CN215319388U - 一种拼装式圆形预制检查井钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括钢套A和钢套B，所述钢套A的一端设置有连接边A，所述钢套B的一端设置有连接边B，所述连接边A和连接边B相对接，所述连接边A的表面等距离固定有多个固定块A，所述连接边B的表面相对于固定块A的位置固定有多个固定块B，所述固定块B的内部贯穿开设有安装孔，所述固定块B的一端表面相对于安装孔的端口贯穿开设有侧孔；通过设计的固定块A、固定块B、侧孔和金属垫片，提高了对螺孔的密封性，防止填充料进入到螺孔的内部，有效的对螺孔和螺栓进行维护，方便使用者对钢套A和钢套B进行拆装，极大的提高了脱模效率，给使用者带来了方便。

Description

一种拼装式圆形预制检查井钢模板

技术领域

本实用新型属于模板技术领域，具体涉及一种拼装式圆形预制检查井钢模板。

背景技术

随着经济社会的不断发展，城市市政建设也呈现快速发展的态势，城市道路越修越多。为了更好地做到节能减排、文明施工，常常需要在施工中建造预制检查井，其中圆形井最为常见，这时便需要用到一种圆形预制检查井钢模板。

圆形预制检查井钢模板一般都是拼装式结构，而现有的模板往往都是通过螺栓进行拼接，但由于模板上没有一个有效的密封防护结构来对螺栓和螺孔进行维护，所以浇筑料便很容易进入到螺孔的内部从而堵塞螺孔，给脱模工作带来了极大的不便；同时钢模板在使用时其内壁会承受巨大的压力，很容易导致模板发生形变，影响预制检查井的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式圆形预制检查井钢模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括钢套A和钢套B，所述钢套A的一端设置有连接边A，所述钢套B的一端设置有连接边B，所述连接边A和连接边B相对接，所述连接边A的表面等距离固定有多个固定块A，所述连接边B的表面相对于固定块A的位置固定有多个固定块B，所述固定块B的内部贯穿开设有安装孔，所述固定块B的一端表面相对于安装孔的端口贯穿开设有侧孔，所述侧孔和安装孔的内部贯穿设置有螺栓，所述固定块A的内部相对于螺栓的一端开设有螺孔，所述螺栓的一端贯穿安装孔并嵌入至螺孔的内部，且所述螺栓和螺孔之间通过螺纹相连接，所述侧孔的内部位于螺栓一端的一侧设置有金属垫片，且所述金属垫片的两侧分别同侧孔和螺栓紧密贴合。

优选的，所述钢套A和钢套B包括有合金钢层，所述合金钢层的内部开设有夹层，所述夹层的内部对称设置有支撑板，所述支撑板和夹层的内壁紧密贴合，所述支撑板之间设置有多个支撑杆，所述支撑板的一侧等距离固定有多个连接凸起，所述合金钢层的内部相对于连接凸起的位置开设有多个连接槽，所述连接凸起嵌入至连接槽的内部。

优选的，所述金属垫片为环形结构，所述金属垫片的两侧开设有防滑纹。

优选的，所述螺栓的一端贯穿侧孔并延伸至固定块B的外部。

优选的，所述固定块A和固定块B的菱角处均设置有圆角。

优选的，所述支撑杆之间设置有四十度的夹角。

优选的，所述钢套A和钢套B拼装为环形结构，所述钢套A和钢套B的表面设置有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的固定块A、固定块B、侧孔和金属垫片，提高了对螺孔的密封性，防止填充料进入到螺孔的内部，有效的对螺孔和螺栓进行维护，方便使用者对钢套A和钢套B进行拆装，极大的提高了脱模效率，给使用者带来了方便。

2.通过设计的支撑板和支撑杆，增强了合金钢层的强度，防止装置受到压力而导致形变，提高了装置的使用寿命，保证了预制井的质量，减少了铸造失败率，同时通过设计的连接凸起和连接槽，增强了支撑板和合金钢层之间的连接，防止二者发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图3为本实用新型图2中B区的正视剖视图。

图中：1、钢套A；2、钢套B；3、连接边A；4、连接边B；5、加强筋；6、固定块A；7、固定块B；8、侧孔；9、安装孔；10、螺孔；11、螺栓；12、金属垫片；13、合金钢层；14、夹层；15、支撑板；16、连接凸起；17、连接槽；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括钢套A1和钢套B2，钢套A1的一端设置有连接边A3，钢套B2的一端设置有连接边B4，连接边A3和连接边B4相对接，连接边A3的表面等距离固定有多个固定块A6，连接边B4的表面相对于固定块A6的位置固定有多个固定块B7，固定块B7的内部贯穿开设有安装孔9，固定块B7的一端表面相对于安装孔9的端口贯穿开设有侧孔8，侧孔8和安装孔9的内部贯穿设置有螺栓11，固定块A6的内部相对于螺栓11的一端开设有螺孔10，螺栓11的一端贯穿安装孔9并嵌入至螺孔10的内部，且螺栓11和螺孔10之间通过螺纹相连接，侧孔8的内部位于螺栓11一端的一侧设置有金属垫片12，通过设计的固定块A6、固定块B7、侧孔8和金属垫片12，提高了对螺孔10的密封性，防止填充料进入到螺孔10的内部，有效的对螺孔10和螺栓11进行维护，方便使用者对钢套A1和钢套B2进行拆装，极大的提高了脱模效率，给使用者带来了方便，且金属垫片12的两侧分别同侧孔8和螺栓11紧密贴合。

本实施例中，优选的，钢套A1和钢套B2包括有合金钢层13，合金钢层13的内部开设有夹层14，夹层14的内部对称设置有支撑板15，支撑板15和夹层14的内壁紧密贴合，支撑板15之间设置有多个支撑杆18，通过设计的支撑板15和支撑杆18，增强了合金钢层13的强度，防止装置受到压力而导致形变，提高了装置的使用寿命，保证了预制井的质量，减少了铸造失败率，支撑板15的一侧等距离固定有多个连接凸起16，合金钢层13的内部相对于连接凸起16的位置开设有多个连接槽17，通过设计的连接凸起16和连接槽17，增强了支撑板15和合金钢层13之间的连接，防止二者发生脱落，连接凸起16嵌入至连接槽17的内部。

本实施例中，优选的，金属垫片12为环形结构，金属垫片12的两侧开设有防滑纹，防止螺栓11发生松动。

本实施例中，优选的，螺栓11的一端贯穿侧孔8并延伸至固定块B7的外部，避免填充料进入到侧孔8的内部。

本实施例中，优选的，固定块A6和固定块B7的菱角处均设置有圆角，避免装置对人员造成碰撞。

本实施例中，优选的，支撑杆18之间设置有四十度的夹角，提高了支撑杆18对支撑板15的支撑效果。

本实施例中，优选的，钢套A1和钢套B2拼装为环形结构，钢套A1和钢套B2的表面设置有多个加强筋5，提高了钢套A1和钢套B2的强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时需先将装置拼装起来，具体操作为先把钢套A1和钢套B2相对接，让钢套A1一端的连接边A3和钢套B2一端的连接边B4相对齐，然后将螺栓11投入到侧孔8和安装孔9的内部并旋转，让螺栓11的一端嵌入至螺孔10的内部，直至螺栓11一端的表面和金属垫片12的一面紧密贴合，此时螺孔10被密封，有效防止填充料进入到螺孔10的内部，一方面防止螺栓11和螺孔10发生锈蚀，另一方便给使用者进行脱模工作带来了极大的方便，而金属垫片12表面的防滑纹则能有效防止螺栓11发生脱落，保证了连接的稳定性，再按上述方式将其余的螺栓11全部安装上，装置便能投入使用，当装置在使用时，其内部会受到填充料的挤压，而支撑板15和支撑杆18的存在则极大的提升了装置的强度，防止其发生形变，在提升了装置的使用寿命的同时还保证了成品的合格率，而设计的连接凸起16和连接槽17则能提升支撑板15和合金钢层13之间的连接，有效防止二者发生脱落，若要进行脱模工作，则需对螺栓11进行拧松，让螺栓11在螺孔10、安装孔9和侧孔8的内部移动，直至螺栓11的一端完全从螺孔10的内部脱离，再将其余的螺栓11全部拆卸下来，连接边A3和连接边B4之间的固定便被解除，使用者可轻松的把钢套A1和钢套B2拆卸下来，完成脱模工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拼装式圆形预制检查井钢模板，包括钢套A（1）和钢套B（2），其特征在于：所述钢套A（1）的一端设置有连接边A（3），所述钢套B（2）的一端设置有连接边B（4），所述连接边A（3）和连接边B（4）相对接，所述连接边A（3）的表面等距离固定有多个固定块A（6），所述连接边B（4）的表面相对于固定块A（6）的位置固定有多个固定块B（7），所述固定块B（7）的内部贯穿开设有安装孔（9），所述固定块B（7）的一端表面相对于安装孔（9）的端口贯穿开设有侧孔（8），所述侧孔（8）和安装孔（9）的内部贯穿设置有螺栓（11），所述固定块A（6）的内部相对于螺栓（11）的一端开设有螺孔（10），所述螺栓（11）的一端贯穿安装孔（9）并嵌入至螺孔（10）的内部，且所述螺栓（11）和螺孔（10）之间通过螺纹相连接，所述侧孔（8）的内部位于螺栓（11）一端的一侧设置有金属垫片（12），且所述金属垫片（12）的两侧分别同侧孔（8）和螺栓（11）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述钢套A（1）和钢套B（2）包括有合金钢层（13），所述合金钢层（13）的内部开设有夹层（14），所述夹层（14）的内部对称设置有支撑板（15），所述支撑板（15）和夹层（14）的内壁紧密贴合，所述支撑板（15）之间设置有多个支撑杆（18），所述支撑板（15）的一侧等距离固定有多个连接凸起（16），所述合金钢层（13）的内部相对于连接凸起（16）的位置开设有多个连接槽（17），所述连接凸起（16）嵌入至连接槽（17）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述金属垫片（12）为环形结构，所述金属垫片（12）的两侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述螺栓（11）的一端贯穿侧孔（8）并延伸至固定块B（7）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述固定块A（6）和固定块B（7）的菱角处均设置有圆角。

6.根据权利要求2所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述支撑杆（18）之间设置有四十度的夹角。

7.根据权利要求2所述的一种拼装式圆形预制检查井钢模板，其特征在于：所述钢套A（1）和钢套B（2）拼装为环形结构，所述钢套A（1）和钢套B（2）的表面设置有多个加强筋（5）。

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