CN211541452U - 一种橡胶地板压形切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶地板压形切割机，包括机架，机架两侧分别设有刀轮组件，刀轮组件外套装有切割刀带，两个刀轮组件之间设有磨刀组件，所述的机架上安装有上下压辊，上下压辊一侧设有切割刀带，上下压辊上的齿钉按孔距成公母组合排列，上下压辊通过升降组件调整与切割刀带的间距，升降组件通过分力组件与驱动组件相连，所述的上下压辊的齿钉与齿钉之间的间隙为50*50MM，齿钉的直径为18MM，所述的分力组件由万向轴承和花键轴连接而成。本装置针对橡胶韧性好密度硬度高回弹慢的的特点，通过调整压辊齿钉与齿钉之间的间距，加大压缩空间，实现对橡胶压型的完全可控，减少产品加工耗损，确保了生产的正常进行，流水生产，生产效率高。

Description

一种橡胶地板压形切割机

技术领域

本实用新型涉及特殊材质切割装置改进设计技术领域，特别是涉及一种橡胶地板压形切割机。

背景技术

当前橡胶材料应用广泛，如地垫、橡胶跑道、运动器材、防护用品等。其中对运动地胶制作工艺是对橡胶产品进行形状处理，使橡胶表面呈现规律的形状以降低压力增加舒适感，其制作工艺也多种多样，在保护环境的情况下，需要一款环保的，机械式稳定高效的压型设备。压型加工一般是按切割好的橡胶厚度与压型的最高点与最低点的高度进行调整压辊空间，把橡胶放入压辊，通过压辊对橡胶压缩，在橡胶未完全回弹的状态下切割。不足的是在生产中普通压型机工作时压辊强度不足，刀带卡阻，成品深度不一，成品损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶地板压形切割机，针对橡胶韧性好密度硬度高回弹慢的的特点，通过调整压辊齿钉与齿钉之间的间距，加大压缩空间，实现对橡胶压型的完全可控，减少产品加工耗损，确保了生产的正常进行，流水生产，生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶地板压形切割机，包括机架，机架两侧分别设有刀轮组件，刀轮组件外套装有切割刀带，切割刀带外设有刀夹组件，两个刀轮组件之间设有磨刀组件，所述的机架上安装有上下压辊，上下压辊一侧设有切割刀带，上下压辊上的齿钉按孔距成公母组合排列，上下压辊通过升降组件调整与切割刀带的间距，升降组件通过分力组件与驱动组件相连。

所述的上下压辊的齿钉与齿钉之间的间隙为50*50MM，齿钉的直径为18MM。

所述的分力组件由万向轴承和花键轴连接而成。

所述的上下压辊两端分别设置升降组件，位于两端的升降组件通过伞齿轮传动机构联动，升降组件为丝杆机构。

所述的驱动组件包括电机和减速机构，上下压辊通过电机经减速机降速后驱动。

所述的刀轮组件的刀轮安装在带滑板的安装座上，安装座固定在机架上。

所述的安装座上的滑板通过丝杆机构和手轮驱动，刀轮通过电机经减速机降速后驱动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置针对橡胶韧性好密度硬度高回弹慢的的特点，通过调整压辊齿钉与齿钉之间的间距，加大压缩空间，实现对橡胶压型的完全可控，减少产品加工耗损，确保了生产的正常进行，流水生产，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

附图中的标记为：1.上下压辊；2.刀轮组件；3.刀夹组件；4.升降组件；5.驱动组件；6.分力组件；7.磨刀组件；8.机架。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-3所示，本实用新型的一种橡胶地板压形切割机，包括机架8，机架两侧分别设有刀轮组件2，刀轮组件外套装有切割刀带，切割刀带外设有刀夹组件3，两个刀轮组件之间设有磨刀组件7，所述的机架上安装有上下压辊1，上下压辊一侧设有切割刀带，上下压辊上的齿钉按孔距成公母组合排列，上下压辊通过升降组件4调整与切割刀带的间距，升降组件通过分力组件6与驱动组件5相连。

进一步的，所述的上下压辊的齿钉与齿钉之间的间隙为50*50MM，齿钉的直径为18MM。所述的分力组件由万向轴承和花键轴连接而成。所述的上下压辊两端分别设置升降组件，位于两端的升降组件通过伞齿轮传动机构联动，升降组件为丝杆机构。所述的驱动组件包括电机和减速机构，上下压辊通过电机经减速机降速后驱动。所述的刀轮组件的刀轮安装在带滑板的安装座上，安装座固定在机架上。所述的安装座上的滑板通过丝杆机构和手轮驱动，刀轮通过电机经减速机降速后驱动。

本实用新型装置包含切割刀带，切割刀带两边通过刀轮拉紧，刀轮安装在带滑板的安装座上。切割刀带上下是压辊，上下压辊由直径18MM的齿钉打入按孔距排列成公母组合，彼此互不干涉。上下压辊通过升降组件调整高度，即可调整上下压辊与切割刀带之间的距离。上下压辊侧边通过电机驱动，经减速机连接后由万向轴承与花键轴连接带动上下压辊转动。切割刀带侧边安装有磨刀组件，可在切割同时修正刀刃，上下压辊后设有收料支架，收料滚筒旋转线速度与压辊线速度一致，保证收卷的同步性。针对橡胶韧性好密度硬度高回弹慢的的特点，通过调整压辊齿钉与齿钉之间的间隙50*50MM间距，加大压缩空间，强化上下压辊的驱动动力，克服高硬度橡胶的自身的阻力，另设置变频调速切割刀带，对不同硬度与厚度的橡胶进行合适的匹配，对刀轮的安装座强度加强保证切割刀带运转的平稳性。

本装置通过机械式压型方式克服橡胶多种难处理的特性，有别于一般压型机效率不高精度不准，在压型时自由调整切割速度与压棉速度，强化个主要部件强度与功能性，实现对橡胶压型的完全可控，实现流水生产，减少产品加工耗损，确保了生产的正常进行、生产效率高。压型结构设计合理，结构紧凑，开创性的对橡胶材料进行压型，工作稳定，安全可靠，使用便利；本装置的使用寿命长，加工精度高，在橡胶产品成型时，能保证不同的压缩精度，整个模具运行稳定，产品形状尺寸精确，有效地保证了产品成型质量；能够使产品的设计结构得到简化，压型结构也较为简单，橡胶加工也变得容易，产品的设计成本和制造成本得到降低，提高了产品的整体竞争优势。

本实用新型装置中，涉及到的电机及其减速机构，伞齿轮传动机构和丝杆机构为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种橡胶地板压形切割机，包括机架，机架两侧分别设有刀轮组件，刀轮组件外套装有切割刀带，切割刀带外设有刀夹组件，两个刀轮组件之间设有磨刀组件，其特征在于，所述的机架上安装有上下压辊，上下压辊一侧设有切割刀带，上下压辊上的齿钉按孔距成公母组合排列，上下压辊通过升降组件调整与切割刀带的间距，升降组件通过分力组件与驱动组件相连。

2.根据权利要求1所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的上下压辊的齿钉与齿钉之间的间隙为50*50MM，齿钉的直径为18MM。

3.根据权利要求1或2所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的分力组件由万向轴承和花键轴连接而成。

4.根据权利要求3所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的上下压辊两端分别设置升降组件，位于两端的升降组件通过伞齿轮传动机构联动，升降组件为丝杆机构。

5.根据权利要求4所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的驱动组件包括电机和减速机构，上下压辊通过电机经减速机降速后驱动。

6.根据权利要求5所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的刀轮组件的刀轮安装在带滑板的安装座上，安装座固定在机架上。

7.根据权利要求6所述的橡胶地板压形切割机，其特征在于，所述的安装座上的滑板通过丝杆机构和手轮驱动，刀轮通过电机经减速机降速后驱动。

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