CN211541034U - 一种多功能液压扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能液压扳手，包括扳手主体，所述扳手主体的一侧连接有第一连接杆，且连接杆的末端连接有托手，所述扳手主体的顶端设置有连接块，且连接块的顶端转动连接有旋转块，所述旋转块的两侧皆转动连接有旋转接口，且旋转接口的内部连接有接管口，所述扳手主体的一端设置有转轴。本实用新型通过设置有转轴和支撑柱，可实现将支撑柱与扳手主体转动连接，达到即使在狭窄的工作环境中，也能根据方便转动的角度调节支撑柱的角度，从而使得拧动工作可以更好地进行，还通过设置有连接杆和托手，可实现在进行拧动工作时，工作人员可以将托手作为施力点，从而调节扳手转动的角度，方便工作人员进行转动，减少工作时间，提高工作效率。

Description

一种多功能液压扳手

技术领域

本实用新型涉及机械扳手技术领域，具体为一种多功能液压扳手。

背景技术

液压扳手是液压力矩扳手简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，框架(也叫壳体)，油缸和传动部件。油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

现有的液压扳手工作是由支撑部分和转动部分一起运动达到紧固螺栓的目的，但是支撑用的支撑臂都是固定连接在液压扳手上的，这样的固定结构在一些狭窄的工作环境中会非常不方便，无法灵活转变用力方向，而且现有的液压扳手上，工人想要将液压扳手控制只能扶住扳手外表面，因为没有可供施力的点所以工人无法将扳手及时调整位置，导致旋转拧紧时容易发生错误，降低旋转效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能液压扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能液压扳手，包括扳手主体，所述扳手主体的一侧连接有第一连接杆，且第一连接杆的末端连接有托手，所述扳手主体的顶端设置有连接块，且连接块的顶端转动连接有旋转块，所述旋转块的两侧皆转动连接有旋转接口，且旋转接口的内部连接有接管口，所述扳手主体的一端设置有转轴，且扳手主体通过转轴转动连接有支撑柱，所述扳手主体的内部设置有活塞杆，且活塞杆的末端连接有活动块，所述活动块的底端连接有第二连接杆，且第二连接杆的末端连接有三角连杆，所述三角连杆的内部设置有固定轴，且三角连杆的末端转动连接有齿轮，所述齿轮的内部设置有六角套管。

优选的，所述扳手主体的一侧设置有螺纹孔，所述第一连接杆与扳手主体螺纹连接，所述托手的外侧设置有防滑套，且托手的末端连接有防滑垫，所述防滑套和防滑垫皆为橡胶材质。

优选的，所述接管口的数量为两组，两组所述接管口皆与旋转接口固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端连接有脚垫，且脚垫为橡胶支撑柱的底端连接有脚垫，且脚垫为橡胶材质材质。

优选的，所述活塞杆的两端皆为半球结构，且活塞杆与活动块固定连接，所述扳手主体的内部设置有滑槽，且活动块位于滑槽内部，所述活动块与在扳手主体滑动连接。

优选的，所述三角连杆与扳手主体通过固定轴转动连接，且三角连杆的末端设置有和齿轮相啮合的齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种多功能液压扳手通过设置有转轴和支撑柱，可实现将支撑柱与扳手主体转动连接，达到即使在狭窄的工作环境中，也能根据方便转动的角度调节支撑柱的角度，从而使得拧动工作可以更好地进行，还通过设置有连接杆和托手，可实现在进行拧动工作时，工作人员可以将托手作为施力点，从而调节扳手转动的角度，方便工作人员进行转动，减少工作时间，提高工作效率，还通过设置有旋转块和旋转接口，可实现将高压油管进行接入时，角度自由切换，方便了在进行接管工作时不用将液压泵角度移动来达到接管目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的反面结构示意图。

图中：1、扳手主体；2、第一连接杆；3、托手；4、连接块；5、旋转块；6、旋转接口；7、接管口；8、转轴；9、支撑柱；10、脚垫；11、齿轮；12、六角套管；13、活塞杆；14、活动块；15、第二连接杆；16、固定轴；17、三角连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种多功能液压扳手，包括扳手主体1，所述扳手主体1的一侧连接有第一连接杆2，且第一连接杆2的末端连接有托手3，扳手主体1的顶端设置有连接块4，且连接块4的顶端转动连接有旋转块5，旋转块5的两侧皆转动连接有旋转接口6，且旋转接口6的内部连接有接管口7，扳手主体1的一端设置有转轴8，且扳手主体1通过转轴8转动连接有支撑柱9，扳手主体1的内部设置有活塞杆13，且活塞杆13的末端连接有活动块14，活动块14的底端连接有第二连接杆15，且第二连接杆15的末端连接有三角连杆17，三角连杆17的内部设置有固定轴16，且三角连杆17的末端转动连接有齿轮11，齿轮11的内部设置有六角套管12。

本实用新型通过设置有转轴8可将支撑柱9进行转动调整，因为需要拧动的螺栓位置不同，所以导致拧动的环境就不同，在螺栓的附近可能出现无法移动的大型工件，使得拧动工具不方便实施，所以拧动工作效率低下，但是支撑柱9并非固定在扳手主体1上，所以面对工作环境就具备很大的灵活性，使得拧动工作效率提高。

请着重参阅图3，扳手主体1的一侧设置有螺纹孔，第一连接杆2与扳手主体1螺纹连接，托手3的外侧设置有防滑套，且托手3的末端连接有防滑垫，防滑套和防滑垫皆为橡胶材质，第一连接杆2与扳手主体1可拆卸连接，如果工作环境不允许扳手上设置更多的辅助设备，就可以通过螺纹将第一连接杆2拆卸。

请着重参阅图2，接管口7的数量为两组，两组接管口7皆与旋转接口6固定连接，两组接管口7一组为进油口一组为出油口，方便对活塞杆13进行往复运动，支撑柱9的底端连接有脚垫10，且脚垫10为橡胶支撑柱9的底端连接有脚垫10，且脚垫10为橡胶材质材质，脚垫10是为了在进行拧动工作时将扳手主体1稳固住，可以更好地拧动螺栓，活塞杆13的两端皆为半球结构，且活塞杆13与活动块14固定连接，扳手主体1的内部设置有滑槽，且活动块14位于滑槽内部，活动块14与在扳手主体1滑动连接，半球体的结构可以有效将动力进行运输时不会出现侧向力，也不会出现泄漏。

请着重参阅图1和图2，三角连杆17与扳手主体1通过固定轴16转动连接，且三角连杆17的末端设置有和齿轮11相啮合的齿牙，相互啮合的齿牙才会推动齿轮11进行转动，才能保证套接的螺栓被拧动。

工作原理：使用时，根据工作环境调整支撑柱9的角度，使得支撑柱9扳手主体1稳固在螺栓附近，再将液压泵接入高压油管，再将高压油管从两组接管口7接入，因为接管口7连接的旋转接口6是可旋转的结构，所以无需移动液压泵的角度进行调节，高压油管接入后，将六角套管12套接在需要拧动的螺栓或螺帽上，打开液压泵的开关进行拧动，液压泵通过一组高压油管进行动力输送，动力进入扳手主体1内部后会对活塞杆13进行冲击，活塞杆13会在扳手主体1内部进行移动，从而使得活动块14在滑槽内进行滑动，从而带动第二连接杆15向下移动带动三角连杆17，根据杠杆原理三角连杆17底端会进行向上运动，从而带动与三角连杆17底端齿牙相啮合的齿轮11，齿轮11进行转动，从而六角套管12进行转动，使得六角套管12内部套接的螺栓转动，以此达到拧动螺栓的目的，如果中途需要调整拧动角度，可以通过托手3施加力量，对旋转角度进行调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能液压扳手，包括扳手主体(1)，其特征在于：所述扳手主体(1)的一侧连接有第一连接杆(2)，且第一连接杆(2)的末端连接有托手(3)，所述扳手主体(1)的顶端设置有连接块(4)，且连接块(4)的顶端转动连接有旋转块(5)，所述旋转块(5)的两侧皆转动连接有旋转接口(6)，且旋转接口(6)的内部连接有接管口(7)，所述扳手主体(1)的一端设置有转轴(8)，且扳手主体(1)通过转轴(8)转动连接有支撑柱(9)，所述扳手主体(1)的内部设置有活塞杆(13)，且活塞杆(13)的末端连接有活动块(14)，所述活动块(14)的底端连接有第二连接杆(15)，且第二连接杆(15)的末端连接有三角连杆(17)，所述三角连杆(17)的内部设置有固定轴(16)，且三角连杆(17)的末端转动连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的内部设置有六角套管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能液压扳手，其特征在于：所述扳手主体(1)的一侧设置有螺纹孔，所述第一连接杆(2)与扳手主体(1)螺纹连接，所述托手(3)的外侧设置有防滑套，且托手(3)的末端连接有防滑垫，所述防滑套和防滑垫皆为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种多功能液压扳手，其特征在于：所述接管口(7)的数量为两组，两组所述接管口(7)皆与旋转接口(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能液压扳手，其特征在于：所述支撑柱(9)的底端连接有脚垫(10)，且脚垫(10)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种多功能液压扳手，其特征在于：所述活塞杆(13)的两端皆为半球结构，且活塞杆(13)与活动块(14)固定连接，所述扳手主体(1)的内部设置有滑槽，且活动块(14)位于滑槽内部，所述活动块(14)与在扳手主体(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能液压扳手，其特征在于：所述三角连杆(17)与扳手主体(1)通过固定轴(16)转动连接，且三角连杆(17)的末端设置有和齿轮(11)相啮合的齿牙。

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