CN218082448U - 一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手 - Google Patents
一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于五金工具技术领域，具体为一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，包括扳手主体，所述扳手主体内设有调节机构，所述调节机构一侧设有驱动机构，所述驱动机构一侧设有控制机构，本实用新型解决了在梅花扳手与六角扳手一体时，对于不同尺寸的六角螺丝需相应尺寸的扳手问题，同时解决了调节困难麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于五金工具技术领域，尤其涉及一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手。
背景技术
手动扳手是人们常用的五金工具，它的改良和进化常常由用户需求驱动。当前，市场上已有的手动扳手功能单一、不好用，其改进和完善的空间较大。扳手的作用主要是拧紧或者旋松螺钉或者螺母，常见的扳手有如下几种：1.呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。2.梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。3.两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
以上的扳手无法应用于需要梅花螺丝与六角螺丝共同使用的场合，或者需要多个扳手来适配对应尺寸的梅花螺丝与六角螺丝，而现有梅花螺丝与六角螺丝共用可调的扳手调节困难且稳定性差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手。
本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，包括扳手主体，所述扳手主体内设有调节机构，所述调节机构一侧设有驱动机构，所述驱动机构一侧设有控制机构，所述调节机构包括第一齿件，所述扳手主体开设有第一空槽，所述第一齿件与第一空槽内壁转动配合，所述第一齿件开设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽滑动设置有若干第三圆柱，所述第三圆柱上表面固定有第一圆柱，所述扳手主体对称开设有第一孔槽，所述第一圆柱与第一孔槽滑动配合。
作为优选，所述驱动机构包括第二齿轮，所述扳手主体开设有第二空槽，所述第二空槽与第一空槽相通，所述第二齿轮与第二空槽转动配合，所述第二齿轮与第一齿件啮合，所述第二齿轮上表面固定有第一传动柱，所述第一传动柱远离第二齿轮一端固定有第一转动杆。
作为优选，所述控制机构包括第三齿轮，所述扳手主体开设有第三空槽，所述第三齿轮与第三空槽内壁转动配合，所述第三齿轮与第一传动柱固定连接，所述扳手主体开设有第四空槽，所述第四空槽与第三空槽相通，所述第四空槽内转动设置有第一棘爪，所述第一棘爪上表面固定有第二传动柱，所述第二传动柱远离第一棘爪一端固定有第二转动杆。
作为优选，若干所述第三圆柱对称设置于第一螺旋槽内。
作为优选，所述第一棘爪与第三齿轮相接触。
综上所述，本实用新型有益效果：
本实用新型结合了六角扳手与梅花扳手，并且对于六角扳手的功能上做出一些调整，使其适用于更多尺寸的六角螺丝，对于使用者更加便捷有效。
在调整尺寸时，通过设计驱动机构与调节机构相配合，相比于传统调节方式，设计成多个同步调节，使调节的速度更加的快速，且准确度高。
驱动方式将传统的推动式调节改为转动式调节，防止了因金属材质的驱动件因摩擦力不足，而不能有效的调节，对使用者造成困扰。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型调节机构剖视图。
图3为本实用新型调节机构结构示意图。
图4为本实用新型驱动机构结构示意图。
图5为本实用新型驱动机构与控制机构间零件结构示意图。
图6为本实用新型驱动机构与调节机构间零件位置示意图。
图7为本实用新型驱动机构与控制机构间零件位置示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1-2，一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，包括扳手主体1，扳手主体1内设有调节机构2，调节机构2包括第一齿件5，扳手主体1开设有第一空槽6，第一齿件5与第一空槽6内壁转动配合，第一齿件5开设有第一螺旋槽7，第一螺旋槽7滑动设置有若干第三圆柱8，第三圆柱8在第一螺旋槽7内滑动配合第一孔槽10，使转动力转换成第一圆柱9水平方向上的力，第三圆柱8上表面固定有第一圆柱9，扳手主体1对称开设有第一孔槽10，第一圆柱9与第一孔槽10滑动配合，调节机构2的设置便于扳手对不同尺寸的六角螺丝的调节夹紧。
参考图5、图7，驱动机构3一侧设有控制机构4，控制机构4包括第三齿轮15，扳手主体1开设有第三空槽16，第三齿轮15与第三空槽16内壁转动配合，第三齿轮15与第一传动柱13固定连接，扳手主体1开设有第四空槽17，第四空槽17与第三空槽16相通，第四空槽17内转动设置有第一棘爪18，第一棘爪18上表面固定有第二传动柱19，第二传动柱19远离第一棘爪18一端固定有第二转动杆20，以此来确保第一圆柱9不会因使用力太大而导致第一齿件5转动从而造成滑动，无法完成完成转动螺丝。
参考图1-2，调节机构2一侧设有驱动机构3，驱动机构3包括第二齿轮11，扳手主体1开设有第二空槽12，第二空槽12与第一空槽6相通，第二齿轮11与第二空槽12转动配合，第二齿轮11与第一齿件5啮合，第二齿轮11上表面固定有第一传动柱13，第一传动柱13远离第二齿轮11一端固定有第一转动杆14，驱动机构3将驱动方式改为转动。
若干第三圆柱8对称设置于第一螺旋槽7内，第一棘爪18与第三齿轮15相接触。
本实用新型具体工作原理及使用流程：
使用六角扳手部分功能时，将扳手外套于所需转动的螺丝外部，转动第一转动杆14，第一转动杆14转动带动第一传动柱13转动，第一传动柱13转动带动第第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动与其啮合的第一齿件5转动，第一齿件5转动带动第三圆柱8在第一螺旋槽7内滑动，第三圆柱8滑动带动第一圆柱9运动，与第一孔槽10配合使第一圆柱9向扳手中心方向水平运动，直至与六角螺丝外轮廓向接触并且夹紧。
当完成夹紧后转动第二转动杆20，第二转动杆20转动带动第二传动柱19转动，第二传动柱19转动带动第一棘爪18转动，第一棘爪18转动并牢牢卡住第三齿轮15，第三齿轮15无法转动使得第一传动柱13无法转动，第一传动柱13无法转动同时第二齿轮11无法转动，第二齿轮11无法转动同时使得第一齿件5无法转动，以此来确保第一圆柱9不会因使用力太大而造成滑动，无法完成完成转动螺丝。
当需要使用梅花扳手部分功能时，反向转动第二转动杆20，第二转动杆20转动使第一棘爪18远离第三齿轮15，反向转动第一转动杆14，第一转动杆14反向转动带动第二齿轮11反向转动，第二齿轮11反向转动带动第一齿件5反向转动，将第一圆柱9逐步收缩入第一孔槽10内，将扳手套在对应的梅花螺丝上，转动使用。
Claims (5)
1.一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，其特征在于，包括扳手主体(1)，所述扳手主体(1)内设有调节机构(2)，所述调节机构(2)一侧设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)一侧设有控制机构(4)，所述调节机构(2)包括第一齿件(5)，所述扳手主体(1)开设有第一空槽(6)，所述第一齿件(5)与第一空槽(6)内壁转动配合，所述第一齿件(5)开设有第一螺旋槽(7)，所述第一螺旋槽(7)滑动设置有若干第三圆柱(8)，所述第三圆柱(8)上表面固定有第一圆柱(9)，所述扳手主体(1)对称开设有第一孔槽(10)，所述第一圆柱(9)与第一孔槽(10)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第二齿轮(11)，所述扳手主体(1)开设有第二空槽(12)，所述第二空槽(12)与第一空槽(6)相通，所述第二齿轮(11)与第二空槽(12)转动配合，所述第二齿轮(11)与第一齿件(5)啮合，所述第二齿轮(11)上表面固定有第一传动柱(13)，所述第一传动柱(13)远离第二齿轮(11)一端固定有第一转动杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，其特征在于，所述控制机构(4)包括第三齿轮(15)，所述扳手主体(1)开设有第三空槽(16)，所述第三齿轮(15)与第三空槽(16)内壁转动配合，所述第三齿轮(15)与第一传动柱(13)固定连接，所述扳手主体(1)开设有第四空槽(17)，所述第四空槽(17)与第三空槽(16)相通，所述第四空槽(17)内转动设置有第一棘爪(18)，所述第一棘爪(18)上表面固定有第二传动柱(19)，所述第二传动柱(19)远离第一棘爪(18)一端固定有第二转动杆(20)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，其特征在于，若干所述第三圆柱(8)对称设置于第一螺旋槽(7)内。
5.根据权利要求3所述的一种适用于六角螺丝和梅花螺丝的多功能扳手，其特征在于，所述第一棘爪(18)与第三齿轮(15)相接触。
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