CN211540362U - 一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，包括机座，所述机座上设去毛刺机构，所述机座的表面固定有支撑板，所述支撑板的一端外表面固定有电机，所述电机的驱动轴处延伸出支撑板的另一端，所述电机的驱动轴处端面固定有翻板，所述翻板的两侧外表面设有第一铰接座，所述第一铰接座内铰接有夹条，所述夹条内夹持有工件，所述夹条的内端面通过第二铰接座铰接有挤压块，所述挤压块挤压在工件的外表面，所述支撑板的内侧表面开设有倾斜螺纹孔连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的一端顶在夹条的外表面，通过采用螺纹顶杆挤压夹条向内翻转，可夹持工件，同时夹条可通过电机带动翻转，可翻转工件，不需要人工翻面，提高加工效率。

Description

一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置

技术领域

本实用新型涉及燃油泵部件加工领域，更具体地说，涉及一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置。

背景技术

燃油泵是汽车配件行业的专业术语，是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一；

在燃油泵塑料配件加工后，表面边部具有很多毛刺，需要使用到塑料毛刺去除机取除，现有技术中的塑料毛刺去除机智能化一体化的操作，可是在工件固定时不便于夹持固定，同时在单面毛刺去除后需要人工翻面，影响效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，通过采用螺纹顶杆挤压夹条向内翻转，可夹持工件，同时夹条可通过电机带动翻转，可翻转工件，不需要人工翻面，提高加工效率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，包括机座，所述机座上设去毛刺机构，所述机座的表面固定有支撑板，所述支撑板的一端外表面固定有电机，所述电机的驱动轴处延伸出支撑板的另一端，所述电机的驱动轴处端面固定有翻板，所述翻板的两侧外表面设有第一铰接座，所述第一铰接座内铰接有夹条，所述夹条内夹持有工件，所述夹条的内端面通过第二铰接座铰接有挤压块，所述挤压块挤压在工件的外表面，所述支撑板的内侧表面开设有倾斜螺纹孔连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆的一端顶在夹条的外表面，通过采用螺纹顶杆挤压夹条向内翻转，可夹持工件，同时夹条可通过电机带动翻转，可翻转工件，不需要人工翻面，提高加工效率。

进一步的，所述挤压块采用折角结构，便于对圆形工件进行两点定位夹持。

进一步的，所述挤压块的挤压处端面固定有第一橡胶头，挤压时不会磨损工件，增大摩擦。

进一步的，所述螺纹顶杆的挤压端面固定有第二橡胶头，螺纹顶杆挤压时不会磨损夹条表面。

进一步的，所述螺纹顶杆的另一端固定有扭块，便于扭动螺纹顶杆。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用螺纹顶杆挤压夹条向内翻转，可夹持工件，同时夹条可通过电机带动翻转，可翻转工件，不需要人工翻面，提高加工效率。

（2）挤压块采用折角结构，便于对圆形工件进行两点定位夹持。

（3）挤压块的挤压处端面固定有第一橡胶头，挤压时不会磨损工件，增大摩擦。

（4）螺纹顶杆的挤压端面固定有第二橡胶头，螺纹顶杆挤压时不会磨损夹条表面。

（5）螺纹顶杆的另一端固定有扭块，便于扭动螺纹顶杆。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工件与夹条连接关系俯视图；

图3为本实用新型的挤压块局部结构示意图。

图中标号说明：

1机座、2支撑板、3电机、4翻板、5第一铰接座、6夹条、7工件、60第二铰接座、61挤压块、8螺纹顶杆、610第一橡胶头、81第二橡胶头、80扭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，包括机座1，机座1上设去毛刺机构（上述其结构和工作原理为现有技术），机座1的表面固定有支撑板2，支撑板2的一端外表面固定有电机3（现有技术），电机3的驱动轴处延伸出支撑板2的另一端，电机3的驱动轴处端面固定有翻板4，翻板4的两侧外表面设有第一铰接座5，第一铰接座5内铰接有夹条6，夹条6内夹持有工件7，夹条6的内端面通过第二铰接座60铰接有挤压块61（可使挤压块61挤压时翻转调节挤压角度），挤压块61挤压在工件7的外表面，支撑板2的内侧表面开设有倾斜螺纹孔连接有螺纹顶杆8，螺纹顶杆8的一端顶在夹条6的外表面。

请参阅图1-3，挤压块61采用折角结构，便于对圆形的工件7进行两点定位夹持，挤压块61的挤压处端面固定有第一橡胶头610，挤压时不会磨损工件7，增大摩擦，螺纹顶杆8的挤压端面固定有第二橡胶头81，螺纹顶杆8挤压时不会磨损夹条6表面，螺纹顶杆8的另一端固定有扭块80，便于扭动螺纹顶杆8。

通过翻板4的两侧外表面设有第一铰接座5，第一铰接座5内铰接有夹条6，夹条6内夹持有工件7，夹条6的内端面通过第二铰接座60铰接有挤压块61，使用时将工件7靠在一端的挤压块61上，通过支撑板2的内侧表面开设有倾斜螺纹孔连接有螺纹顶杆8，螺纹顶杆8的一端顶在夹条6的外表面，通过扭紧另一端的螺纹顶杆8挤压夹条6，可使夹条6翻转，可使挤压块61挤压在工件7的外表面，便于锁紧固定，同时翻板4固定在电机3的驱动轴外，可通过电机3带动翻板4翻转，可带动工件7翻转，可在一面加工后直接翻转加工另一面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设去毛刺机构，所述机座（1）的表面固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的一端外表面固定有电机（3），所述电机（3）的驱动轴处延伸出支撑板（2）的另一端，所述电机（3）的驱动轴处端面固定有翻板（4），所述翻板（4）的两侧外表面设有第一铰接座（5），所述第一铰接座（5）内铰接有夹条（6），所述夹条（6）内夹持有工件（7），所述夹条（6）的内端面通过第二铰接座（60）铰接有挤压块（61），所述挤压块（61）挤压在工件（7）的外表面，所述支撑板（2）的内侧表面开设有倾斜螺纹孔连接有螺纹顶杆（8），所述螺纹顶杆（8）的一端顶在夹条（6）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，其特征在于：所述挤压块（61）采用折角结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，其特征在于：所述挤压块（61）的挤压处端面固定有第一橡胶头（610）。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，其特征在于：所述螺纹顶杆（8）的挤压端面固定有第二橡胶头（81）。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃油泵塑料件表面精加工装置，其特征在于：所述螺纹顶杆（8）的另一端固定有扭块（80）。

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