CN213437652U - 一种具有自补充丝锥功能的攻丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自补充丝锥功能的攻丝机,包括攻丝机主体,攻丝机主体上设有夹持头和人工作台,攻丝机主体上还安装有丝锥递送机构,丝锥递送机构包括套座、转盘以及若干卡套,转盘上同轴连接有伺服电机,丝锥套在卡套内,卡套与转盘铰接铰接,套座的底部啮合有蜗杆,蜗杆的末端同轴连接有转动电机。该具有自补充丝锥功能的攻丝机,通过设置在工作台与攻丝机主体之间的丝锥递送机构,使得丝锥递送机构在伺服电机和转动电机的工作下将转盘转动至夹持头的下方,并使夹持头与被卡套套住的丝锥和夹持头对齐,从而使夹持头在下降时即可将丝锥安装到夹持头内,达到安装丝锥的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种具有自补充丝锥功能的攻丝机。
背景技术
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床,它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机在用丝锥进行攻丝时,由于丝锥的损耗,使得丝锥需要人工进行经常更换,增加了工作人员的工作量,鉴于此,我们提出一种具有自补充丝锥功能的攻丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自补充丝锥功能的攻丝机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有自补充丝锥功能的攻丝机,包括工作台、丝锥递送机构和攻丝机主体,所述攻丝机主体通过连接柱设置在所述工作台上,所述攻丝机主体面向所述工作台一侧设置有用于夹持丝锥的夹持头;所述丝锥递送机构包括套座、设置在所述套座上的转盘以及铰接在所述转盘顶端边缘处的若干卡套;所述套座能转动套设在所述连接柱外围,所述套座的侧壁紧密焊接有连接座,所述连接座的末端一体成型有底座,所述底座的底面通过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端向上贯穿所述底座并与所述转盘同轴连接,所述转盘设置在所述所述伺服电机的输出轴上;
所述卡套呈弧形结构,并与所述夹持丝锥同轴设置,所述卡套内插设有所述丝锥;所述套座的底部外围处啮合有蜗杆,所述蜗杆的末端同轴连接有转动电机,所述套座的底部外围表面上开设有蜗齿,所述蜗齿与所述蜗杆相啮合,所述蜗杆的首端套设有轴座。
优选的,所述卡套的尾部一体成型有铰板,所述转盘上开设有若干铰槽,且所述铰板伸入到所述铰槽内并与所述铰槽铰接,所述铰槽的左右两侧内壁上均开设有滑动槽,所述铰板尾部的左右两端均一体成型有挂轴,所述挂轴伸入到所述滑动槽内并与所述滑动槽滑动连接。
优选的,所述铰槽的尾端开设有弹簧孔,所述弹簧孔内套设有抵接弹簧,所述抵接弹簧的首端与所述铰板的尾端相抵接。
优选的,所述转动电机通过螺栓固定在座板上,所述轴座和所述座板均通过螺栓固定在所述工作台上。
优选的,所述工作台的顶面通过螺栓固定有一对挡块,当所述连接座与位于前侧的所述挡块触碰时,其中一个所述卡套的位置能与所述夹持头的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有自补充丝锥功能的攻丝机,通过设置在工作台与攻丝机主体之间的丝锥递送机构,使得丝锥递送机构在伺服电机和转动电机的工作下将转盘转动至夹持头的下方,并使夹持头与被卡套套住的丝锥和夹持头对齐,从而使夹持头在下降时即可将丝锥安装到夹持头内,达到安装丝锥的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中攻丝机主体的结构示意图;
图3为本实用新型中丝锥递送机构的结构示意图;
图4为本实用新型中丝锥递送机构的部分结构示意图;
图5为本实用新型中卡套的结构示意图;
图6为本实用新型中转盘的局部剖视图。
图中各个称号的意义为:
1、攻丝机主体;11、夹持头;12、工作台;121、挡块;13、连接柱;2、丝锥递送机构;21、套座;211、连接座;212、底座;213伺服电机;214、蜗齿;22、转盘;221、铰槽;222、滑动槽;223、弹簧孔;224、抵接弹簧;23、卡套;231、铰板;232、挂轴;3、丝锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有自补充丝锥功能的攻丝机,包括工作台12、丝锥递送机构2和攻丝机主体1。攻丝机主体1通过连接柱13设置在工作台12上,攻丝机主体1面向工作台12一侧设置有用于夹持丝锥3的夹持头11。丝锥递送机构2包括套座21、设置在套座21上的转盘22以及铰接在转盘22顶端边缘处的若干卡套23。套座21能转动套设在连接柱13外围。套座21的侧壁紧密焊接有连接座211。连接座211的末端一体成型有底座212。底座212的底端通过螺栓安装有伺服电机213。伺服电机213的输出轴末端向上贯穿底座212并与转盘22同轴连接。转盘22设置在伺服电机213的输出轴上。
卡套23呈弧形结构并将丝锥3接在内,并与夹持丝锥3同轴设置。在本实施实施例中,卡套23的尾部一体成型有铰板231。转盘22上开设有若干铰槽221。铰板231伸入到铰槽221内并与铰槽221铰接。铰槽221在转盘22的顶端外围边缘处呈环形等间距排布,铰槽221的左右两侧内壁上均开设有滑动槽222,铰板231尾部的左右两端均一体成型有挂轴232,挂轴232伸入到滑动槽222内并与滑动槽222滑动连接。铰槽221的尾端开设有弹簧孔223,弹簧孔223内套设有抵接弹簧224,抵接弹簧224的首端与铰板231的尾端相抵接,当夹持头11将卡套23中的丝锥3夹持并带动丝锥3向上运动时,卡套23被丝锥3拨动并被丝锥3抵退,防止丝锥3在脱离卡套23时挂在卡套23的底端并造成丝锥3受损。当丝锥3从卡套23中脱离时,卡套23被抵接弹簧224抵回原位。
套座21的底部外围处啮合有蜗杆24,蜗杆24的末端同轴连接有转动电机242,套座21的底部外围表面上开设有蜗齿214,蜗齿214与蜗杆24相啮合,蜗杆24的首端套设有轴座241。当将转动电机242与外界电源相接通时,转动电机242开始工作并带动蜗杆24转动,从而使蜗杆24带动套座21绕连接柱13转动,可使夹持头11下方的转盘22远离夹持头11,以便正常进行攻丝工作。在本实施例中,转动电机242通过螺栓固定在座板2421上,轴座241和座板2421均通过螺栓固定在工作台12上,使转动电机242的工作能够控制套座21的转动位置。
在使用时,当将伺服电机213与外界电源相接通时,伺服电机213能够带动转盘22以固定的角度进行转动,从而使卡套23能够逐一与夹持头11进行对齐,从而使夹持头11能够将套在卡套23上的丝锥3进行夹持并安装。
工作台12的顶面通过螺栓固定有一对挡块121,当连接座211与位于前侧的挡块121触碰时,其中一个卡套23的位置和夹持头11的位置相对应,此时夹持头11和卡套23上的丝锥3对齐,方便丝锥3的安装,当套座21带动转盘22转动使连接座211与另一个挡块121触碰时,转盘22位于连接柱13的后侧,防止转盘22对攻丝工作造成干扰。
值得说明的是,本实用新型中涉及到的伺服电机213和转动电机242均为现有的常规技术,本新型中不再赘述。
本实施例的具有自补充丝锥功能的攻丝机在使用时,首先将转动电机242与外界电源相接通使转动电机242开始工作并带动蜗杆24转动,在蜗杆24和套座21的啮合下,蜗杆24带动套座21绕连接柱13转动,然后当连接座211与位于前侧的挡块121触碰时,转盘22位于夹持头11的下方,最后将伺服电机213与外端与相接通使伺服电机213开始工作并带动转盘22转动,使转盘22转动至其中一个卡套23的位置和夹持头11的位置相对应位置处,此时夹持头11和卡套23上的丝锥3对齐,使得夹持头11在向下运动时即可将丝锥3进行安装,避免了人工将丝锥3安装到夹持头11上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有自补充丝锥功能的攻丝机,其特征在于:包括工作台(12)、丝锥递送机构(2)和攻丝机主体(1),所述攻丝机主体(1)通过连接柱(13)设置在所述工作台(12)上,所述攻丝机主体(1)面向所述工作台(12)一侧设置有用于夹持丝锥(3)的夹持头(11);所述丝锥递送机构(2)包括套座(21)、设置在所述套座(21)上的转盘(22)以及铰接在所述转盘(22)顶端边缘处的若干卡套(23);所述套座(21)能转动套设在所述连接柱(13)外围,所述套座(21)的侧壁紧密焊接有连接座(211),所述连接座(211)的末端一体成型有底座(212),所述底座(212)的底面通过螺栓安装有伺服电机(213),所述伺服电机(213)的输出轴末端向上贯穿所述底座(212)并与所述转盘(22)同轴连接,所述转盘(22)设置在所述伺服电机(213)的输出轴上;
所述卡套(23)呈弧形结构,并与所述夹持丝锥(3)同轴设置,所述卡套(23)内插设有所述丝锥(3);所述套座(21)的底部外围处啮合有蜗杆(24),所述蜗杆(24)的末端同轴连接有转动电机(242),所述套座(21)的底部外围表面上开设有蜗齿(214),所述蜗齿(214)与所述蜗杆(24)相啮合,所述蜗杆(24)的首端套设有轴座(241)。
2.根据权利要求1所述的具有自补充丝锥功能的攻丝机,其特征在于:所述卡套(23)的尾部一体成型有铰板(231),所述转盘(22)上开设有若干铰槽(221),且所述铰板(231)伸入到所述铰槽(221)内并与所述铰槽(221)铰接,所述铰槽(221)的左右两侧内壁上均开设有滑动槽(222),所述铰板(231)尾部的左右两端均一体成型有挂轴(232),所述挂轴(232)伸入到所述滑动槽(222)内并与所述滑动槽(222)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的具有自补充丝锥功能的攻丝机,其特征在于:所述铰槽(221)的尾端开设有弹簧孔(223),所述弹簧孔(223)内套设有抵接弹簧(224),所述抵接弹簧(224)的首端与所述铰板(231)的尾端相抵接。
4.根据权利要求1所述的具有自补充丝锥功能的攻丝机,其特征在于:所述转动电机(242)通过螺栓固定在座板(2421)上,所述轴座(241)和所述座板(2421)均通过螺栓固定在所述工作台(12)上。
5.根据权利要求1所述的具有自补充丝锥功能的攻丝机,其特征在于:所述工作台(12)的顶面通过螺栓固定有一对挡块(121),当所述连接座(211)与位于前侧的所述挡块(121)触碰时,其中一个所述卡套(23)的位置能与所述夹持头(11)的位置相对应。
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CN117340369A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-01-05 | 河北邯旺不锈钢制品有限公司 | 一种用于螺栓生产的自动攻丝机 |
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