CN211540277U - 一种液压拉床用刀具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压拉床用刀具定位装置，包括刀具支管，所述刀具支管的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均设置有挤压板，所述刀具支管的顶部凹槽的上端的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有安装板，所述安装板的表面的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有转杆，所述转杆的下端设置有定位叉。本实用新型设置有转杆和定位叉，且定位叉的底端开设有定位槽，定位槽的左右两侧内壁均设置有磁铁，通过转动转杆，使得定位叉向下移动插入凹槽内，定位槽对刀具进行卡接，同时磁铁对刀具进行吸附，提高了对刀具固定的稳定性，使得刀具在加工过程中定位准确，不易松动。

Description

一种液压拉床用刀具定位装置

技术领域

本实用新型涉及液压拉床技术领域，具体为一种液压拉床用刀具定位装置。

背景技术

液压拉床属于专用机床，具有加工零件效率高，质量好等优点，因此在机械加工中，应用越来越广泛。在轴承座生产过程中，需要用液压拉床对轴承座内壁进行拉丝处理，对于液压拉床来说，最关键的部件为刀具。

如申请公告号为CN201711064206.0的中国专利公开了一种液压拉床用刀具定位装置，包括刀具支管、气缸支架、气缸和定位叉，所述刀具支管中空，其顶端某一位置开有凹槽，所述凹槽顶部左右两侧位于刀具支管上焊接有气缸支架，所述气缸支架顶端倒立安装有气缸，所述气缸底部通过气缸轴安装有定位叉。该实用新型对刀具的固定效果差，不能够对刀具进行很好的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压拉床用刀具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压拉床用刀具定位装置，包括刀具支管，所述刀具支管的顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均设置有挤压板，所述刀具支管的顶部凹槽的上端的左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有安装板，所述安装板的表面的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有转杆，所述转杆的下端设置有定位叉。

优选的，所述安装板和支撑杆的材质设置为铝合金。

优选的，所述转杆的表面设置有螺纹，所述转杆与螺纹孔之间通过螺纹嵌套连接，所述转杆的上端设置有把手。

优选的，所述定位叉的上侧与转杆的下端之间通过轴承连接，所述定位叉设置为等边三角形结构，所述定位叉的底部顶角处开设有定位槽，所述定位槽的左右两侧内壁均设置有磁铁。

优选的，所述挤压板与凹槽的内壁之间等间距设置有弹簧，所述挤压板通过弹簧与凹槽的内壁相连接，所述挤压板远离弹簧的一侧设置有橡胶垫，所述挤压板的上端设置有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在凹槽的左右两侧内壁上均设置有弹簧和挤压板，将刀具插入两块挤压板之间，通过弹簧的弹力对刀具进行挤压固定，同时使得刀具处于凹槽的中心位置，便于对刀具进行固定和定位；

2.本实用新型设置有转杆和定位叉，且定位叉的底端开设有定位槽，定位槽的左右两侧内壁均设置有磁铁，通过转动转杆，使得定位叉向下移动插入凹槽内，定位槽对刀具进行卡接，同时磁铁对刀具进行吸附，提高了对刀具固定的稳定性，使得刀具在加工过程中定位准确，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的定位叉结构示意图。

图中：1、刀具支管，2、支撑杆，3、安装板，4、螺纹孔，5、转杆，6、把手，7、定位叉，8、定位槽，9、凹槽，10、挤压板，11、弹簧，12、导向板，13、磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压拉床用刀具定位装置，包括刀具支管1，刀具支管1的顶部开设有凹槽9，凹槽9的左右两侧内壁均设置有挤压板10，挤压板10与凹槽9的内壁之间等间距设置有弹簧11，挤压板10通过弹簧11与凹槽9的内壁相连接，挤压板10远离弹簧11的一侧设置有橡胶垫，挤压板10的上端设置有导向板12，将刀具插入两块挤压板10之间，通过弹簧11的弹力对刀具进行挤压固定，同时使得刀具处于凹槽9的中心位置，便于对刀具进行固定和定位，刀具支管1的顶部凹槽9的上端的左右两侧均设置有支撑杆2，支撑杆2的上端设置有安装板3，安装板3和支撑杆2的材质设置为铝合金，提高了安装板3和支撑杆2的使用寿命，安装板3的表面的中部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部设置有转杆5，转杆5的表面设置有螺纹，转杆5与螺纹孔4之间通过螺纹嵌套连接，转杆5的上端设置有把手6，通过把手6转动转杆5，使得转杆5在螺纹孔4内向下移动，转杆5的下端设置有定位叉7，定位叉7的上侧与转杆5的下端之间通过轴承连接，定位叉7设置为等边三角形结构，定位叉7的底部顶角处开设有定位槽8，定位槽8的左右两侧内壁均设置有磁铁13，定位叉7向下移动插入凹槽9内，定位槽8对刀具进行卡接，同时磁铁13对刀具进行吸附，提高了对刀具固定的稳定性，使得刀具在加工过程中定位准确，不易松动。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，将刀具插入两块挤压板10之间，通过弹簧11的弹力对刀具进行挤压固定，同时使得刀具处于凹槽9的中心位置，便于对刀具进行固定和定位，握住把手6，转动转杆5，使得转杆5在螺纹孔4内向下移动，带动定位叉7向下移动，定位叉7向下移动插入凹槽9内，定位槽8对刀具进行卡接，同时磁铁13对刀具进行吸附，提高了对刀具固定的稳定性，使得刀具在加工过程中定位准确，不易松动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种液压拉床用刀具定位装置，包括刀具支管(1)，其特征在于：所述刀具支管(1)的顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的左右两侧内壁均设置有挤压板(10)，所述刀具支管(1)的顶部凹槽(9)的上端的左右两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设置有安装板(3)，所述安装板(3)的表面的中部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部设置有转杆(5)，所述转杆(5)的下端设置有定位叉(7)。

2.根据权利要求1所述的一种液压拉床用刀具定位装置，其特征在于：所述安装板(3)和支撑杆(2)的材质设置为铝合金。

3.根据权利要求1所述的一种液压拉床用刀具定位装置，其特征在于：所述转杆(5)的表面设置有螺纹，所述转杆(5)与螺纹孔(4)之间通过螺纹嵌套连接，所述转杆(5)的上端设置有把手(6)。

4.根据权利要求1所述的一种液压拉床用刀具定位装置，其特征在于：所述定位叉(7)的上侧与转杆(5)的下端之间通过轴承连接，所述定位叉(7)设置为等边三角形结构，所述定位叉(7)的底部顶角处开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的左右两侧内壁均设置有磁铁(13)。

5.根据权利要求1或4所述的一种液压拉床用刀具定位装置，其特征在于：所述挤压板(10)与凹槽(9)的内壁之间等间距设置有弹簧(11)，所述挤压板(10)通过弹簧(11)与凹槽(9)的内壁相连接，所述挤压板(10)远离弹簧(11)的一侧设置有橡胶垫，所述挤压板(10)的上端设置有导向板(12)。

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