CN217571555U - 一种拼接式封头组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼接式封头组对装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有芯轴本体，所述芯轴本体的轴线垂直于所述底板上侧，所述芯轴本体侧壁设有外螺纹，所述芯轴本体螺纹连接有芯轴螺母，所述芯轴本体上端螺纹连接有圆螺母。本实用新型有效提高了操作人员的工作效率，降低了劳动成本，而且在焊接封头与椭圆加厚件时两者不会出现晃动，稳定性好。

Description

一种拼接式封头组对装置

技术领域

本实用新型属于筒体封头制造技术领域，具体涉及一种拼接式封头组对装置。

背景技术

现有的筒体端头分为封头与椭圆加厚件，两者分开制造后后期通过焊接的方式进行组装，目前在封头与椭圆加厚件进行焊接时需要手动组对，因此需要两个以上的操作人员，大大降低了工作效率，提高了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于组对的封头组对装置。

为达上述目的，本实用新型提供了一种拼接式封头组对装置，包括底板，所述底板上侧固定连接有芯轴本体，所述芯轴本体的轴线垂直于所述底板上侧，所述芯轴本体侧壁设有外螺纹，所述芯轴本体螺纹连接有芯轴螺母，所述芯轴本体上端螺纹连接有圆螺母。

进一步的，所述芯轴本体套设有垫片，且所述垫片位于芯轴螺母与圆螺母之间。

进一步的，所述芯轴螺母侧壁与所述圆螺母侧壁开设有若干卡槽。

进一步的，所述外螺纹为梯形螺纹。

进一步的，所述底板的中心处开设有安装孔，所述芯轴本体下端插设于所述安装孔，所述芯轴本体通过焊接的方式固定。

进一步的，所述底板开设有若干减重孔。

本实用新型的优点是：本实用新型提供这种拼接式封头组对装置，在对封头与椭圆加厚件进行焊接时，通过轴芯螺母与圆螺母即可将对接头与椭圆加厚件进行组对，一个操作人员即可完成，提高了工作效率，降低了劳动成本，而且在焊接封头与椭圆加厚件时两者不会出现晃动，稳定性好。

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

附图说明

图1是前封头组对工装的结构示意图。

图2是后封头组对工装的结构示意图。

图3是圆螺母的俯视图。

图4是底板的俯视图。

附图标记说明：1、底板；2、芯轴本体；3、外螺纹；4、芯轴螺母；5、圆螺母；6、垫片；7、卡槽；8、减重孔；9、封头；10、椭圆加厚件。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“对齐”、“重叠”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

本实施例提供了一种如图1和图2所示的拼接式封头组对装置，包括底板1，底板1上侧固定连接有芯轴本体2，芯轴本体2的轴线垂直于底板1上侧，芯轴本体2侧壁设有外螺纹3，具体的，所述外螺纹3为梯形螺纹，梯形螺纹强度好、耐磨性好，能适用较大传动力，芯轴本体2螺纹连接有芯轴螺母4，芯轴本体2上端螺纹连接有圆螺母5。

进一步的，如图1-图3所示，芯轴螺母4侧壁与圆螺母5侧壁开设有若干卡槽7，具体的，卡槽7的数量为四，通过设置的卡槽7便于通过外部工具卡接，从而便于转动芯轴螺母4与圆螺母5。

进一步的，如图2和图4所示，底板1的中心处开设有安装孔，芯轴本体2下端插设于安装孔，芯轴本体2通过焊接的方式固定。

进一步的，如图4所示，底板1开设有若干减重孔8，通过设置的减震孔可以有效的减轻该装置的重量。

进一步的，如图2所示，为了使得该装置适用于开口大小不同的封头9，芯轴本体2套设有垫片6，垫片6位于芯轴螺母4与圆螺母5之间，通过设置的垫片6即可增加该装置的固定范围，垫片6的大小可以根据封头9开口的大小进行更换，有效提高了该装置的适用性。

工作过程:

在对封头9与椭圆加厚件10进行焊接时，首先调节芯轴螺母4的高度，然后依次将椭圆加厚件10与封头9套在芯轴本体2上，此时，芯轴螺母4对椭圆加厚件10进行支撑，椭圆加厚件10的上侧与封头9的内壁贴合，且封头9的下端与底板1上侧贴合，使得底板1对封头9进行支撑，然后将圆螺母5安装在芯轴本体2上，最后拧紧圆螺母5，使得圆螺母5与芯轴螺母4将椭圆加厚件10与封头9夹紧固定，由于椭圆加厚件10上端的弧形面与封头9内壁相匹配，在椭圆加厚件10与封头9夹紧的过程中，两者的位置会自动完成匹配，从而无需人工配对，将椭圆加厚件10与封头9固定后即可通过封头9上预留的焊接孔位对其进行焊接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种拼接式封头组对装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上侧固定连接有芯轴本体(2)，所述芯轴本体(2)的轴线垂直于所述底板(1)上侧，所述芯轴本体(2)侧壁设有外螺纹(3)，所述芯轴本体(2)螺纹连接有芯轴螺母(4)，所述芯轴本体(2)上端螺纹连接有圆螺母(5)。

2.如权利要求1所述的一种拼接式封头组对装置，其特征在于：所述芯轴本体(2)套设有垫片(6)，且所述垫片(6)位于芯轴螺母(4)与圆螺母(5)之间。

3.如权利要求1或2所述的一种拼接式封头组对装置，其特征在于：所述芯轴螺母(4)侧壁与所述圆螺母(5)侧壁开设有若干卡槽(7)。

4.如权利要求1或2所述的一种拼接式封头组对装置，其特征在于：所述外螺纹(3)为梯形螺纹。

5.如权利要求1所述的一种拼接式封头组对装置，其特征在于：所述底板(1)的中心处开设有安装孔，所述芯轴本体(2)下端插设于所述安装孔，所述芯轴本体(2)通过焊接的方式固定。

6.如权利要求1所述的一种拼接式封头组对装置，其特征在于：所述底板(1)开设有若干减重孔(8)。

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