CN211539116U - 一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构 - Google Patents
一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,包括支撑平台和至少一个设置在支撑平台上的转动机构,所述转动机构包括伺服电机、转盘和圆桌操作平台,所述伺服电机位于支撑平台底部且其转头连接装置向上延伸出支撑平台,所述转头连接装置连接着转盘用于驱动转盘旋转,所述圆桌操作平台固定连接在转盘上表面,所述圆桌操作平台上以圆桌操作平台的中心为基点,设置有若干均匀分布排列的模型槽具。本实用新型结构设计巧妙,采用圆桌组合式的巧妙结构,极大的缩小了整个产线的占地空间,降低了场地成本的要求和成本投入,极大的降低了放料和收料的强度,大幅减少了人力需求量,能够释放每个工作人员的效率,从而提高了整体的制壳工艺效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零配件加工技术领域,涉及叶轮生产工艺,具体涉及一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构。
背景技术
现有的叶轮生产工艺中,制壳工序是将坯料放置于下模具中,然后采用制壳机将上模具和下模具对压成型,现有的进收料方式是设置一个长形操作平台,为了保证生产量,会在长形操作平台上配置多个制壳机,通过人工将装有坯料的下模具传送到制壳机的上模具正下方,这种工艺方式存在诸多弊端,具体如下:
1、长形操作平台的长度较长,工作人员在收尾两个制壳机之间的来回距离较长,放料和收料的难度大、强度高,所以通常需要配置多个工作人员同时收放料,人力投入较大。
2、由于长形操作平台的长度很长,导致整个产线长度很长,这样便需要占用非常大的场地空间,车间的成本投入非常大。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种占地空间小、人力需求量小且能够提高制壳效率的用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,包括支撑平台和至少一个设置在支撑平台上的转动机构,所述转动机构包括伺服电机、转盘和圆桌操作平台,所述伺服电机位于支撑平台底部且其转头连接装置向上延伸出支撑平台,所述转头连接装置连接着转盘用于驱动转盘旋转,所述圆桌操作平台固定连接在转盘上表面,所述圆桌操作平台上以圆桌操作平台的中心为基点,设置有若干均匀分布排列的模型槽具。
进一步的,所述转盘和支撑平台之间设置有两个滚轮,所述支撑平台上设置有用于连接滚轮的滚轮连接装置,所述滚轮的顶部贴合着转盘的底部,滚轮的设置一方起到了支撑作用,另一方面能够有助于转盘的顺畅旋转。
进一步的,两个所述滚轮根据转盘的盘心对称设置,更好的起到对称支撑和辅助旋转的作用。
进一步的,所述转动机构的数量为四个,且四个圆桌操作平台对称设置在支撑平台上方。
进一步的,所述圆桌操作平台上的模型槽具采用等夹角分布排列。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具备如下优点:
1、采用圆桌组合式的巧妙结构,极大的缩小了整个产线的占地空间,降低了场地成本的要求和成本投入。
2、极大的降低了放料和收料的强度,大幅减少了人力需求量,能够释放每个工作人员的效率,从而提高了整体的制壳工艺效率。
3、采用转动式的压模方式,释放了放料和收料的时间压力,提升了整体工艺的持续性,提高了工艺效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构图;
图2为转动机构的主视结构示意图;
图3为转动机构的侧视结构示意图;
图4为圆桌操作平台2的俯视图;
图5为圆桌操作平台2的局部侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1~图5所示,本实用新型提供一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,包括支撑平台1和四个转动机构,转动机构包括伺服电机3、转盘5和圆桌操作平台2,伺服电机3位于支撑平台1底部且其转头连接装置4向上延伸出支撑平台1,转头连接装置4连接着转盘5的中心位置用于驱动转盘5旋转,圆桌操作平台2固定连接在转盘5上表面,圆桌操作平台2和转盘5轴对称设置,圆桌操作平台2上以圆桌操作平台2的中心为基点,设置有16个等夹角均匀分布排列的模型槽具7,四个圆桌操作平台2对称设置在支撑平台1上方,转盘5和支撑平台1之间设置有两个根据转盘5的盘心对称设置的滚轮6,支撑平台1上设置有用于连接滚轮6的滚轮连接装置8。
本实施例中配置有四个制壳机来配合上述圆桌组合机构,这四个制壳机分别设置在四个圆桌操作平台2对应位置处,首先分别设置伺服电机3的转动参数,从而确定下圆桌操作平台2的每次转动角度和停留时间,本实施例中只需要配置一个工作人员来同时实现四个制壳机的收放料,其具体的操作过程为:首先将装有坯料的下模具一个个分别放置于圆桌操作平台2的模型槽具7内,直至所有的模型槽具7能够放满,然后分别启动四个伺服电机3,转头连接装置4按照设定的参数带动转盘5转动,圆桌操作平台2 则跟着同步转动,工作人员密切观察四个圆桌操作平台2上的压模完成情况,对已经完成压模的下模具及时从模型槽具7内取出放置在收集架上,并且将新的装有坯料的下模具放置在空出来的模型槽具7内。
根据本实施例可知,由于圆桌组合机构整体的操作范围非常紧凑,且是采用提前放料的模式,经过实践,一个工作人员便可同时完成四个制壳机的收放料操作,不但大幅减少了人力投入,而且由于四个制壳机基本可以保持不间断持续作业,使得叶轮生产的制壳工艺的整体效率得到显著提升。
Claims (5)
1.一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,其特征在于:包括支撑平台和至少一个设置在支撑平台上的转动机构,所述转动机构包括伺服电机、转盘和圆桌操作平台,所述伺服电机位于支撑平台底部且其转头连接装置向上延伸出支撑平台,所述转头连接装置连接着转盘用于驱动转盘旋转,所述圆桌操作平台固定连接在转盘上表面,所述圆桌操作平台上以圆桌操作平台的中心为基点,设置有若干均匀分布排列的模型槽具。
2.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,其特征在于:所述转盘和支撑平台之间设置有两个滚轮,所述支撑平台上设置有用于连接滚轮的滚轮连接装置,所述滚轮的顶部贴合着转盘的底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,其特征在于:两个所述滚轮根据转盘的盘心对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,其特征在于:所述转动机构的数量为四个,且四个圆桌操作平台对称设置在支撑平台上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构,其特征在于:所述圆桌操作平台上的模型槽具采用等夹角分布排列。
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CN201921878364.4U CN211539116U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种用于叶轮生产制壳的圆桌组合机构 |
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- 2019-11-04 CN CN201921878364.4U patent/CN211539116U/zh active Active
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