CN211538986U - 一种窜辊耦合锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种窜辊耦合锁紧装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：导向杆（9）的一端固定有端板（11），导向杆（9）的另一端设有连接法兰（25），十字拉板（6）滑动连接在导向杆（9）上，复位弹簧（10）压缩在十字拉板（6）与连接法兰（25）之间；支座（1）的圆周方向上设有四个耳座（18），四个拉爪（5）分别通过销轴一（2）转动连接在支座（1）的四个耳座（18）上；每个拉爪（5）上均设有圆弧导槽（20），十字拉板（6）通过四个销轴二（7）分别连接在四个拉爪（5）的圆弧导槽（20）上。本实用新型的有益效果是：能够快速准确的在打开位置（换辊位）、夹紧位置和轧制位置相互切换，提高工作的可靠性。

Description

一种窜辊耦合锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种窜辊耦合锁紧装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。

背景技术

冷轧厂轧机每个机架包括两个窜辊装置，上中间辊窜辊装置和下中间辊窜辊装置，其作用是在轧制过程中带动中间辊轴向移动从而控制板型。两个窜辊装置各有一个位置传感器，检测上下辊各自的位置。中间辊的轴向窜动由两个液压缸驱动，分别位于入口侧和出口侧，液压缸总的行程为570mm。液压缸的活塞杆通过支架连接在弯辊块上，支架上有窜辊轨道，与弯辊块上轨道相连；两个缸体都连接在窜动横梁上，从而在结构上能更好的保证两个液压缸运动的同步性。窜辊轴向窜动的范围为±285mm，轧制过程中，在正常的轧制压力和速度下，中间辊可以进行轴向窜动，改变上下中间辊的位置，控制版型。中间辊耦合锁紧装置，由一个三位液压缸驱动。为了耦合中间辊与窜辊装置，实现中间辊的轴向运动，窜辊系统设计有中间辊耦合锁紧装置。该装置在窜辊时锁紧，中间辊随窜辊装置一起动作，在需要换辊时，锁紧装置打开，从而可以将中间辊抽出，实现中间辊与窜辊装置的快速断开与耦合。中间辊耦合锁紧装置有三个位置：打开位置（换辊位），夹紧位置及轧制位置。位置对应液压缸的行程分别为140、0mm、15mm，三个位置的动作顺序为：打开位置（换辊位）→夹紧位置→轧制位置→打开位置（换辊位）；使用三位液压缸使得机构的动作快速、准确。三个位置各有一个接近开关监视。

但在实际的生产过程中，经常发现窜辊耦合装置不能顺利打开，需要反复动作才能打开，其主要原因是由于（1）耦合单元自重下垂，拉座与窜辊拉套不同心，导致上下拉板勾住拉套部位一边尺寸大一边尺寸小，甚至只有一个能够勾住拉套；（2）拉板与拉套轴向重叠面积小，可靠性差；（3）拉座与拉板，固定方式采用单边螺栓固定，多次运行，上下拉板间距容易变大，导致无法打开。（4）在轧制过程中偶尔单元因部分零部件磨损，导致旋转过程中来回摆动，拉板与拉套剐蹭变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窜辊耦合锁紧装置，能够快速准确的在打开位置（换辊位）、夹紧位置和轧制位置相互切换，提高工作的可靠性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种窜辊耦合锁紧装置，包含支座、销轴一、拉爪、十字拉板、销轴二、导向杆、复位弹簧、端板、耳座、圆弧导槽和连接法兰，导向杆的一端固定有端板，导向杆的另一端设有连接法兰，十字拉板滑动连接在导向杆上，复位弹簧压缩在十字拉板与连接法兰之间；支座的圆周方向上设有四个均匀布置的耳座，四个拉爪分别通过销轴一转动连接在支座的四个耳座上；每个拉爪上均设有圆弧导槽，十字拉板通过四个销轴二分别连接在四个拉爪的圆弧导槽上。

所述拉爪的一端设有与销轴一相配合的销孔，拉爪的另一端具有拉勾，圆弧导槽设置在销孔和拉勾之间。

所述导向杆为中空圆柱形结构。

上述窜辊耦合锁紧装置，其组成中还包含底座、拉杆和液压缸，导向杆上的连接法兰通过螺栓固定在底座上，液压缸通过两根平行布置的拉杆与支座驱动连接。

所述底座上设有液压缸安装螺纹孔和支座安装螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：能够保证窜辊耦合锁紧装置快速准确的在打开位置（换辊位）、夹紧位置和轧制位置相互切换，避免出现因拉爪故障引起的不能换辊的事故，提高了锁紧装置的可靠性，减少事故时间，保证生产线的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支座结构示意图；

图3为本实用新型十字拉板结构示意图；

图4为本实用新型导向杆结构示意图；

图5为本实用新型拉爪结构示意图；

图6为本实用新型底座立体图；

图7为本实用新型底座侧视图；

图中：支座1、销轴一2、卡环一3、隔环4、拉爪5、十字拉板6、销轴二7、卡环二8、导向杆9、复位弹簧10、端板11、紧固螺栓12、连接螺栓13、底座14、窜辊装配体15、拉杆16、导向孔17、耳座18、销孔19、圆弧导槽20、液压缸安装螺纹孔21、支座安装螺纹孔22、三位液压缸23、端板连接螺纹孔24、连接法兰25、拉套26。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-7，一种窜辊耦合锁紧装置，包含支座1、销轴一2、拉爪5、十字拉板6、销轴二7、导向杆9、复位弹簧10、端板11、耳座18、圆弧导槽20和连接法兰25，导向杆9的一端固定有端板11，导向杆9的另一端设有连接法兰25，十字拉板6滑动连接在导向杆9上，复位弹簧10压缩在十字拉板6与连接法兰25之间；支座1的圆周方向上设有四个均匀布置的耳座18，四个拉爪5分别通过销轴一2转动连接在支座1的四个耳座18上；每个拉爪5上均设有圆弧导槽20，十字拉板6通过四个销轴二7分别连接在四个拉爪5的圆弧导槽20上。

在本实施例中，参看图2，支座1通过螺母固定在两根拉杆16的末端，支座1上加工有四个耳座18，四个耳座18呈90°布置，用于安装四个拉爪5，避免背景技术中两个拉爪锁紧不可靠的问题。

参照附图3，十字拉板6为十字型，中间设有与导向杆9相配合的圆孔，并通过四根销轴二7及卡环二8将其与拉爪5上的圆弧导槽20连接，保证十字拉板6能够沿着导向杆9上做自由滑动，同时也保证四个拉爪5的锁紧力均匀。

参照图4，导向杆9为中空圆柱形结构，能够减少其重量，导向杆9的一端设有连接法兰25，另一端开有安装螺纹孔24，与端板11固定。连接法兰25通过连接螺栓安装在底座14上，从而保证十字拉板6通过复位弹簧10压紧在导向杆9的连接法兰25上。

参照附图5，拉爪5的一端设有与销轴一2相配合的销孔19，拉爪5的另一端具有拉勾，圆弧导槽20设置在销孔19和拉勾之间，圆弧导槽20的轴向长度为三位液压缸23的其中一级缸的行程，这样保证液压缸一级缸动作时，拉爪5能够准确的从轧制位变为锁紧位。在从锁紧位通过二级缸动作，使十字拉板6沿着导向杆9滑动压缩复位弹簧10，从而带动拉套26至打开位置。

参照附图1-7，导向杆9上的连接法兰25通过连接螺栓13连接在底座14上。三位液压缸23带动两根拉杆16轴向运动。支座1通过螺母固定在两根拉杆16的末端，这样液压缸23可带动支座1轴向移动。四个拉爪5通过销轴一2及卡环一3固定在支座1的四个耳座18上。端板11通过螺栓固定在导向杆9的一端。复位弹簧10压缩在十字拉板6与导向杆9上的连接法兰25之间。十字拉板6由于受到弹簧力的作用靠在端板11上。拉爪5通过其上开有的圆弧导槽20使用销轴7及卡环二8连接在十字拉板6上。液压缸23带动拉杆16、拉杆16带动支座1、支座1带动拉爪5，可实现窜辊耦合锁紧装置准确可靠在轧制、锁紧、打开的三个位置切换，具体工作过程如下：

参看图1，轧机耦合锁紧液压缸是两个液压缸组合使用的二级缸，一级缸行程125mm，二级液压缸行程15mm。液压缸扁头上安装有同步连杆，同步杆的另一端通过螺母安装在支座1的导向孔17上。两级锁紧缸同时伸出，则支座1带动四根拉爪5，同时拉爪5带动十字拉板6压缩复位弹簧10远离端板11。此时窜辊处于打开位置；耦合锁紧一、二级缸完全缩回，则支座1带动拉爪5，拉爪5带动十字拉板6靠近端板11，此时轧机窜辊处于锁紧状态；二级缸伸出（由于此时二级缸是塞侧受压，一级缸杆侧受压，塞侧压力大于杆侧因此可以伸出），则扁头带动支座1，支座1带动拉爪5远离端板11的位置15mm，而此时由于拉爪5上的圆弧导槽20的导向作用，十字拉杆6未动作，复位弹簧10未压缩。此时轧机窜辊处于轧制位置。最终通过两级耦合锁紧液压缸的作用完成窜辊的打开、锁紧、轧制位置的准确切换。

Claims (5)

1.一种窜辊耦合锁紧装置，其特征在于：包含支座（1）、销轴一（2）、拉爪（5）、十字拉板（6）、销轴二（7）、导向杆（9）、复位弹簧（10）、端板（11）、耳座（18）、圆弧导槽（20）和连接法兰（25），导向杆（9）的一端固定有端板（11），导向杆（9）的另一端设有连接法兰（25），十字拉板（6）滑动连接在导向杆（9）上，复位弹簧（10）压缩在十字拉板（6）与连接法兰（25）之间；支座（1）的圆周方向上设有四个均匀布置的耳座（18），四个拉爪（5）分别通过销轴一（2）转动连接在支座（1）的四个耳座（18）上；每个拉爪（5）上均设有圆弧导槽（20），十字拉板（6）通过四个销轴二（7）分别连接在四个拉爪（5）的圆弧导槽（20）上。

2.根据权利要求1所述的一种窜辊耦合锁紧装置，其特征在于：所述拉爪（5）的一端设有与销轴一（2）相配合的销孔（19），拉爪（5）的另一端具有拉勾，圆弧导槽（20）设置在销孔（19）和拉勾之间。

3.根据权利要求1所述的一种窜辊耦合锁紧装置，其特征在于：所述导向杆（9）为中空圆柱形结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种窜辊耦合锁紧装置，其特征在于：组成中还包含底座（14）、拉杆（16）和液压缸（23），导向杆（9）上的连接法兰（25）通过螺栓（13）固定在底座（14）上，液压缸（23）通过两根平行布置的拉杆（16）与支座（1）驱动连接。

5.根据权利要求4所述的一种窜辊耦合锁紧装置，其特征在于：所述底座（14）上设有液压缸安装螺纹孔（21）和支座安装螺纹孔（22）。

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