CN202278009U

CN202278009U - 四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置

Info

Publication number: CN202278009U
Application number: CN2011203555969U
Authority: CN
Inventors: 彭建东; 戚向东; 许石民; 马艳丽; 吴宝玉
Original assignee: Yanshan University; Changzhou Baoling Heavy and Industrial Machinery Co Ltd
Current assignee: Yanshan University; Changzhou Baoling Heavy and Industrial Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-09-22
Filing date: 2011-09-22
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2021-09-22

Abstract

本实用新型公开了一种四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，包括锁定轧辊端轴承座的锁定机构（1），轧辊轴向位移机构（2）和用来适应轧辊轴移装置上下位置变动的纵向位置调节机构（3），以其还包括轧辊轴移装置位置变动机构（4）为主要特征，具有结构简单，老机型改造方便，新机型制造简单，能够有效满足四六辊互换轧机对轧辊轴向移动装置的位置配置的技术要求等特点。

Description

四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，属于轧钢装备技术。

背景技术

本实用新型所述轧辊轴向移动装置是轧机通过轧辊的轴向移动，来保证轧制板材/带材的板型和轧制板件质量，降低轧辊表面局部磨耗的一种装置。

已有轧机的轧辊轴向移动装置主要包括轧辊端轴承座锁紧机构，轧辊轴向位移机构等部分。通过所述锁紧机构锁住轧辊端轴承座；通过轧辊轴向位移机构，实现轧辊的轴向移动。这是已有轧机的轧辊轴向移动装置的结构形式及其功能。

随着金属板件（含材料和带材）社会需求的与日俱增，金属板件生产企业要求配备一种既能实施四辊热轧又能实施六辊冷轧的四六辊互换两用轧机，以适应金属板件多品种小批量生产，有效提高企业的技术经济效益。

所述的四六辊互换轧机，必须予其配置相应的轧辊轴移装置，实现轴移装置的位置可动，以满足在同一个轧机机架（牌坊，以下同）内所述轴移装置位置不同的转变。然而，所述的这种能够变动不同位置的轧辊轴移装置，至今未见有公开报道。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，能够变动不同位置的轧辊轴向移动装置，以满足四六辊互换轧机的工作要求。

实现本实用新型目的的技术构想，一是保留已有技术的轴移装置的结构形式，以方便老机型改造和新机型制造；二是在机架窗口同一侧上、下分开布置的2个轧辊轴移装置之间，增加一个轧辊轴移装置位置变动机构，通过轧辊轴移装置位置的变动，分别满足四辊热轧工作辊和六辊冷轧中间辊轴移装置的不同位置的技术配置。从而实现本实用新型的目的。

基于上述技术构想，本实用新型实现其目的的技术方案是：

一种四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，包括：

一用来锁定轧辊端轴承座的锁定机构；所述锁定机构包括锁定板和固定在轴移缸块上的锁定液压缸组件，且锁定液压缸组件的活塞杆与锁定板连接，锁定板通过其所设的2个分开布置的长孔经由螺钉与轴移缸块滑动连接；在锁定液压缸组件的驱动下，锁定板可作横向移动而锁定轧辊端轴承座；

一轧辊轴向位移机构，所述轧辊轴向位移机构，包括底座，轴移液压缸组件和轴移缸块；底座与轴移缸块通过两者之间所设的导轨副沿轧辊轴向滑动配装；轴移液压缸组件设在轴移缸块内且其活塞杆与纵向导板连接，驱动轴移液压缸组件，可带动轧辊沿其轴向移动；

一用来适应轧辊上下位置变动的纵向位置调节机构；所述轧辊纵向位置调节机构，包括与底座连接的纵向导板，与轧机机架固定连接的纵向导板座，和固定在纵向导板座底端的挡块，和与纵向导板连接的锁紧板；所述纵向导板与纵向导板座通过两者之间所设的第二导轨副滑动配装，且纵向导板可沿轧机机架上、下方向移动；

由所述轧辊轴承座锁定机构、轧辊轴向位移机构和纵向位置调节机构所组成的轧辊轴向移动装置有4个，4个轧辊轴向移动装置的结构相同，且在轧机机架窗口操作面两侧各分别对称布置2个，而在每一侧所布置的2个轧辊轴向移动装置上下有间距分开布置；而其：

还包括轧辊轴移装置位置变动机构；所述轧辊轴移装置位置变动机构，是设在每一侧上、下2个轧辊轴向移动装置之间的位置变动液压缸组件；且所述位置变动液压缸组件的缸体设在其中1个轧辊轴向移动装置的纵向导板内，而其活塞杆与其中另1个轧辊轴向移动装置的纵向导板连接；驱动位置变动液压缸组件可令每一侧的上、下2个轧辊轴向移动装置之间的距离收拢或撑开，以分别满足四辊热轧的工作辊和六辊冷轧的中间辊轴向移动装置的不同位置的技术配置。

由以上所给出的技术方案可以明了，本实用新型由于在已有技术的技术方案基础上，增加了轧辊轴移装置的位置变动机构，在位置变动液压缸组件的作用下，可以方便地调整上、下两个轧辊轴向移动装置之间的距离，而分别满足四六辊互换轧机的四辊热轧工作辊和六辊冷轧中间辊，两者对轴向移动装置位置的配置要求，从而实现了本实用新型的目的，且对老机型改造方便，新机型制造简单，而具有明显的技术经济效益。

为了进一步保证金属板件的板型和轧制质量，和提高其操作自动化程度，本实用新型还主张，所述锁定机构的锁定液压缸组件，轧辊轴向位移机构的轴移液压缸组件，和轧辊轴移装置位置变动机构的位置变动机构的位置变动液压缸组件，均接受轧机总控制系统的液压伺服控制，以分别控制锁定轧辊端轴承座的过程，轧辊轴向移动的距离和四六辊互换过程中的所述轧辊轴向移动装置位置的变动。但不局限于此，所述控制也可以采用其它方式诸如T型槽机械控制等等。

而所述的伺服控制，是由PLC可编程控制器通过角位移传感器和伺服驱动器，对存在于所述液压缸组件压力流体介质管路上的电动阀的伺服电机进行控制的。

在上述技术方案中，本实用新型还主张，所述纵向位置调节机构，还包括纵向导板定置机构，所述纵向导板定置机构，包括纵向导板的T型导轨所设的凹口，与纵向导板座连接的调节螺杆螺母组件，和与调节螺杆螺母组件的螺杆动连接的刹铁，旋动调节螺杆可令刹铁进入或退出所述凹口，而实现纵向导板的定置或可移动。这一技术方案对于工作的稳定性和可靠性将发挥积极作用。虽然，这是轧辊轴向移动装置的已有技术，但本实用新型予以采用。

上述技术方案得以实施后，本实用新型所具有的结构合理，老机型改造方便，新机型制造简单，能够满足四六辊互换轧机对轧辊轴向移动装置的技术配置要求等特点，是显而易见的。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的主视示意图，由该附图可以明了，所述4个轧辊轴向移装置，在轧机机架（牌坊）窗口操作面上的布置方式；图中双点划线所示的是轧辊端轴座，且所述轧辊端轴承座通过锁定机构，被锁定在左右对称布置的轴移缸块2-3之间；

图2是图1的俯视图，图中双点划线所示的是轧辊和轧辊端轴座；

图3是图1的A-A剖视图；该图主要表达位置变动液压缸组件4-1的结构形式；

图4是图1的B-B剖视图，该图主要表达了轴移液压缸组件2-2的结构形式及其所处的空间位置。

具体实施方式

以下对照附图，通过具体实施方式的描述，对本实用新型作进一步说明。

一种典型的具体实施方式，如附图1~4所示。

一种四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，包括

一用来锁定轧辊端轴承座的锁定机构1；所述锁定机构1包括锁定板1-1和固定在轴移缸块2-3上的锁定液压缸组件1-2，且锁定液压缸组件1-2的活塞杆与锁定板1-1连接，锁定板1-1通过其所设的2个分开布置的长孔1-1-2经由螺钉与轴移缸块2-3滑动连接；在锁定液压缸组件1-2的驱动下，锁定板1-1可作横向移动而锁定轧辊端轴承座；

一轧辊轴向位移机构2，所述轧辊轴向位移机构2，包括底座2-1，轴移液压缸组件2-2和轴移缸块2-3，轴移缸块2-3与底座2-1通过两者之间所设的导轨副2-4沿轧辊轴向滑动配装；轴移液压缸组件2-2设在轴移缸块2-3内且其活塞杆与纵向导板3-1连接，驱动轴移液压缸组件2-2，可带动轧辊沿其轴向移动；

一用来适应轧辊轴移装置上下位置变动的纵向位置调节机构3；所述纵向位置调节机构3，包括与底座2-1连接的纵向导板3-1，与轧机机架固定连接的纵向导板座3-2，固定在纵向导板座3-2底端的挡块3-5，和与纵向导板3-1连接的锁紧板3-6；所述纵向导板3-1与纵向导板座3-2通过两者之间所设的第二导轨副3-4滑动配装，且纵向导板3-1可沿轧机机架上、下方向移动；

由所述轧辊轴承座锁定机构1、轧辊轴向位移机构2和纵向位置调节机构3所组成的轧辊轴向移动装置有4个，4个轧辊轴向移动装置的结构相同，且在轧机机架窗口操作面两侧各分别对称布置2个，而在每一侧所布置的2个轧辊轴向移动装置上下有间距分开布置；而其：

还包括轧辊轴移装置位置变动机构4；所述轧辊轴移装置位置变动机构4，是设在每一侧上、下2个轧辊轴向移动装置之间的位置变动液压缸组件4-1；且所述位置变动液压缸组件4-1的缸体4-1-1，设在其中1个轧辊轴向移动装置的纵向导板3-1内，而其活塞杆4-1-2与其中另1个轧辊轴向移动装置的纵向导板3-1连接；驱动位置变动液压缸组件4-1，可令每一侧的上、下2个轧辊轴向移动装置之间的距离收拢或撑开，以分别满足四辊热轧的工作辊和六辊冷轧的中间辊轴向移动装置的不同位置的技术配置。

而其还包括：所述锁定机构1的锁定液压缸组件1-2，轧辊轴向位移机构2的轴移液压缸组件2-2，和轧辊轴移装置位置变动机构4的位置变动液压缸组件4-1，均接受轧机总控制系统的液压伺服控制，以分别控制锁定轧辊端轴承座的过程，轧辊轴向移动的距离和四六辊互换过程中的轧辊轴向移动装置位置的变动。

所述纵向位置调节机构3，还包括纵向导板定置机构3-3；所述纵向导板定置机构3-3，包括纵向导板3-2的T型导轨所设的凹口3-3-1，与纵向导板座3-2连接的调节螺杆螺母组件3-3-2，和与调节螺杆螺母组件3-3-2的螺杆动连接的刹铁3-3-3，旋动调节螺杆可令刹铁3-3-3进入或退出所述凹口3-3-1，而实现纵向导板3-1的定置或可移动（如附图2左上角部位所示）。

本实用新型工作过程的简要描述是：

在热轧四辊的工况条件下，在总控制系统的控制下，位置变动液压缸组件4-1收缩到底，此时，上挡块3-5顶住上纵向导板3-1，使下纵向导板3-1上移到固定位；上、下2个轧辊轴向移动装置靠拢；锁定机构1的锁定板1-1将热轧工作辊端轴座承锁定，驱动轴移液压缸组件2-2，工作辊即沿其轴向移动。

在冷轧六辊的工况条件下，在总控制系统的控制下，位置变动液压缸组件4-1伸展到底，此时，下挡块（3-5）顶住下纵向导板3-1，使上纵向导板3-1上移到固定位，上、下2个轧辊轴向移动装置分开；锁定机构1的锁定板1-1将冷轧中间辊端轴承座锁定，驱动轴移液压缸组件2-2，中间辊即沿其轴向移动。

如以上所描述的本实用新型初样，在四六辊互换轧机上试用，其技术效果是令人十分满意的，实现了本实用新型的初衷。

Claims

1.一种四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，包括：

一用来锁定轧辊端轴承座的锁定机构（1）；所述锁定机构（1）包括锁定板（1-1）和固定在轴移缸块（2-3）上的锁定液压缸组件（1-2），且锁定液压缸组件（1-2）的活塞杆与锁定板（1-1）连接，锁定板（1-1）通过其所设的2个分开布置的长孔（1-1-2）经由螺钉与轴移缸块（2-3）滑动连接；在锁定液压缸组件（1-2）的驱动下，锁定板（1-1）可作横向滑动而锁定轧辊端轴承座；

一轧辊轴向位移机构（2），所述轧辊轴向位移机构（2），包括底座（2-1），轴移液压缸组件（2-2）和轴移缸块（2-3），轴移缸块（2-3）与底座（2-1）通过两者之间所设的导轨副（2-4）沿轧辊轴向滑动配装；轴移液压缸组件（2-2）设在轴移缸块（2-3）内且其活塞杆与纵向导板（3-1）连接，驱动轴移液压缸组件（2-2），可带动轧辊沿其轴向移动；

一用来适应轧辊轴移装置上下位置变动的纵向位置调节机构（3）；所述轧辊纵向位置调节机构（3），包括与底座（2-1）连接的纵向导板（3-1），与轧机机架固定连接的纵向导板座（3-2），固定在纵向导板座（3-2）底端的挡块（3-5）和与纵向导板（3-1）连接的锁紧板（3-6）；所述纵向导板（3-1）与纵向导板座（3-2）通过两者之间所设的第二导轨副（3-4）滑动配装，且纵向导板（3-1）可沿轧机机架上、下方向移动；

由所述轧辊轴承座锁定机构（1）、轧辊轴向位移机构（2）和纵向位置调节机构（3）所组成的轧辊轴向移动装置有4个，4个轧辊轴向移动装置的结构相同，且在轧机机架窗口操作面两侧各分别对称布置2个，而在每一侧所布置的2个轧辊轴向移动装置上下有间距分开布置；其特征在于：

还包括轧辊轴移装置位置变动机构（4）；所述轧辊轴移装置位置变动机构（4），是设在每一侧上、下2个轧辊轴向移动装置之间的位置变动液压缸组件（4-1）；且所述位置变动液压缸组件（4-1）的缸体（4-1-1），设在其中1个轧辊轴向移动装置的纵向导板（3-1）内，而其活塞杆（4-1-2）与其中另1个轧辊轴向移动装置的纵向导板（3-1）连接；驱动位置变动液压缸组件（4-1），可令每一侧的上、下2个轧辊轴向移动装置之间的距离收拢或撑开，以分别满足四辊热轧的工作辊和六辊冷轧的中间辊轴向移动装置的不同位置的技术配置。

2.根据权利要求1所述的四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，其特征在于：所述锁定机构（1）的锁定液压缸组件（1-2），轧辊轴向位移机构（2）的轴移液压缸组件（2-2），和轧辊轴移装置位置变动机构（4）的位置变动液压缸组件（4-1），均接受轧机总控制系统的液压伺服控制，以分别控制锁定轧辊端轴承座的过程，轧辊轴向移动的距离和四六辊互换过程中的轧辊轴向移动装置位置的变动。

3.根据权利要求1或2所述的四六辊互换轧机的轧辊轴向移动装置，其特征在于，所述纵向位置调节机构（3），还包括纵向导板定置机构（3-3），所述纵向导板定置机构（3-3），包括纵向导板（3-2）的T型导轨所设的凹口（3-3-1），与纵向导板座（3-2）连接的调节螺杆螺母组件（3-3-2），和与调节螺杆螺母组件（3-3-2）的螺杆动连接的刹铁（3-3-3），旋动调节螺杆可令刹铁（3-3-3）进入或退出所述凹口（3-3-1），而实现纵向导板（3-1）的定置或可移动。