CN211538470U - 一种碾米机用的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碾米机用的分离装置，包括呈方形且实心的装置体，所述装置体内从左至右开设有呈漏斗状的碎米腔与整米腔，所述装置体内从左至右设有相互固定连接的碎米筛网与整米筛网，所述碎米筛网与整米筛网整体呈圆台状。本实用新型电机在带传动连接方式下将转矩传递给左连通管，左连通管低速带动分离腔进行转动，一方面由于分离腔呈圆台状，原料会在重力的作用下逐渐向右挪动，另一方面在转动条件下，原料中的糠粉会飘散在分离腔中部，碎米以及整米会贴着分离腔内壁进行筛分，糠粉经扩张框、糠粉管、抽风机进入糠粉滤袋，实现糠粉、碎米、整米的分离，分离效果较佳，且不会对外界环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机技术领域，尤其涉及一种碾米机用的分离装置。
背景技术
在稻粒去皮加工的过程中，会产生糠粉、碎米，为了获得品质更高，颗粒度更完整的整米，需要将糠粉与碎米去除。现有的碾米机在碾米后使用简单的筛分网进行筛分，不能完全地将糠粉去除并将碎米收集，分离效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种碾米机用的分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碾米机用的分离装置，包括呈方形且实心的装置体，所述装置体内从左至右开设有呈漏斗状的碎米腔与整米腔，所述装置体内从左至右设有相互固定连接的碎米筛网与整米筛网，所述碎米筛网与整米筛网整体呈圆台状，所述碎米筛网的左端位于碎米腔内，所述整米筛网的右端位于整米腔内，所述装置体在碎米腔与整米腔之间设有凸起隔板，所述碎米筛网与整米筛网的连接处贯穿凸起隔板，所述碎米筛网的左端密封固定连接有圆形的左挡板，所述整米筛网的右端的密封固定连接有圆形的右挡板，所述左挡板、碎米筛网、整米筛网和右挡板之间形成一个分离腔，且左挡板与右挡板同轴设置，所述分离腔的左端连通有与左挡板同轴设置的左连通管，所述左连通管的左端贯穿碎米腔并延伸至外部，所述左连通管内通过密封轴承密封转动连接有进料管，所述装置体的上端左侧固定安装有电机，所述电机与左连通管带传动连接，所述分离腔的右端连通有与右挡板同轴设置的右连通管，所述右连通管内通过密封轴承转动连接的糠粉管，所述糠粉管呈Z型，所述糠粉管的一端水平且靠近整米筛网设置并连通有喇叭状的扩张框，所述糠粉管的另一端连通有抽风机，所述抽风机的输出端连接有糠粉滤袋。
优选的，所述碎米筛网、整米筛网与凸起隔板之间存有间隙。
优选的，所述碎米筛网的目数大于整米筛网的目数。
优选的，所述电机的输出轴与左连通管的外壁的对应位置上均固定套接有同步带轮，两个所述同步带轮上张紧套接有同步带。
优选的，所述进料管、左连通管、右连通管、糠粉管均为结构强度较高的硬质管。
优选的，所述进料管与糠粉管均通过连接杆固定在装置体上。
与现有的技术相比，本碾米机用的分离装置的优点在于：
电机在带传动连接方式下将转矩传递给左连通管，左连通管低速带动分离腔进行转动，一方面由于分离腔呈圆台状，原料会在重力的作用下逐渐向右挪动，另一方面在转动条件下，原料中的糠粉会飘散在分离腔中部，碎米以及整米会贴着分离腔内壁进行筛分，糠粉经扩张框、糠粉管、抽风机进入糠粉滤袋，实现糠粉、碎米、整米的分离，分离效果较佳，且不会对外界环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碾米机用的分离装置正面的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种碾米机用的分离装置左挡板、碎米筛网、整米筛网、右挡板连接的结构示意图。
图中：1装置体、2糠粉滤袋、3碎米筛网、4整米筛网、5左挡板、6右挡板、7凸起隔板、8碎米腔、9整米腔、10左连通管、11进料管、12电机、13右连通管、14糠粉管、15扩张框、16抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种碾米机用的分离装置，包括呈方形且实心的装置体1，装置体1内从左至右开设有呈漏斗状的碎米腔8与整米腔9，装置体1内从左至右设有相互固定连接的碎米筛网3与整米筛网4，碎米筛网3与整米筛网4整体呈圆台状，碎米筛网3的左端位于碎米腔8内，整米筛网4的右端位于整米腔9内，装置体1在碎米腔8与整米腔9之间设有凸起隔板7，碎米筛网3与整米筛网4的连接处贯穿凸起隔板7，碎米筛网3的左端密封固定连接有圆形的左挡板5，整米筛网4的右端的密封固定连接有圆形的右挡板6，左挡板5、碎米筛网3、整米筛网4和右挡板6之间形成一个分离腔，且左挡板5与右挡板6同轴设置，分离腔的左端连通有与左挡板5同轴设置的左连通管10，左连通管10的左端贯穿碎米腔8并延伸至外部，左连通管10内通过密封轴承密封转动连接有进料管11，装置体1的上端左侧固定安装有电机12，电机12与左连通管10带传动连接，分离腔的右端连通有与右挡板6同轴设置的右连通管13，右连通管13内通过密封轴承转动连接的糠粉管14，糠粉管14呈Z型，糠粉管14的一端水平且靠近整米筛网4设置并连通有喇叭状的扩张框15，扩大抽吸的有效面积，糠粉管14的另一端连通有抽风机16，抽风机16的输出端连接有糠粉滤袋2。
需要说明的是，左连通管10与右连通管13同样采用密封轴承与装置体1转动连接，目的是为了避免在筛分过程中污染轴承。
进一步地，碎米筛网3、整米筛网4与凸起隔板7之间存有间隙，间隙较小，不会对筛分造成影响。
进一步地，碎米筛网3的目数大于整米筛网4的目数，即碎米筛网3上的孔径小于整米筛网4上的孔径。
上带传动连接方式即为电机12的输出轴与左连通管10的外壁的对应位置上均固定套接有同步带轮，两个同步带轮上张紧套接有同步带，电机12通过带传动连接方式将转矩传递给左连通管10，实现分离腔转动，还可采用其他传动方式。
进一步地，进料管11、左连通管10、右连通管13、糠粉管14均为结构强度较高的硬质管，足以起到负载作用且并不会发生弯折。
进一步地，进料管11与糠粉管14均通过连接杆固定在装置体1上，连接杆并未在图中画出，其起到的作用即为固定进料管11与糠粉管14的位置。
在使用本装置进行分离时，将原料通过进料管11、左连通管10喂入分离腔，电机12在带传动连接方式下将转矩传递给左连通管10，左连通管10低速带动分离腔进行转动，一方面由于分离腔呈圆台状，原料会在重力的作用下逐渐向右挪动，另一方面在转动条件下，原料中的糠粉会飘散在分离腔中部，碎米以及整米会贴着分离腔内壁进行筛分，使得碎米通过碎米筛网3进入碎米腔8，在重力作用下落至碎米腔8的底部并流出收集，整米通过整米筛网4进入整米腔9，在重力作用下落至整米腔9的底部并流出收集。在上述过程中，抽风机16通过糠粉管14向分离腔抽气，糠粉随着气流依次通过扩张框15、糠粉管14、经抽风机16的输出端进入糠粉滤袋2内，空气中的糠粉被滤除。
需要说明的是，碎米筛网3与整米筛网4截面后所构成的直线与水平线之间形成夹角，此夹角较小，满足碎米与整米分离完全所需要的时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碾米机用的分离装置，包括呈方形且实心的装置体（1），其特征在于，所述装置体（1）内从左至右开设有呈漏斗状的碎米腔（8）与整米腔（9），所述装置体（1）内从左至右设有相互固定连接的碎米筛网（3）与整米筛网（4），所述碎米筛网（3）与整米筛网（4）整体呈圆台状，所述碎米筛网（3）的左端位于碎米腔（8）内，所述整米筛网（4）的右端位于整米腔（9）内，所述装置体（1）在碎米腔（8）与整米腔（9）之间设有凸起隔板（7），所述碎米筛网（3）与整米筛网（4）的连接处贯穿凸起隔板（7），所述碎米筛网（3）的左端密封固定连接有圆形的左挡板（5），所述整米筛网（4）的右端的密封固定连接有圆形的右挡板（6），所述左挡板（5）、碎米筛网（3）、整米筛网（4）和右挡板（6）之间形成一个分离腔，且左挡板（5）与右挡板（6）同轴设置，所述分离腔的左端连通有与左挡板（5）同轴设置的左连通管（10），所述左连通管（10）的左端贯穿碎米腔（8）并延伸至外部，所述左连通管（10）内通过密封轴承密封转动连接有进料管（11），所述装置体（1）的上端左侧固定安装有电机（12），所述电机（12）与左连通管（10）带传动连接，所述分离腔的右端连通有与右挡板（6）同轴设置的右连通管（13），所述右连通管（13）内通过密封轴承转动连接的糠粉管（14），所述糠粉管（14）呈Z型，所述糠粉管（14）的一端水平且靠近整米筛网（4）设置并连通有喇叭状的扩张框（15），所述糠粉管（14）的另一端连通有抽风机（16），所述抽风机（16）的输出端连接有糠粉滤袋（2）。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机用的分离装置，其特征在于，所述碎米筛网（3）、整米筛网（4）与凸起隔板（7）之间存有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种碾米机用的分离装置，其特征在于，所述碎米筛网（3）的目数大于整米筛网（4）的目数。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机用的分离装置，其特征在于，所述电机（12）的输出轴与左连通管（10）的外壁的对应位置上均固定套接有同步带轮，两个所述同步带轮上张紧套接有同步带。
5.根据权利要求1所述的一种碾米机用的分离装置，其特征在于，所述进料管（11）、左连通管（10）、右连通管（13）、糠粉管（14）均为结构强度较高的硬质管。
6.根据权利要求1所述的一种碾米机用的分离装置，其特征在于，所述进料管（11）与糠粉管（14）均通过连接杆固定在装置体（1）上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308191A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 重庆灏真现代农业有限公司 | 砻谷机 |
| CN115780264A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-03-14 | 广东省现代农业装备研究所 | 一种水稻加工过程中的米糠分离设备及分离方法 |
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