CN212759592U - 一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，包括机体与支撑架，支撑架顶部的外壁呈环形等距离焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接有连接板，机体的外壁一侧通过螺栓连接在连接板的内壁，机体底部的外壁通过螺栓连接有振动电机，机体的外壁两侧均开设有料口，机体靠近料口的一侧外壁通过螺栓连接有通料箱，通料箱底部的外壁通过螺栓连接有第一气缸，且第一气缸活塞杆的端部焊接有连接架，连接架顶部的一侧通过转轴转动连接有推动板，连接架顶部的另一侧通过螺栓连接有第二气缸。本实用新型通过第一气缸推动连接架向上后，到达主筛网的一侧，第二气缸使推动板推动，将氢氧化铝料倒入机体内，能够将氢氧化铝料进行多次筛分。

Description

一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化铝加工设备技术领域，尤其涉及一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置。

背景技术

氢氧化铝是铝的氢氧化物，氢氧化铝既能与酸反应生成盐和水又能与强碱反应生成盐和水，因此也是一种两性氢氧化物，氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用。

氢氧化铝的旋振筛分装置在使用的过程中，筛分的次数固定，且操作时较为繁琐，氢氧化铝料在装置底部容易堆积料垢，在进料和出料后装置外部易产生粉尘，因此，亟需设计一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的筛分的次数固定，且操作时较为繁琐，氢氧化铝料在装置底部容易堆积料垢，在进料和出料后装置外部易产生粉尘的缺点，而提出的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，包括机体与支撑架，所述支撑架顶部的外壁呈环形等距离焊接有弹簧，且弹簧的顶端焊接有连接板，所述机体的外壁一侧通过螺栓连接在连接板的内壁，所述机体底部的外壁通过螺栓连接有振动电机，所述机体的外壁两侧均开设有料口，所述机体靠近料口的一侧外壁通过螺栓连接有通料箱，所述通料箱底部的外壁通过螺栓连接有第一气缸，且第一气缸活塞杆的端部焊接有连接架，所述连接架顶部的一侧通过转轴转动连接有推动板，所述连接架顶部的另一侧通过螺栓连接有第二气缸。

上述技术方案的关键构思在于：第一气缸推动连接架向上后，到达主筛网的一侧，第二气缸使推动板推动，将氢氧化铝料倒入机体内，能够将氢氧化铝料进行多次筛分。

进一步的，所述通料箱内壁的一侧焊接有斜板，所述通料箱靠近斜板的外壁一侧焊接有通料管，所述机体顶部的一侧通过铰链转动连接有机盖，且机盖顶部的中间处焊接有进料管。

进一步的，所述机体内部的一侧通过螺栓连接有主筛网，所述机体靠近主筛网的内壁一侧通过螺栓连接有副筛网，所述机体靠近主筛网和副筛网的内壁均通过螺栓连接有落料板。

进一步的，所述机体内壁的一侧通过螺栓连接有安装板，且安装板底部的中间处通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有刮件，所述机体顶部的一侧焊接有进水管。

进一步的，所述机体靠近主筛网和安装板的外壁均焊接有出料管，所述机体靠近通料箱的外壁一侧通过螺栓连接有进尘板。

进一步的，所述进尘板顶部的外壁呈环形等距离焊接有若干个进尘管，所述进尘板底部的一侧通过螺栓连接有集尘箱。

进一步的，所述集尘箱内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机，所述集尘箱的一侧焊接有通尘管，且通尘管远离集尘箱的一端焊接在进尘板的底部一侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的连接架与第二气缸，第一气缸推动连接架向上后，到达主筛网的一侧，第二气缸使推动板推动，将氢氧化铝料倒入机体内，能够将氢氧化铝料进行多次筛分。

2.通过设置的弹簧与连接板，连接板带动弹簧在支撑架的上方震动，氢氧化铝料通过主筛网与副筛网分别进行筛分，在使用时操作较为方便。

3.通过设置的电机与刮板，水由进水管进入安装板上方，电机带动刮板转动，对安装板清洗，能够减少安装板上的料垢，降低安装板上方氢氧化铝料的堵塞。

4.通过设置的抽风机与集尘箱，抽风机运行使外部粉尘通过进尘管进入到进到进尘板中，再由通尘管进入到集尘箱中，能够对粉尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置的机体与通料箱局部剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置的推动板与连接架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置的集尘箱结构示意图。

图中：1机体、2支撑架、3连接板、4弹簧、5通料箱、6机盖、7进料管、8出料管、9振动电机、10进尘板、11进尘管、12集尘箱、13通尘管、14抽风机、15第一气缸、16连接架、17第二气缸、18推动板、19进水管、20电机、21刮板、22主筛网、23落料板、24副筛网、25通料管、26、斜板、27安装板、28料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，包括机体1与支撑架2，支撑架2顶部的外壁呈环形等距离焊接有弹簧4，且弹簧4的顶端焊接有连接板3，机体1的外壁一侧通过螺栓连接在连接板3的内壁，机体1底部的外壁通过螺栓连接有振动电机9，振动电机9的型号为YZS-1.5-2，将料通过进料管7进入机体1的内部，振动电机9运行，使机体1震动，与机体1连接的连接板3带动弹簧4在支撑架2的上方震动，机体1的外壁两侧均开设有料口28，机体1靠近料口28的一侧外壁通过螺栓连接有通料箱5，通料箱5底部的外壁通过螺栓连接有第一气缸15，第一气缸15的型号为SC63*500，且第一气缸15活塞杆的端部焊接有连接架16，连接架16顶部的一侧通过转轴转动连接有推动板18，连接架16顶部的另一侧通过螺栓连接有第二气缸17，第二气缸17的型号为SC52*200，未经过副筛网24的料由副筛网24滑落到通料箱5内，第一气缸15的活塞杆推动连接架16，料可通过斜板26经通料管25出料，需对料进行多次筛分时，料滑落到推动板18上，第一气缸15推动连接架16向上后，到达主筛网22的一侧，第二气缸17使推动板18推动，将料倒入机体1内，进行多次筛分。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的连接架16与第二气缸17，第一气缸15推动连接架16向上后，到达主筛网22的一侧，第二气缸17使推动板18推动，将氢氧化铝料倒入机体1内，能够将氢氧化铝料进行多次筛分。

进一步的，通料箱5内壁的一侧焊接有斜板26，通料箱5靠近斜板26的外壁一侧焊接有通料管25，机体1顶部的一侧通过铰链转动连接有机盖6，且机盖6顶部的中间处焊接有进料管7，氢氧化铝料通过进料管7进入机体1的内部，第一气缸15的活塞杆推动连接架16，氢氧化铝料可通过斜板26经通料管25出料。

进一步的，机体1内部的一侧通过螺栓连接有主筛网22，机体1靠近主筛网22的内壁一侧通过螺栓连接有副筛网24，机体1靠近主筛网22和副筛网24的内壁均通过螺栓连接有落料板23，氢氧化铝料通过主筛网22进行第一次筛分，未经过主筛网22的料由主筛网22一侧的出料管8出料，再经过副筛网24，未经过副筛网24的料由副筛网24滑落到通料箱5内。

进一步的，机体1内壁的一侧通过螺栓连接有安装板27，且安装板27底部的中间处通过螺栓连接有电机20，电机20的型号为TC7134，电机20的输出轴通过联轴器连接有刮件21，机体1顶部的一侧焊接有进水管19，水由进水管19进入安装板27上方，电机20带动刮板21转动，对安装板27清洗，减少安装板27上的料垢。

进一步的，机体1靠近主筛网22和安装板27的外壁均焊接有出料管8，机体1靠近通料箱5的外壁一侧通过螺栓连接有进尘板10，进尘板10为中空结构，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中。

进一步的，进尘板10顶部的外壁呈环形等距离焊接有若干个进尘管11，进尘板10底部的一侧通过螺栓连接有集尘箱12，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中，再由通尘管13进入到集尘箱12中，对粉尘进行收集。

进一步的，集尘箱12内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机14，集尘箱12的一侧焊接有通尘管13，且通尘管13远离集尘箱12的一端焊接在进尘板10的底部一侧，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中。

通过设置的弹簧4与连接板3，连接板3带动弹簧4在支撑架2的上方震动，氢氧化铝料通过主筛网22与副筛网24分别进行筛分，在使用时操作较为方便。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，包括机体1与支撑架2，支撑架2顶部的外壁呈环形等距离焊接有弹簧4，且弹簧4的顶端焊接有连接板3，机体1的外壁一侧通过螺栓连接在连接板3的内壁，机体1底部的外壁通过螺栓连接有振动电机9，振动电机9的型号为YZS-1.5-2，将料通过进料管7进入机体1的内部，振动电机9运行，使机体1震动，与机体1连接的连接板3带动弹簧4在支撑架2的上方震动，机体1的外壁两侧均开设有料口28，机体1靠近料口28的一侧外壁通过螺栓连接有通料箱5，通料箱5底部的外壁通过螺栓连接有第一气缸15，第一气缸15的型号为SC63*500，且第一气缸15活塞杆的端部焊接有连接架16，连接架16顶部的一侧通过转轴转动连接有推动板18，连接架16顶部的另一侧通过螺栓连接有第二气缸17，第二气缸17的型号为SC52*200，未经过副筛网24的料由副筛网24滑落到通料箱5内，第一气缸15的活塞杆推动连接架16，料可通过斜板26经通料管25出料，需对料进行多次筛分时，料滑落到推动板18上，第一气缸15推动连接架16向上后，到达主筛网22的一侧，第二气缸17使推动板18推动，将料倒入机体1内，进行多次筛分。

其中，通料箱5内壁的一侧焊接有斜板26，通料箱5靠近斜板26的外壁一侧焊接有通料管25，机体1顶部的一侧通过铰链转动连接有机盖6，且机盖6顶部的中间处焊接有进料管7，氢氧化铝料通过进料管7进入机体1的内部，第一气缸15的活塞杆推动连接架16，氢氧化铝料可通过斜板26经通料管25出料；机体1内部的一侧通过螺栓连接有主筛网22，机体1靠近主筛网22的内壁一侧通过螺栓连接有副筛网24，机体1靠近主筛网22和副筛网24的内壁均通过螺栓连接有落料板23，氢氧化铝料通过主筛网22进行第一次筛分，未经过主筛网22的料由主筛网22一侧的出料管8出料，再经过副筛网24，未经过副筛网24的料由副筛网24滑落到通料箱5内；机体1内壁的一侧通过螺栓连接有安装板27，且安装板27底部的中间处通过螺栓连接有电机20，电机20的型号为TC7134，电机20的输出轴通过联轴器连接有刮件21，机体1顶部的一侧焊接有进水管19，水由进水管19进入安装板27上方，电机20带动刮板21转动，对安装板27清洗，减少安装板27上的料垢；机体1靠近主筛网22和安装板27的外壁均焊接有出料管8，机体1靠近通料箱5的外壁一侧通过螺栓连接有进尘板10，进尘板10为中空结构，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中；进尘板10顶部的外壁呈环形等距离焊接有若干个进尘管11，进尘板10底部的一侧通过螺栓连接有集尘箱12，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中，再由通尘管13进入到集尘箱12中，对粉尘进行收集；集尘箱12内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机14，集尘箱12的一侧焊接有通尘管13，且通尘管13远离集尘箱12的一端焊接在进尘板10的底部一侧，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中。

工作原理：使用时，将氢氧化铝料通过进料管7进入机体1的内部，振动电机9运行，使机体1震动，与机体1连接的连接板3带动弹簧4在支撑架2的上方震动，氢氧化铝料通过主筛网22进行第一次筛分，未经过主筛网22的料由主筛网22一侧的出料管8出料，再经过副筛网24，未经过副筛网24的料由副筛网24滑落到通料箱5内，第一气缸15的活塞杆推动连接架16，氢氧化铝料可通过斜板26经通料管25出料，需对氢氧化铝料进行多次筛分时，氢氧化铝料滑落到推动板18上，第一气缸15推动连接架16向上后，到达主筛网22的一侧，第二气缸17使推动板18推动，将料倒入机体1内，水由进水管19进入安装板27上方，电机20带动刮板21转动，对安装板27清洗，减少安装板27上的料垢，抽风机14运行，使外部粉尘通过进尘管11进入到进到进尘板10中，再由通尘管13进入到集尘箱12中，对粉尘进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，包括机体（1）与支撑架（2），其特征在于，所述支撑架（2）顶部的外壁呈环形等距离焊接有弹簧（4），且弹簧（4）的顶端焊接有连接板（3），所述机体（1）的外壁一侧通过螺栓连接在连接板（3）的内壁，所述机体（1）底部的外壁通过螺栓连接有振动电机（9），所述机体（1）的外壁两侧均开设有料口（28），所述机体（1）靠近料口（28）的一侧外壁通过螺栓连接有通料箱（5），所述通料箱（5）底部的外壁通过螺栓连接有第一气缸（15），且第一气缸（15）活塞杆的端部焊接有连接架（16），所述连接架（16）顶部的一侧通过转轴转动连接有推动板（18），所述连接架（16）顶部的另一侧通过螺栓连接有第二气缸（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述通料箱（5）内壁的一侧焊接有斜板（26），所述通料箱（5）靠近斜板（26）的外壁一侧焊接有通料管（25），所述机体（1）顶部的一侧通过铰链转动连接有机盖（6），且机盖（6）顶部的中间处焊接有进料管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述机体（1）内部的一侧通过螺栓连接有主筛网（22），所述机体（1）靠近主筛网（22）的内壁一侧通过螺栓连接有副筛网（24），所述机体（1）靠近主筛网（22）和副筛网（24）的内壁均通过螺栓连接有落料板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述机体（1）内壁的一侧通过螺栓连接有安装板（27），且安装板（27）底部的中间处通过螺栓连接有电机（20），所述电机（20）的输出轴通过联轴器连接有刮板（21），所述机体（1）顶部的一侧焊接有进水管（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述机体（1）靠近主筛网（22）和安装板（27）的外壁均焊接有出料管（8），所述机体（1）靠近通料箱（5）的外壁一侧通过螺栓连接有进尘板（10）。

6.根据权利要求5所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述进尘板（10）顶部的外壁呈环形等距离焊接有若干个进尘管（11），所述进尘板（10）底部的一侧通过螺栓连接有集尘箱（12）。

7.根据权利要求6所述的一种用于氢氧化铝的旋振筛分装置，其特征在于，所述集尘箱（12）内壁的一侧通过螺栓连接有抽风机（14），所述集尘箱（12）的一侧焊接有通尘管（13），且通尘管（13）远离集尘箱（12）的一端焊接在进尘板（10）的底部一侧。

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