CN211537665U - 一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机 - Google Patents

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CN211537665U CN201922405430.2U CN201922405430U CN211537665U CN 211537665 U CN211537665 U CN 211537665U CN 201922405430 U CN201922405430 U CN 201922405430U CN 211537665 U CN211537665 U CN 211537665U
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李季
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Henan Jiahekang Biological Food Technology Co ltd
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本实用新型涉及一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体;位于中部的料仓底部设有筛网;下部的进风仓一面是以筛网为直径的球面,球面上设有出料口,出料口上设有阀门;所述出料口向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30‑60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆,该液压杆支撑在筛网下方;所述筛网的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口下边缘处。所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗。本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,针对微丸生产设计,进出料方便,省时省力。

Description

一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机,具体的说是一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机。
背景技术
微丸(Pellets)是直径0. 5~1.0 mm 范围内的球形或类球形固体剂型,也可装入胶囊、压制成片剂,或制成其他制剂。微丸是一种多单元口服剂型,通常单次给药的药量由几十至几百个小丸组成。
沸腾干燥制粒机是一种干燥制粒、包衣设备,由鼓风机,加热器、沸腾床主机和引风机组成;沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害。
现有技术中的沸腾干燥制粒机包括进风管、进风仓、料仓、筒体、上封头和出风管,进风仓的下部装有液压机,通过液压机的升降完成筒体与料仓、进风仓的密封与分离;从料仓上部将需要包衣的物料放入料仓,然后升起进风仓,密封进风仓、料仓和筒体;因此在,在生产膳食通畅、胶原蛋白肽等产品的微丸过程中,工人的工作量非常大,进料出料都需要花费大量的精力,非常的费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,针对微丸生产设计,进出料方便,省时省力。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体;位于中部的料仓底部设有筛网;下部的进风仓一面是以筛网为直径的球面,球面上设有出料口,出料口上设有阀门;所述出料口向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆,该液压杆支撑在筛网下方;所述筛网的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口下边缘处。所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗。
所述下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体一体设置,形成干燥腔。
所述干燥筒体上设有人孔。
所述进料管上设有进料阀。
有益效果是:本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,设计出了可以沿球面移动的筛网,需要干燥时置于平行位置,需要卸料时,将其角度倾斜,和出料口角度一致出料结构,合适的倾斜角度,料可以很快卸下,很是方便。通过进料口加料,不再需要将料仓移出进行加料,卸料时也不再需要将料仓移出;本实用新型便捷进出料的沸腾干燥制粒机,女性工人也可操作,大大节省了人力物力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机的结构示意图;
图2是本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机的局部示意图;
图3是本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机进料状态结构示意图;
图4是本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机卸料状态结构示意图;
图中标记是:1、干燥筒体,2、筛网,3、液压杆,4、出料口,5、进料斗,6、阀门,7、人孔。
具体实施方式
一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于中部的料仓底部设有筛网2;下部的进风仓一面是以筛网2为直径的球面,球面上设有出料口4,出料口4上设有阀门6;所述出料口4向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆3,该液压杆3支撑在筛网2下方;所述筛网2的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆3的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口4下边缘处;所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗5。
所述下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体一体设置,形成干燥腔。
所述干燥筒体1上设有人孔7,在需要更换干燥筒体内部的除尘滤布或者其他情况需要进入包衣机内的情况时,可以方便进入。
所述进料管上设有进料阀。
实施例1
如图1所示,一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于中部的料仓底部设有筛网2;下部的进风仓一面是以筛网2为直径的球面,球面上设有出料口4,出料口4上设有阀门6;所述出料口4向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆3,该液压杆3支撑在筛网2下方;所述筛网2的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆3的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口4下边缘处;所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗5。
所述下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体一体设置,形成干燥腔。
所述干燥筒体1上设有人孔7,在需要更换干燥筒体内部的除尘滤布或者其他情况需要进入包衣机内的情况时,可以方便进入。
所述进料管上设有进料阀。
实施例2
一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于中部的料仓底部设有筛网2;下部的进风仓一面是以筛网2为直径的球面,球面上设有出料口4,出料口4上设有阀门6;所述出料口4向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆3,该液压杆3支撑在筛网2下方;所述筛网2的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆3的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口4下边缘处。
实施例3
如图2,一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于中部的料仓底部设有筛网2;下部的进风仓一面是以筛网2为直径的球面,球面上设有出料口4,出料口4上设有阀门6;所述出料口4向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆3,该液压杆3支撑在筛网2下方;所述筛网2的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆3的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口4下边缘处;所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗5。
所述进料管上设有进料阀。
如图3所示,本实用新型用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,使用时,保证位于料仓底部的筛网2是否处于水平状态;然后打开进料阀,通过进料斗5进行加料;加料结束后关闭进料阀;然后开始干燥制粒,包衣等工作。
如图4所示,本实用新型在干燥制粒结束后,通过液压杆3将筛网2移动至出料口下边缘,使筛网的倾斜角度和出料口4的倾斜角度相同,开启出料口4;
干燥后的料通过出料口4卸下,卸料结束后,将筛网2通过液压杆3移至水平位置;关闭出料阀,以备下次使用。

Claims (4)

1.一种用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,包括位于下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体,其特征在于:位于中部的料仓底部设有筛网(2);下部的进风仓一面是以筛网(2)为直径的球面,球面上设有出料口(4),出料口(4)上设有阀门(6);所述出料口(4)向外延伸,其倾斜角度与水平面呈30-60度夹角;所述进风仓的另一面设有可控制的液压杆(3),该液压杆(3)支撑在筛网(2)下方;所述筛网(2)的一端固定在进风仓的内壁上,另一端的可通过液压杆(3)的控制沿着进风仓的球面向下移动至出料口(4)下边缘处;所述中部的料仓上设有进料管,进料管上连接有可开合进料斗(5)。
2.如权利要求1所述用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述下部的进风仓、中部的料仓和上部的干燥筒体一体设置,形成干燥腔。
3.如权利要求2所述用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述干燥筒体(1)上设有人孔(7)。
4.如权利要求1所述用于微丸生产便捷进出料的沸腾干燥制粒机,其特征在于:所述进料管上设有进料阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114129446A (zh) * 2021-11-19 2022-03-04 德州德药制药有限公司 一种氨咖黄敏胶囊颗粒制备设备及其制备工艺

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