CN211537203U - 一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，包括预处理箱、混合罐和臭氧发生器，所述预处理箱的左侧壁设有进气管，所述预处理箱的内部设有滤网，所述预处理箱的右侧壁连接有用于输送过滤后烟气的送气机构，所述混合罐的内底部安装有电机，所述电机上端固定连接有用于混合烟气和臭氧的搅拌机构，所述混合罐的右下侧壁设有出气管，所述混合罐和臭氧发生器之间安装有用于输送臭氧的输气机构。本实用新型结构合理，将烟气中的大分子物质除去，防止其产生堆积，加强了烟气和臭氧的混合效果，同时增加了烟气和臭氧的接触面积，并通过搅拌使其充分混合，加快了反应速率，缩短了反应时间，并且提高了脱硝效率。

Description

一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器。

背景技术

工厂的热处理炉在燃烧的时候无可避免的会产生大量的污染物，空气污染物会对人体健康的危害，工厂对硝化物的排放有严格的要求。臭氧的氧化能力极强，而且臭氧氧化后的反应产物为氧气，不会带来二次污染，是一种清洁的氧化剂。臭氧可以将烟气中难溶于水的 NO氧化成易溶于水的NO2等高价态氮氧化物。然后在洗涤塔内氮氧化物和碱液发生反应，从而达到脱硝的目的。

但现有的臭氧脱硝手段大多是直接将臭氧通入锅炉燃烧产生的烟气中，难以充分混合，导致其反应时间长且效率低，而且烟气中残留的大颗粒物质会严重影响混合效果，时间长了还会产生堆积，阻塞反应通道，脱硝效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其能够过滤烟气中的大颗粒物质，同时使过滤后的烟气与臭氧充分混合，加快反应速率，缩短反应时间，提高脱硝效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，包括预处理箱、混合罐和臭氧发生器，所述预处理箱的左侧壁设有进气管，所述预处理箱的内部设有滤网，所述预处理箱的右侧壁连接有用于输送过滤后烟气的送气机构，所述混合罐的内底部安装有电机，所述电机上端固定连接有用于混合烟气和臭氧的搅拌机构，所述混合罐的右下侧壁设有出气管，所述混合罐和臭氧发生器之间安装有用于输送臭氧的输气机构。

优选地，所述送气机构包括吸气管、气泵和排气管，所述吸气管与预处理箱内部连通，所述气泵的进气口与吸气管相连，所述气泵固定安装在混合罐的左侧壁上，所述气泵的出气口与排气管相连，所述排气管从混合罐的顶部固定接入其内部。

优选地，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴内部开有腔体，所述转动轴的外壁上下及四周均匀开有与腔体连通的小孔，所述腔体与排气管连通，所述转动轴的上端固定安装有旋转接头，所述转动轴通过旋转接头与排气管转动连接，所述转动轴上等间距固定套装有多个转盘，所述转盘外壁四周开有与转动轴上的小孔所连通的排气孔，所述排气孔的上下侧均安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间安装有支撑轴，所述支撑轴上固定连接有搅拌扇叶。

优选地，所述输气机构包括喷射器、输气管、喷盘和支撑架，所述输气管从左侧壁接入臭氧发生器的内部，所述喷射器的吸气口与输气管连接，所述喷射器的出气口接入混合罐内部，所述喷射器的出气口上安装有喷盘，所述喷盘外表面上均匀开有多个喷孔，所述喷射器通过支撑架固定安装在混合罐的右侧壁上。

优选地，所述滤网为金属橡胶过滤网。

优选地，所述喷射器为高速空气喷射器。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置预处理箱和滤网，将烟气中的大分子物质除去，防止其产生堆积，同时加强了烟气和臭氧的混合效果。

2、通过设置搅拌机构、送气机构和输气机构，增加了烟气和臭氧的接触面积，并通过搅拌使其充分混合，加快了反应速率，缩短了反应时间，并且提高了脱硝效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器的搅拌机构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器的搅拌机构局部示意图；

图4为本实用新型提出的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器的喷盘侧视图。

图中：1预处理箱、2进气管、3滤网、4吸气管、5气泵、6排气管、7旋转接头、8混合罐、9排气孔、10搅拌扇叶、11转盘、12 转动轴、13腔体、14电机、15喷射器、16输气管、17支撑架、18 臭氧发生器、19出气管、20支撑轴、21支撑杆、22喷盘、23喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，包括预处理箱1、混合罐8和臭氧发生器18，预处理箱1的左侧壁设有进气管2，预处理箱1的内部设有滤网3，滤网3为金属橡胶过滤网,预处理箱1的右侧壁连接有用于输送过滤后烟气的送气机构。

送气机构包括吸气管4、气泵5和排气管6，吸气管4与预处理箱1内部连通，气泵5的进气口与吸气管4相连，气泵5固定安装在混合罐8的左侧壁上，气泵5的出气口与排气管6相连，排气管6从混合罐8的顶部固定接入其内部。锅炉产生的烟气从进气管2排入预处理箱1中，在气泵5的作用下，烟气通过过滤网3进入吸气管4，在过滤网3的作用下，烟气中的大颗粒物质被除去，余下的NO等气体经过气泵5由排气管6输入混合罐8中。

混合罐8的内底部安装有电机14，电机14上端固定连接有用于混合烟气和臭氧的搅拌机构，搅拌机构包括转动轴12，转动轴12内部开有腔体13，转动轴12的外壁上下及四周均匀开有与腔体13连通的小孔，腔体13与排气管6连通，转动轴12的上端固定安装有旋转接头7，转动轴12通过旋转接头7与排气管6转动连接，转动轴12上等间距固定套装有多个转盘11，转盘11外壁四周开有与转动轴 12上的小孔连通的排气孔9，排气孔9的上下侧均安装有支撑杆21，两个支撑杆21之间安装有支撑轴20，支撑轴20上固定连接有搅拌扇叶10，过滤后的烟气由排气管6排入腔体13中，然后通过转盘11 外壁上的四个排气孔9排出，电机14带动转动轴12旋转，转盘11 随之旋转，最后使搅拌扇叶10转动。

混合罐8的右下侧壁设有出气管19，混合罐8和臭氧发生器18 之间安装有用于输送臭氧的输气机构,输气机构包括喷射器15、输气管16、喷盘22和支撑架17，输气管16从左侧壁接入臭氧发生器18 的内部，喷射器15的吸气口与输气管16连接，喷射器15的出气口接入混合罐8内部，喷射器15的出气口上安装有喷盘22，喷盘22 外表面上均匀开有多个喷孔23，喷射器15通过支撑架17固定安装在混合罐8的右侧壁上,喷射器15为高速空气喷射器。臭氧发生器 18中产生的臭氧在喷射器15的作用下由输气管16进入机体，再由喷盘22高速均匀喷入混合罐8中，由于转动轴12上均匀套装有多个转盘11，烟气通过多个排气孔9均匀排出，在搅拌扇叶10的作用下，烟气和臭氧充分混合，反应速率加快，脱硝效率提高，最终处理完成的烟气由出气管19排出。

工作时，锅炉产生的烟气从进气管2排入预处理箱1中，在气泵5的作用下，烟气通过滤网3进入吸气管4，在滤网3的作用下，烟气中的大颗粒物质被除去，余下的NO等气体经过气泵5由排气管6 输入混合罐8中，过滤后的烟气由排气管6排入腔体13中，然后通过转盘11外壁上的四个排气孔9排出，电机14带动转动轴12旋转，转盘11随之旋转，最后使搅拌扇叶10转动；与此同时，臭氧发生器18中产生的臭氧在喷射器15的作用下由输气管16进入机体，再由喷盘22高速均匀喷入混合罐8中，由于转动轴12上均匀套装有多个转盘11，烟气通过多个排气孔9均匀排出，在搅拌扇叶10的作用下，烟气和臭氧充分混合，反应速率加快，脱硝效率提高，最终处理完成的烟气由出气管19排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，包括预处理箱(1)、混合罐(8)和臭氧发生器(18)，其特征在于，所述预处理箱(1)的左侧壁设有进气管(2)，所述预处理箱(1)的内部设有滤网(3)，所述预处理箱(1)的右侧壁连接有用于输送过滤后烟气的送气机构，所述混合罐(8)的内底部安装有电机(14)，所述电机(14)上端固定连接有用于混合烟气和臭氧的搅拌机构，所述混合罐(8)的右下侧壁设有出气管(19)，所述混合罐(8)和臭氧发生器(18)之间安装有用于输送臭氧的输气机构。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其特征在于，所述送气机构包括吸气管(4)、气泵(5)和排气管(6)，所述吸气管(4)与预处理箱(1)内部连通，所述气泵(5)的进气口与吸气管(4)相连，所述气泵(5)固定安装在混合罐(8)的左侧壁上，所述气泵(5)的出气口与排气管(6)相连，所述排气管(6)从混合罐(8)的顶部固定接入其内部。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其特征在于，所述搅拌机构包括转动轴(12)，所述转动轴(12)内部开有腔体(13)，所述转动轴(12)的外壁上下及四周均匀开有与腔体(13)连通的小孔，所述腔体(13)与排气管(6)连通，所述转动轴(12)的上端固定安装有旋转接头(7)，所述转动轴(12)通过旋转接头(7)与排气管(6)转动连接，所述转动轴(12)上等间距固定套装有多个转盘(11)，所述转盘(11)外壁四周开有与转动轴(12)上的小孔所连通的排气孔(9)，所述排气孔(9)的上下侧均安装有支撑杆(21)，两个所述支撑杆(21)之间安装有支撑轴(20)，所述支撑轴(20)上固定连接有搅拌扇叶(10)。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其特征在于，所述输气机构包括喷射器(15)、输气管(16)、喷盘(22)和支撑架(17)，所述输气管(16)从左侧壁接入臭氧发生器(18)的内部，所述喷射器(15)的吸气口与输气管(16)连接，所述喷射器(15)的出气口接入混合罐(8)内部，所述喷射器(15)的出气口上安装有喷盘(22)，所述喷盘(22)外表面上均匀开有多个喷孔(23)，所述喷射器(15)通过支撑架(17)固定安装在混合罐(8)的右侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其特征在于，所述滤网(3)为金属橡胶过滤网。

6.根据权利要求4所述的一种臭氧在烟气脱硝中的新型高效混合器，其特征在于，所述喷射器(15)为高速空气喷射器。

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