CN211435513U - 一种化工废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废气处理装置，包括进气管，所述进气管右端固定连接有过滤箱，所述过滤箱右端固定连接有连接管，所述连接管右端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱右方设置有碱液箱和预处理箱，且碱液箱位于预处理箱左方，所述碱液箱左端中部与喷淋箱右端中部通过连接管固定连接，所述碱液箱上端前部与预处理箱左端下部通过连接管固定连接，所述预处理箱上端固定安装有催化箱，所述喷淋箱与过滤箱之间的连接管上固定安装有鼓风机。本实用新型所述的一种化工废气处理装置，通过一号盖板可便于对滤网进行清洗和更换，使过滤效果更佳；预处理箱通过电机带动加热板进行转动可提高废气的扰动，加热时间缩短，使得整个废气处理装置更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工处理技术领域，特别涉及一种化工废气处理装置。
背景技术
随着人们对改善环境的渴望日益增加，企业面临的环保压力日益严峻，在化工生产技术领域，生产车间中一般情况下会产生大量的工业废气，这些废气来自原料、半成品以及成品的挥发，若废气直接排放到室外可能会对大气造成严重污染，因此在废气排放前对其进行吸附处理、滤除有害化学成分是必不可少的，但现有的废气处理装置往往功能单一，无法对化工气体内的不同性质的气体进行分别处理，且在进行处理的过程中无法大规模的废气的处理，且处理时间较长，处理不彻底从而影响处理效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种化工废气处理装置，包括进气管，所述进气管右端固定连接有过滤箱，所述过滤箱右端固定连接有连接管，所述连接管右端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱右方设置有碱液箱和预处理箱，且碱液箱位于预处理箱左方，所述碱液箱左端中部与喷淋箱右端中部通过连接管固定连接，所述碱液箱上端前部与预处理箱左端下部通过连接管固定连接，所述预处理箱上端固定安装有催化箱，所述喷淋箱与过滤箱之间的连接管上固定安装有鼓风机。
优选的，所述过滤箱内部竖直开设有四个插槽，四个所述插槽内分别固定安装有石英砂填充层、粗活性炭填充层、沸石填充层和细活性炭填充层，所述石英砂填充层位于粗活性炭填充层左方，所述粗活性炭填充层位于沸石填充层左方，且沸石填充层位于细活性炭填充层左方。
优选的，所述过滤箱上端活动安装有四个一号盖板，四个所述一号盖板右端均与过滤箱上端活动安装有铰链，四个所述一号盖板上端均固定安装有把手，四个所述一号盖板分别对应位于四个插槽上端。
优选的，所述喷淋箱上端中部固定安装有储液箱，所述储液箱上端右部固定安装有二号盖板，所述喷淋箱上端左部固定安装有增压泵，所述增压泵输出端上固定连接有增压管，且增压管右端与储液箱上端左部固定连接，所述储液箱下端中部固定安装有导管且导管上端贯穿喷淋箱上端中部，所述导管下端等间距分布有若干高压喷头。
优选的，所述预处理箱内部下端固定安装有若干紫外线灯，所述预处理箱右端中部外壁上固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴中部固定套接有加热板，且加热板上开设有若干等距离分布的通孔。
优选的，所述预处理箱右端上部与催化箱右端中部间固定连接有曝气管，且曝气管上端延伸至催化箱左端内壁，所述曝气管上开设有若干曝气孔且曝气孔均位于催化箱内部，所述曝气管上方和下方的催化箱壁上分别固定安装有催化网，所述催化箱下端中部固定安装有燃烧器，且燃烧器位于催化网下方，所述催化箱上部固定安装有活性炭网，且活性炭网位于催化网上方，所述催化箱上端中部固定连接有出气管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中，通过过滤箱上设置的多个一号盖板可便于对滤网进行清洗和更换，使过滤效果更佳；而喷淋箱、碱液箱和催化箱可分别对化工废气内的酸性气体和碱性气体净化，并通过催化箱的催化氧化作用对工业废气进行深度处理，使得处理完成的废气符合国家排放标准，使得处理效果更佳。
(2)本实用新型中，通过预处理箱上的电机带动加热板进行转动，从而提高废气的扰动，使得加热时间缩短，提高了废气处理的效率，使得整个废气处理装置更加高效；而鼓风机的作用可使大量的气体通入过滤箱内，可提高处理装置的废气处理规模。
附图说明
图1为本实用新型一种化工废气处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种化工废气处理装置的过滤箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种化工废气处理装置的喷淋箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型一种化工废气处理装置的催化箱和预处理箱的内部结构示意图。
图中：1、进气管；2、过滤箱；3、连接管；4、鼓风机；5、碱液箱；6、喷淋箱；7、催化箱；8、预处理箱；21、插槽；22、石英砂填充层；23、粗活性炭填充层；24、沸石填充层；25、细活性炭填充层；26、把手；27、一号盖板；28、铰链；61、储液箱；62、二号盖板；63、增压管；64、增压泵；65、高压喷头；66、导管；71、活性炭网；72、曝气管；73、催化网；74、燃烧器；81、紫外线灯；82、电机；83、转轴；84、加热板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种化工废气处理装置，包括进气管1，进气管1右端固定连接有过滤箱2，过滤箱2右端固定连接有连接管3，连接管3右端固定连接有喷淋箱6，喷淋箱6右方设置有碱液箱5和预处理箱8，且碱液箱5位于预处理箱8左方，碱液箱5左端中部与喷淋箱6右端中部通过连接管3固定连接，碱液箱5上端前部与预处理箱8左端下部通过连接管3固定连接，预处理箱8上端固定安装有催化箱7，喷淋箱6与过滤箱2之间的连接管3上固定安装有鼓风机4。
过滤箱2内部竖直开设有四个插槽21，四个插槽21的设置可便于对过滤网层进行安装，四个插槽21内分别固定安装有石英砂填充层22、粗活性炭填充层23、沸石填充层24和细活性炭填充层25，石英砂填充层22位于粗活性炭填充层23左方，粗活性炭填充层23位于沸石填充层24左方，且沸石填充层24位于细活性炭填充层25左方，四个过滤网层可除去大分子颗粒物，避免处理装置的堵塞；过滤箱2上端活动安装有四个一号盖板27，四个一号盖板27的设置便于对过滤网进行清洗和更换，四个一号盖板27右端均与过滤箱2上端活动安装有铰链28，四个一号盖板27上端均固定安装有把手26，把手26便于对盖板进行开启，四个一号盖板27分别对应位于四个插槽21上端；为了出气废气中的碱性气体，喷淋箱6上端中部固定安装有储液箱61，储液箱61上端右部固定安装有二号盖板62，喷淋箱6上端左部固定安装有增压泵64，增压泵64输出端上固定连接有增压管63，且增压管63右端与储液箱61上端左部固定连接，储液箱61下端中部固定安装有导管66且导管66上端贯穿喷淋箱6上端中部，导管66下端等间距分布有若干高压喷头65，高压喷头65可对通入的废气进行喷淋操作；预处理箱8内部下端固定安装有若干紫外线灯81，若干紫外线灯81可对气体中的有害物质进行灭菌处理，预处理箱8右端中部外壁上固定安装有电机82，电机82输出端固定安装有转轴83，转轴83中部固定套接有加热板84，加热板84的转动可增大废气的扰动，且加热板84上开设有若干等距离分布的通孔；预处理箱8右端上部与催化箱7右端中部间固定连接有曝气管72，且曝气管72上端延伸至催化箱7左端内壁，曝气管72上开设有若干曝气孔，曝气管72的设置使得废气燃烧更加彻底且曝气孔均位于催化箱7内部，曝气管72上方和下方的催化箱7壁上分别固定安装有催化网73，催化箱7下端中部固定安装有燃烧器74，且燃烧器74位于催化网73下方，催化箱7上部固定安装有活性炭网71，活性炭网71可对有害物质进行过滤，且活性炭网71位于催化网73上方，催化箱7上端中部固定连接有出气管。
需要说明的是，本实用新型为一种化工废气处理装置，不呢装置首先将化工废气通入进气管1，并在鼓风机4的作用下，使得过滤箱2内形成负压，从而使大量废弃进入过滤箱2内，从而加快废弃处理的速度，废气依次经过石英砂填充层22、粗活性炭填充层23、沸石填充层24和细活性炭填充层25，从而去除化工废气中的大分子颗粒物，避免堵塞处理装置，经过处理的废气通过连接管3进入喷淋箱6，喷淋箱6上端设置的增压泵64开始工作，通过增压管63对储液箱61内部进行增压，使得储液箱61内的酸性液体从高压喷头65喷出，与废气中的碱性气体进行反应，从而除去废气中的碱性气体，而经过处理的废气再次经过碱液箱5并与箱体内的碱液发生反应，从而去除化工废气中的酸性气体；最后将处理完成的气体通入与处理箱进行加热消毒，除去废气中的有毒气体；而该加热板84在电机82的作用下进行转动，增大废气的流通性，使得废气加热处理加快，然后将预加热完成的气体通入催化箱7内，并在燃烧器74的作用下进行燃烧催化，最后通过活性炭网71对处理后的有毒物质进行吸附，从而将净化达标的气体通过出气管排出室外。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化工废气处理装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)右端固定连接有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)右端固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)右端固定连接有喷淋箱(6)，所述喷淋箱(6)右方设置有碱液箱(5)和预处理箱(8)，且碱液箱(5)位于预处理箱(8)左方，所述碱液箱(5)左端中部与喷淋箱(6)右端中部通过连接管(3)固定连接，所述碱液箱(5)上端前部与预处理箱(8)左端下部通过连接管(3)固定连接，所述预处理箱(8)上端固定安装有催化箱(7)，所述喷淋箱(6)与过滤箱(2)之间的连接管(3)上固定安装有鼓风机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(2)内部竖直开设有四个插槽(21)，四个所述插槽(21)内分别固定安装有石英砂填充层(22)、粗活性炭填充层(23)、沸石填充层(24)和细活性炭填充层(25)，所述石英砂填充层(22)位于粗活性炭填充层(23)左方，所述粗活性炭填充层(23)位于沸石填充层(24)左方，且沸石填充层(24)位于细活性炭填充层(25)左方。
3.根据权利要求2所述的一种化工废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(2)上端活动安装有四个一号盖板(27)，四个所述一号盖板(27)右端均与过滤箱(2)上端活动安装有铰链(28)，四个所述一号盖板(27)上端均固定安装有把手(26)，四个所述一号盖板(27)分别对应位于四个插槽(21)上端。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(6)上端中部固定安装有储液箱(61)，所述储液箱(61)上端右部固定安装有二号盖板(62)，所述喷淋箱(6)上端左部固定安装有增压泵(64)，所述增压泵(64)输出端上固定连接有增压管(63)，且增压管(63)右端与储液箱(61)上端左部固定连接，所述储液箱(61)下端中部固定安装有导管(66)且导管(66)上端贯穿喷淋箱(6)上端中部，所述导管(66)下端等间距分布有若干高压喷头(65)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(8)内部下端固定安装有若干紫外线灯(81)，所述预处理箱(8)右端中部外壁上固定安装有电机(82)，所述电机(82)输出端固定安装有转轴(83)，所述转轴(83)中部固定套接有加热板(84)，且加热板(84)上开设有若干等距离分布的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种化工废气处理装置，其特征在于：所述预处理箱(8)右端上部与催化箱(7)右端中部间固定连接有曝气管(72)，且曝气管(72)上端延伸至催化箱(7)左端内壁，所述曝气管(72)上开设有若干曝气孔且曝气孔均位于催化箱(7)内部，所述曝气管(72)上方和下方的催化箱(7)壁上分别固定安装有催化网(73)，所述催化箱(7)下端中部固定安装有燃烧器(74)，且燃烧器(74)位于催化网(73)下方，所述催化箱(7)上部固定安装有活性炭网(71)，且活性炭网(71)位于催化网(73)上方，所述催化箱(7)上端中部固定连接有出气管。
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| CN111939760A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-17 | 嵊州塔木汽车尾气处理有限公司 | 一种可多次处理尾气的净化设备 |
| CN112370923A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-19 | 杨俊琰 | 一种焚烧气体处理设备 |
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