CN211533918U - 内锅组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内锅组件和烹饪设备，内锅组件包括：内锅；电器件，设置在内锅上；电耦合器组件，设置在内锅的底部，电耦合器组件与电器件电连接；其中，电器件包括测温组件，测温组件装配在电耦合器组件上且与内锅底壁接触。电器件和电耦合器组件均设置在内锅的底部，电耦合器组件与电器件电连接，在内锅组件使用过程中，电耦合器组件与外部耦合器配合使用，进而为电器件供电。电器件包括测温组件，测温组件装配在电耦合器组件上且与内锅底壁接触，可以保证测温组件与内锅的底壁直接接触并完全贴合，进而保证内锅内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温组件上，使得测温组件可以准确测温，提升产品的性能。

Description

内锅组件和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种内锅组件和一种烹饪设备。

背景技术

烹饪设备通常设置有底部温度传感器，用于检测内锅组件底部的温度。然而，相关技术中的底部温度传感器与内锅组件分离设置，再通过弹簧的弹力与内锅组件接触，并且，由于存在加工误差，底部温度传感器与内锅组件在通过弹簧弹力贴合的时候，两个贴合面难以完全贴合，造成底部温度传感器与内锅组件底面接触不良，锅底热量难以快速、准确的传递到底部温度传感器，进而造成底部温度传感器测温偏差大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种内锅组件。

本实用新型第二方面提供了一种烹饪设备。

本实用新型第一方面提供了一种内锅组件，包括：内锅；电器件，设置在内锅上；电耦合器组件，设置在内锅的底部，电耦合器组件与电器件电连接；其中，电器件包括测温组件，测温组件装配在电耦合器组件上且与内锅底壁接触。

本实用新型提出的内锅组件包括：内锅、电器件和电耦合器组件，其中，电器件和电耦合器组件均设置在内锅的底部，电耦合器组件与电器件电连接，在内锅组件使用过程中，电耦合器组件与外部耦合器配合使用，进而为电器件供电，使得电器件可以正常工作。其中，电器件包括测温组件，测温组件装配在电耦合器组件上且与内锅底壁接触，可以保证测温组件与内锅的底壁直接接触并完全贴合，进而保证内锅内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温组件上，使得测温组件可以准确测温，提升产品的性能。

可以理解的是，电器件还包括加热件，加热件可以设置在内锅的底壁上，从而使得加热件的加热效果更稳定，内锅受热均匀，提升加热效率，并且，加热件与电耦合器组件电连接，在内锅组件使用过程中，电耦合器组件与外部耦合器配合使用，进而为加热件供电，加热件工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪。

根据本实用新型上述技术方案的内锅组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，电耦合器组件包括：耦合器本体，耦合器本体与测温组件电连接；安装部，安装部与内锅连接，安装部具有压板，压板连接在耦合器本体上，测温组件安装在压板上。

在该技术方案中，电耦合器组件包括耦合器本体和安装部，耦合器本体与测温组件电连接从而为测温组件供电，安装部与内锅相连接，也即，电耦合器组件通过安装部组装到内锅上，安装部具有与耦合器本体连接的压板，测温组件安装在压板上，便于测温组件的安装。

在上述任一技术方案中，进一步地，压板上设有安装孔，测温组件的一部分贯穿安装孔；测温组件包括：测温件；弹性件，弹性件设置在测温件和压板之间，且弹性件分别与测温件和压板抵接以支撑测温件贴合于内锅。

在该技术方案中，压板上设有安装孔，测温组件的一部分贯穿安装孔；测温组件包括测温件和弹性件，其中，弹性件设置在测温件和压板之间，且弹性件分别与测温件和压板抵接以支撑测温件贴合于内锅。通过压板对弹性件施加压力，使得弹性件将测温件压紧顶在内锅的底壁上，可以保证测温件与内锅的底壁接触牢固、贴合紧密，进而保证内锅内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温件，使得测温件可以准确测温，提高产品的性能。此外，压板可以设置为安装在耦合器本体上，也可以设置为与耦合器本体一体成型的一体化结构，以提高测温组件与内锅之间的连接强度，使得连接更稳定。

具体地，压板上还设置有加强筋和开口，加强筋可增加压板强度，防止压板受力变形，开口便于测温组件的导线通过。

在上述任一技术方案中，进一步地，弹性件为弹簧或硅胶件或橡胶件。

在该技术方案中，弹性件可以为弹簧，弹簧的弹性稳定、成本低、寿命长，可以长期使用，当然，弹性件也可以是硅胶件或橡胶件，硅胶件和橡胶件都具有弹性好、寿命长、成本低，易于加工生产的优点。使用弹簧、硅胶件或橡胶件作为弹性件，既可以保证产品性能，又可以降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，内锅的底壁外侧设有向内凹陷的安装槽，测温组件的测温部设置在安装槽中并与安装槽的槽底相贴合。

在该技术方案中，内锅的底壁外侧设有向内凹陷的安装槽，测温组件的测温部设置在安装槽中并与安装槽的槽底相贴合，一方面，可以保证测温组件的测温部与内锅的底部直接接触，并完全贴合，进而保证内锅内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温部，使得测温组件可以准确测温，提高产品的性能。另一方面，在内锅的底壁上设置安装槽能够减小测温组件与内锅的底壁上表面之间的距离，使得测温组件的位置位于内锅底壁的较薄处，这样内锅中的食材的温度可以快速准确传递给测温组件，进一步提升测温的精度和速度。

在上述任一技术方案中，进一步地，内锅包括：锅本体；底板，设置在锅本体的底部并与锅本体的底壁相连接，安装槽设置在底板上，测温部设置在安装槽中且与锅本体的底壁贴合。

在该技术方案中，内锅包括锅本体和底板，底板设置在锅本体的底部并与锅本体的底壁相连接，安装槽设置在底板上，测温部设置在安装槽中且与锅本体的底壁贴合，从而能够减小测温组件与锅本体的底壁的上表面之间的距离，使得测温组件的位置位于内锅底壁的较薄处，这样内锅中的食材的温度可以快速准确传递给测温组件，进一步提升测温的精度和速度。进一步地，加热件也可以设置在底板上，也即，在锅本体与加热件之间设置有底板，可避免加热件与锅本体直接接触，使得加热件产生的热量通过底板传递至锅本体，保证锅本体底部均匀受热，保证烹饪效果。

具体地，锅本体采用不锈钢锅本体，底板采用铝制底板。底板通过焊接或螺钉固定在锅本体上。

在上述任一技术方案中，进一步地，安装槽为设置在底板上的通孔或盲孔。

在该技术方案中，安装槽为设置在底板上的通孔或盲孔，通孔或盲孔的结构简单，容易加工，能够提升产品的生产效率，降低产品的生产成本。进一步地，安装槽为设置在底板上的通孔，能够减小测温组件与内锅的底壁上表面之间的距离，使得测温组件的位置位于内锅底壁的较薄处，这样内锅中的食材的温度可以快速准确传递给测温组件，进一步提升测温的精度和速度。

在上述任一技术方案中，进一步地，内锅包括：锅本体，安装槽为设置在锅本体的底壁上的盲孔。

在该技术方案中，安装槽为设置在锅本体的底壁上的盲孔，由于测温组件与锅本体直接接触，一方面可以保证内锅内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件，提升测温组件测温的精度和速度，提高产品的性能，另一方面可以减少测温组件与内锅上表面的距离，进一步提升测温的精度和速度。

在上述任一技术方案中，进一步地，内锅在安装槽处的底壁厚为0.3mm至6mm。

在该技术方案中，内锅在安装槽处的底壁厚为0.3mm至6mm。在该范围内，内锅的安装槽处的底壁厚度较小，测温组件与较薄的内锅底壁直接接触，一方面可以保证内锅内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件，提升测温组件测温的精度和速度，提高产品的性能，另一方面可以减少测温组件与内锅上表面的距离，进一步提升测温的精度和速度。

进一步地，内锅在安装槽处的底壁厚可以设置为0.4mm至3mm，既可以避免锅底过薄，影响使用寿命，又可以减少测温组件与内锅上表面的距离，保证内锅内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件，提升测温组件测温的精度和速度，提高产品的性能。

在上述任一技术方案中，进一步地，内锅组件还包括：底罩，设置在内锅的底部，底罩与内锅围合形成密封腔体，测温组件和电器件设置在密封腔体中，电耦合器组件的至少部分位于密封腔体内。

在该技术方案中，内锅组件还包括底罩，内锅的底壁和底罩围合形成密封腔体，测温组件设置在密封腔体中，密封腔体内部不会与外部异物接触，能够保持洁净，从而能够使得测温组件的测温部能够与内锅良好接触，实现测温组件的准确测温；进一步地，电耦合器组件的至少部分位于密封腔体内，内锅组件的电器件同样位于该密封腔体内，内锅与底罩焊接连接，一方面，保证了密封腔体的密封性，避免内锅的清洗过程中出现液体进入密封腔体的问题，保证密封腔体内部电器件的存放安全；另一方面，焊接连接可保证内锅与底罩之间的连接强度，避免底罩因外力驱使而产生变形，有效保证内锅与底罩之间的密封连接，保证内锅的使用寿命。此外，焊接的连接方式可弥补底罩自身存在的制造误差，使得内锅紧密贴合底罩。

本实用新型第二方面提供了一种烹饪设备，包括：外锅，外锅上设置有安装腔；第二耦合器，设置在安装腔中；及上述任一技术方案中的内锅组件，内锅组件可分离地设置于安装腔内，内锅组件的电耦合器组件与第二耦合器相插接。

本实用新型提出的烹饪设备包括：外锅、第二耦合器和上述技术方案中的内锅组件，其中，内锅组件可分离地设置于安装腔内，内锅组件的电耦合器组件与第二耦合器相插接。在内锅使用过程中，电耦合器组件与第二耦合器配合使用，进而为加热件供电，加热件工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪。

在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪设备还包括：安装结构，设置在外锅的底壁上，第二耦合器位于安装结构处，安装结构被配置为适于支撑第二耦合器。

在该技术方案中，外锅的底壁上设有安装结构，第二耦合器位于安装结构处且安装结构能够支撑第二耦合器，对第二耦合器的组装进行限位、固定及支撑，可保证第二耦合器的安装位置，使得第二耦合器的组装简单，并能保证电耦合器组件与第二耦合器插接到位，保证第二耦合器很好的与电耦合器组件配合使用，保证烹饪设备内部结构安放有序，不会出现结构干涉的情况，并且，避免第二耦合器受到内锅向下压合的冲击力时而向下产生位移。

进一步地，安装结构可以为与外锅一体成型的一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高外锅与安装结构之间的连接强度，另外，可将外锅与安装结构一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；并且，通过将外锅与安装结构设计为一体成型的一体式结构，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。

在上述任一技术方案中，进一步地，安装结构包括：安装孔，设置在外锅的底壁上；挡筋，设置在安装孔的外周，挡筋凸出设置在外锅的底壁上，挡筋支撑第二耦合器；定位凸台，凸出设置在挡筋上。

在该技术方案中，在外锅的底壁上设有安装孔，在安装孔的外周设置挡筋，挡筋凸出设置在外锅的底壁上，挡筋能够支撑第二耦合器，使得第二耦合器通过挡筋固定在外锅上，挡筋的结构简单，易于生产，能够简化外锅的生产工艺，提升生产效率。进一步地，挡筋的高度可以为0.5mm至5mm，在该范围内，挡筋的高度合适，既便于挡筋以及外锅的加工生产，又能确保挡筋能够对第二耦合器的安装起到支撑作用。

此外，在挡筋上设置定位凸台，当第二耦合器组装到外锅上时，可以起到防止第二耦合器在外锅上转动的作用，确保第二耦合器的安装稳固。进一步地，定位凸台的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台的高度合适，既便于定位凸台以及外锅的加工生产，又能确保定位凸台具有足够的高度能够插设到缺口中，从而与缺口配合起到限制第二耦合器旋转的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二耦合器包括：耦合器壳体；卡扣，设置在耦合器壳体上，卡扣穿过安装孔扣合在外锅的底壁外侧；支撑部，设置在耦合器壳体的外周壁上，支撑部与挡筋相抵接，支撑部上设有沿第二耦合器的轴向方向贯穿支撑部的缺口，定位凸台位于缺口中。

在该技术方案中，第二耦合器包括耦合器壳体、卡扣及支撑部，卡扣设置在耦合器壳体上，在安装第二耦合器时，卡扣由安装腔内部穿过设置在外锅底壁上的安装孔扣合在外锅的底壁外侧，也即，第二耦合器由上至下安装在外锅上，使得第二耦合器的安装方便。进一步地，在耦合器壳体的外周壁上设有支撑部，支撑部与挡筋相抵接，也即，挡筋位于支撑部的下方起到支撑支撑部的作用，进而挡筋被夹设在第二耦合器的支撑部和卡扣之间，从而通过支撑部和卡扣与挡筋的配合实现第二耦合器的安装。进一步地，支撑部的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，支撑部的高度合适，既便于支撑部以及耦合器壳体的加工生产，又能确保支撑部具有足够的强度，能够承受内锅对第二耦合器的压力而不易断裂、破损，从而与挡筋配合起到支撑第二耦合器的作用。

此外，支撑部上设有沿第二耦合器的轴向方向贯穿支撑部的缺口，定位凸台位于缺口中，在第二耦合器组装到外锅上时，定位凸台位于缺口中，从而起到防止第二耦合器在外锅上转动的作用，确保第二耦合器的安装稳固。进一步地，定位凸台的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台的高度合适，既便于定位凸台以及外锅的加工生产，又能确保定位凸台具有足够的高度能够插设到缺口中，从而与缺口配合起到限制第二耦合器旋转的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所提及的“烹饪设备”可包含任何可应用本实用新型技术方案的能够对食物进行烹饪处理的烹饪设备，包括但不限于压力锅、电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例的内锅组件的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的内锅组件的A处局部示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的剖视图；

图4示出了图3所示实施例的烹饪设备的B处局部示意图；

图5示出了本实用新型一个实施例的内锅组件的电耦合器组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的外锅的结构示意图；

图7示出了图6所示实施例的外锅在C处的局部示意图；

图8示出了本实用新型一个实施例的烹饪设备的第二耦合器的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100内锅组件，102内锅，104底罩，106测温组件，108加热件，110电耦合器组件，112压板，114测温件，116弹性件，118锅本体，120底板，122安装槽，124加强筋，126开口，128固定孔，130固定柱，200烹饪设备，202外锅，204第二耦合器，206安装结构，208安装孔，210挡筋，212定位凸台，214耦合器壳体，216卡扣，218支撑部，220缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8来描述根据本实用新型一些实施例提供的内锅组件100和烹饪设备200。

实施例一：

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面，本实用新型提供了一种内锅组件100，包括：内锅102、电器件及电耦合器组件110。

具体地，电器件和电耦合器组件110均设置在内锅102的底部，电耦合器组件110与电器件电连接，在内锅组件100使用过程中，电耦合器组件110与外部耦合器配合使用，进而为电器件供电，使得电器件可以正常工作。其中，电器件包括测温组件106，测温组件106装配在电耦合器组件110上且与内锅102底壁接触，可以保证测温组件106与内锅102的底壁直接接触并完全贴合，进而保证内锅102内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温组件106上，使得测温组件106可以准确测温，提升产品的性能。

可以理解的是，电器件还包括加热件108，加热件108可以设置在内锅102的底壁上，从而使得加热件108的加热效果更稳定，内锅102受热均匀，提升加热效率，并且，加热件108与电耦合器组件110电连接，在内锅组件100使用过程中，电耦合器组件110与外部耦合器配合使用，进而为加热件108供电，加热件108工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪。

实施例二：

在上述任一实施例的基础上，进一步地，电耦合器组件110包括耦合器本体和安装部，耦合器本体与测温组件106电连接从而为测温组件106供电，安装部与内锅102相连接，也即，电耦合器组件110通过安装部组装到内锅102上，安装部具有与耦合器本体连接的压板112，测温组件106安装在压板112上，便于测温组件106的安装。

具体地，在内锅102的底壁上设有由内锅102的底壁向下延伸的固定柱130，在安装部上设有固定孔128，固定件插设在固定孔128中，连接件穿过固定孔128与固定柱130相连接，从而使得电耦合器组件110通过连接件固定在内锅102的底壁上，既能够使得电耦合器组件110与内锅102的底壁之间的连接稳固，又便于电耦合器组件的安装及拆卸。

进一步地，如图5所示，压板112上设有安装孔，测温组件106的一部分贯穿安装孔；测温组件106包括：测温件114；弹性件116，弹性件116设置在测温件114和压板112之间，且弹性件116分别与测温件114和压板112抵接以支撑测温件114贴合于内锅102。具体地，通过压板112对弹性件116施加压力，使得弹性件116将测温件114压紧顶在内锅102的底壁上，可以保证测温件114与内锅102的底壁接触牢固、贴合紧密，进而保证内锅102内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温件114，使得测温件114可以准确测温，提高产品的性能。此外，压板112可以设置为安装在耦合器本体上，也可以设置为与耦合器本体一体成型的一体化结构，以提高测温组件106与内锅102之间的连接强度，使得连接更稳定。

进一步地，压板112上还设置有加强筋124和开口126，加强筋124可增加压板112强度，防止压板112受力变形，开口126便于测温组件106的导线通过。

进一步地，弹性件116为弹簧或硅胶件或橡胶件。弹簧的弹性稳定、成本低、寿命长，可以长期使用，硅胶件和橡胶件都具有弹性好、寿命长、成本低，易于加工生产的优点。使用弹簧、硅胶件或橡胶件作为弹性件116，既可以保证产品性能，又可以降低产品的生产成本。

进一步地，内锅102在安装槽122处的底壁厚为0.3mm至6mm。在该范围内，内锅102的安装槽122处的底壁厚度较小，测温组件106与较薄的内锅102底壁直接接触，一方面可以保证内锅102内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件106，提升测温组件106测温的精度和速度，提高产品的性能，另一方面可以减少测温组件106与内锅102上表面的距离，进一步提升测温的精度和速度。

进一步地，内锅102在安装槽122处的底壁厚可以设置为0.4mm至3mm，既可以避免锅底过薄，影响使用寿命，又可以减少测温组件106与内锅102上表面的距离，保证内锅102内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件106，提升测温组件106测温的精度和速度，提高产品的性能。

实施例三：

在上述任一实施例中，进一步地，内锅102的底壁外侧设有向内凹陷的安装槽122，测温组件106的测温部设置在安装槽122中并与安装槽122的槽底相贴合。

在该实施例中，内锅102的底壁外侧设有向内凹陷的安装槽122，测温组件106的测温部设置在安装槽122中并与安装槽122的槽底相贴合，一方面，可以保证测温组件106的测温部与内锅102的底部直接接触，并完全贴合，进而保证内锅102内部介质的温度可以快速、准确的传递到测温部，使得测温组件106可以准确测温，提高产品的性能。另一方面，在内锅102的底壁上设置安装槽122能够减小测温组件106与内锅102的底壁上表面之间的距离，使得测温组件106的位置位于内锅102底壁的较薄处，这样内锅102中的食材的温度可以快速准确传递给测温组件106，进一步提升测温的精度和速度。

进一步地，内锅组件100还包括底罩104，内锅102的底壁和底罩104围合形成密封腔体，测温组件106设置在密封腔体中，密封腔体内部不会与外部异物接触，能够保持洁净，从而能够使得测温组件106的测温部能够与内锅102良好接触，实现测温组件106的准确测温；进一步地，电耦合器组件的至少部分位于密封腔体内，内锅组件100的电器件同样位于该密封腔体内，内锅102与底罩104焊接连接，一方面，保证了密封腔体的密封性，避免内锅102的清洗过程中出现液体进入密封腔体的问题，保证密封腔体内部电器件的存放安全；另一方面，焊接连接可保证内锅102与底罩104之间的连接强度，避免底罩104因外力驱使而产生变形，有效保证内锅102与底罩104之间的密封连接，保证内锅102的使用寿命。此外，焊接的连接方式可弥补底罩104自身存在的制造误差，使得内锅102紧密贴合底罩104。

实施例四：

在本实用新型的一个具体实施例中，内锅102包括：锅本体118；底板120，设置在锅本体118的底部并与锅本体118的底壁相连接，安装槽122设置在底板120上。在该实施例中，加热件108设置在底板120上，也即，在锅本体118与加热件108之间设置有底板120，可避免加热件108与锅本体118直接接触，使得加热件108产生的热量通过底板120传递至锅本体118，保证锅本体118底部均匀受热，保证烹饪效果。

具体地，锅本体118采用不锈钢锅本体，底板120采用铝制底板。底板120通过焊接或螺钉固定在锅本体118上。

进一步地，安装槽122为设置在底板120上的通孔或盲孔。通孔或盲孔的结构简单，容易加工，能够提升产品的生产效率，降低产品的生产成本。进一步地，安装槽122为设置在底板120上的通孔，能够减小测温组件106与内锅102的底壁上表面之间的距离，使得测温组件106的位置位于内锅102底壁的较薄处，这样内锅102中的食材的温度可以快速准确传递给测温组件106，进一步提升测温的精度和速度。

实施例五：

在本实用新型的另一个具体实施例中，内锅102包括：锅本体118，安装槽122为设置在锅本体118的底壁上的盲孔。在该实施例中，测温组件106设置在锅本体118上的安装槽122内，由于测温组件106与锅本体118直接接触，一方面可以保证内锅102内部介质的温度快速、准确的传递到测温组件106，提升测温组件106测温的精度和速度，提高产品的性能，另一方面可以减少测温组件106与内锅102上表面的距离，进一步提升测温的精度和速度。

实施例六：

在上述任一实施例的基础上，如图3和图4所示，根据本实用新型第二方面，本实用新型提供了一种烹饪设备200，包括：外锅202、第二耦合器204及上述任一技术方案中的内锅组件100。

具体地，外锅202上设置有安装腔，第二耦合器204设置在安装腔中，内锅组件100可分离地设置于安装腔内，内锅组件100的电耦合器组件110与第二耦合器204相插接。在内锅102使用过程中，电耦合器组件110与第二耦合器204配合使用，进而为加热件108供电，加热件108工作产生热量，对烹饪腔体内的食物进行烹饪。

进一步地，烹饪设备200还包括：安装结构206，设置在外锅202的底壁上，第二耦合器204位于安装结构206处，安装结构206被配置为适于支撑第二耦合器204。其中，第二耦合器204位于安装结构206处且安装结构206能够支撑第二耦合器204，对第二耦合器204的组装进行限位、固定及支撑，可保证第二耦合器204的安装位置，使得第二耦合器204的组装简单，并能保证电耦合器组件110与第二耦合器204插接到位，保证第二耦合器204很好的与电耦合器组件110配合使用，保证烹饪设备200内部结构安放有序，不会出现结构干涉的情况，并且，避免第二耦合器204受到内锅102向下压合的冲击力时而向下产生位移。

进一步地，安装结构206可以为与外锅202一体成型的一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高外锅202与安装结构206之间的连接强度，另外，可将外锅202与安装结构206一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；并且，通过将外锅202与安装结构206设计为一体成型的一体式结构，提高了烹饪器具的整体性，减少了零部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使烹饪器具的安装更为方便可靠。

进一步地，如图6和图7所示，安装结构206包括：安装孔208，设置在外锅202的底壁上；挡筋210，设置在安装孔208的外周，挡筋210凸出设置在外锅202的底壁上，挡筋210支撑第二耦合器204；定位凸台212，凸出设置在挡筋210上。其中，挡筋210支撑第二耦合器204，使得第二耦合器204通过挡筋210固定在外锅202上，挡筋210的结构简单，易于生产，能够简化外锅202的生产工艺，提升生产效率。进一步地，挡筋210的高度可以为0.5mm至5mm，在该范围内，挡筋210的高度合适，既便于挡筋210以及外锅202的加工生产，又能确保挡筋210能够对第二耦合器204的安装起到支撑作用。此外，在挡筋210上设置定位凸台212，当第二耦合器204组装到外锅202上时，可以起到防止第二耦合器204在外锅202上转动的作用，确保第二耦合器204的安装稳固。进一步地，定位凸台212的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台212的高度合适，既便于定位凸台212以及外锅202的加工生产，又能确保定位凸台212具有足够的高度能够插设到缺口220中，从而与缺口220配合起到限制第二耦合器204旋转的作用。

进一步地，如图8所示，第二耦合器204包括：耦合器壳体214；卡扣216，设置在耦合器壳体214上，卡扣216穿过安装孔208扣合在外锅202的底壁外侧；支撑部218，设置在耦合器壳体214的外周壁上，支撑部218与挡筋210相抵接，支撑部218上设有沿第二耦合器204的轴向方向贯穿支撑部218的缺口220，定位凸台212位于缺口220中。在安装第二耦合器204时，卡扣216由安装腔内部穿过设置在外锅202底壁上的安装孔208扣合在外锅202的底壁外侧，也即，第二耦合器204由上至下安装在外锅202上，使得第二耦合器204的安装方便。进一步地，在耦合器壳体214的外周壁上设有支撑部218，支撑部218与挡筋210相抵接，也即，挡筋210位于支撑部218的下方起到支撑支撑部218的作用，进而挡筋210被夹设在第二耦合器204的支撑部218和卡扣216之间，从而通过支撑部218和卡扣216与挡筋210的配合实现第二耦合器204的安装。进一步地，支撑部218的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，支撑部218的高度合适，既便于支撑部218以及耦合器壳体214的加工生产，又能确保支撑部218具有足够的强度，能够承受内锅102对第二耦合器204的压力而不易断裂、破损，从而与挡筋210配合起到支撑第二耦合器204的作用。

此外，支撑部218上设有沿第二耦合器204的轴向方向贯穿支撑部218的缺口220，定位凸台212位于缺口220中，在第二耦合器204组装到外锅202上时，定位凸台212位于缺口220中，从而起到防止第二耦合器204在外锅202上转动的作用，确保第二耦合器204的安装稳固。进一步地，定位凸台212的高度可以为1mm至10mm，在该范围内，定位凸台212的高度合适，既便于定位凸台212以及外锅202的加工生产，又能确保定位凸台212具有足够的高度能够插设到缺口220中，从而与缺口220配合起到限制第二耦合器204旋转的作用。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种内锅组件，其特征在于，包括：

内锅；

电器件，设置在所述内锅上；

电耦合器组件，设置在所述内锅的底部，所述电耦合器组件与所述电器件电连接；

其中，所述电器件包括测温组件，所述测温组件装配在所述电耦合器组件上且与所述内锅底壁接触。

2.根据权利要求1所述的内锅组件，其特征在于，所述电耦合器组件包括：

耦合器本体，所述耦合器本体与所述测温组件电连接；

安装部，所述安装部与所述内锅连接，所述安装部具有压板，所述压板连接在所述耦合器本体上，所述测温组件安装在所述压板上。

3.根据权利要求2所述的内锅组件，其特征在于，

所述压板上设有安装孔，所述测温组件的一部分贯穿所述安装孔；所述测温组件包括：

测温件；

弹性件，所述弹性件设置在所述测温件和所述压板之间，且所述弹性件分别与所述测温件和所述压板抵接以支撑所述测温件贴合于所述内锅。

4.根据权利要求3所述的内锅组件，其特征在于，

所述弹性件为弹簧或硅胶件或橡胶件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅组件，其特征在于，

内锅的底壁外侧设有向内凹陷的安装槽，所述测温组件的测温部设置在所述安装槽中并与所述安装槽的槽底相贴合。

6.根据权利要求5所述的内锅组件，其特征在于，

所述内锅包括：

锅本体；

底板，设置在所述锅本体的底部并与所述锅本体的底壁相连接，所述安装槽设置在所述底板上，所述测温部设置在所述安装槽中且与所述锅本体的底壁贴合。

7.根据权利要求6所述的内锅组件，其特征在于，

所述安装槽为设置在所述底板上的通孔或盲孔。

8.根据权利要求5所述的内锅组件，其特征在于，所述内锅包括：

锅本体，所述安装槽为设置在所述锅本体的底壁上的盲孔。

9.根据权利要求5所述的内锅组件，其特征在于，

所述内锅在所述安装槽处的底壁厚为0.3mm至6mm。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的内锅组件，其特征在于，所述内锅组件还包括：

底罩，设置在所述内锅的底部，所述底罩与所述内锅围合形成密封腔体，所述测温组件和所述电器件设置在所述密封腔体中，所述电耦合器组件的至少部分位于所述密封腔体内。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

外锅，所述外锅上设置有安装腔；

第二耦合器，设置在所述安装腔中；及

如权利要求1至10中任一项所述的内锅组件，所述内锅组件可分离地设置于所述安装腔内，所述内锅组件的电耦合器组件与所述第二耦合器相插接。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备还包括：

安装结构，设置在所述外锅的底壁上，所述第二耦合器位于所述安装结构处，所述安装结构被配置为适于支撑所述第二耦合器。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，所述安装结构包括：

安装孔，设置在所述外锅的底壁上；

挡筋，设置在所述安装孔的外周，所述挡筋凸出设置在所述外锅的底壁上，所述挡筋支撑所述第二耦合器；

定位凸台，凸出设置在所述挡筋上。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二耦合器包括：

耦合器壳体；

卡扣，设置在所述耦合器壳体上，所述卡扣穿过所述安装孔扣合在所述外锅的底壁外侧；

支撑部，设置在所述耦合器壳体的外周壁上，所述支撑部与所述挡筋相抵接，所述支撑部上设有沿所述第二耦合器的轴向方向贯穿所述支撑部的缺口，所述定位凸台位于所述缺口中。

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