CN211525604U - 一种大通径电控控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大通径电控控制阀，包括阀体，所述阀体顶面设有两先导头座，在所述阀体上设有进气口和设置在进气口左右两侧的排气口，所述阀体顶面中间设有突部，所述两先导头座设置在突部顶面两侧，在所述突部中间设有工艺孔，在所述阀体顶面前后均设有安装孔；本实用新型各部分零件均为模块设计且可以通用，方便组装和更换，并且先导控制由以前的位于两侧改为位于阀体上面，使产品整体紧凑，体积小，降低了成本，质量得到了提高。

Description

一种大通径电控控制阀

技术领域

本实用新型涉及控制阀技术领域，具体为一种大通径电控控制阀。

背景技术

电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门。常用于给排水及工业系统中的自动控制，控制反应准确快速，根据电信号遥控开启和关闭管道路系统，实现远程操作。可取代闸阀和蝶阀用于大型电动操作系统。阀门关闭速度可调，平稳关闭而不产生压力波动。该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。电磁阀可选用交流电220V，或直流电24V.

现有的电动控制阀是通过推动阀芯来配合隔套换向，换向不灵敏，稳定性欠缺，维护不方便，而且结构固定单一，不能灵活地进行组装和更换，另外，先导控制由位于两侧，体积大，成本高，使用质量欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大通径电控控制阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大通径电控控制阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体顶面设有两先导头座，在所述阀体上设有进气口和设置在进气口左右两侧的排气口，所述阀体顶面中间设有突部，所述两先导头座设置在突部顶面两侧，在所述突部中间设有工艺孔，在所述阀体顶面前后均设有安装孔；

所述阀体内部安装有活塞，在所述活塞上下端均安装有Y型密封圈，活塞连接有阀杆，在所述阀体内部开有排气腔，进气腔和出气腔，所述排气腔和进气分别与两排气口和进气口连通；

所述先导头座分别为第一先导头座和第二先导头座，第一和第二先导头座通过平头螺钉固定在突部顶面，所述第一和第二先导头座内均安装有手动杆，定位梢，O型圈，先导头套管，动铁芯，静铁芯，出气口；

所述手动杆设置在第一和第二先导头座外侧端，定位梢安装在手动杆上方，在所述先导头套管内从下至上分别安装了动铁芯和静铁芯，在所述第一和第二导头座顶面均安装了先导头，所述出气口分别为第一出气口和第二出气口，所述第一出气口连通第一先导头座左侧，所述第二出气口连通在第二先导头座右侧。

进一步的，所述阀体左右两侧均安装有侧盖，阀体右侧安装的侧盖通过圆头十字螺钉固定在阀体右侧。

进一步的，所述安装孔设有三个，其分别设在突部前端和后端，突部前端设有二安装孔，在所述突部后端设有一安装孔。

进一步的，排气腔包括第一排气腔和第二排气腔，所述出气腔包括第一出气腔和第二出气腔，所述进气腔设在阀体中间位置，所述第一排气腔和第一出气腔设在进气腔左侧，所述第二排气腔和第二出气腔设在进气腔右侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本申请中的大通径电控控制阀设计目的为了代替老旧隔断式换套阀，通过动铁芯上下吸合控制活塞运动，由活塞推动阀杆来实现换向，结构由以前的推动阀芯来配合隔套换向改成目前直接推动阀杆来实现换向，保证大流量的同时实现了结构简单，换向灵敏，稳定性能好，维护方便，在本申请中的各部分零件均为模块设计且可以通用，方便组装和更换，并且先导控制由以前的位于两侧改为位于阀体上面，使产品整体紧凑，体积小，降低了成本，质量得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型的一种大通径电控控制阀示意图；

图2是本实用新型的一种大通径电控控制阀剖面结构示意图；

图中：阀体1，侧盖11，圆头十字螺钉111，进气口12，排气口13，第一排气口131，第二排气口132，活塞14，Y型密封圈15，阀杆16，第一排气腔17，第二排气腔18，进气腔19，第一出气腔20，第二出气腔21，突部3，工艺孔31，安装孔32，先导头座4，第一先导头座41，第二先导头座42，平头螺钉421，先导头44，手动杆45，定位梢46，O型圈47，先导头套管48，动铁芯49，静铁芯50，第一出气口51，第二出气口52，线圈53。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供的技术方案：一种大通径电控控制阀，包括阀体1，所述阀体1左右两侧均安装有侧盖11，在本实施例中的阀体和侧盖均为铝合金材质，在本实施例中的阀体1右侧安装的侧盖11通过圆头十字螺钉111固定在阀体1右侧。

所述阀体1顶面设有两先导头座，在所述阀体1上设有进气口12和设置在进气口12左右两侧的排气口13，排气口分别为第一排气口131和第二排气口132，其相对于两排气腔设置，所述阀体1顶面中间设有突部3，所述两先导头座设置在突部3顶面两侧，在所述突部3上设有工艺孔31，在所述阀体1顶面前后均设有安装孔32；所述安装孔32设有三个，其分别设在突部3前端和后端，突部3前端设有二安装孔32，在所述突部3后端设有一安装孔32。

所述阀体1内部安装有活塞14，在所述活塞14上下端均安装有Y型密封圈15，活塞14连接有阀杆16，活塞和阀杆的材质铝合金，Y型密封圈的材质为丁晴橡胶，在所述阀体1内部开有排气腔，进气腔19和出气腔，排气腔包括第一排气腔17和第二排气腔18，所述出气腔包括第一出气腔20和第二出气腔21，所述进气腔19设在阀体1中间位置，所述第一排气腔17和第一出气腔20设在进气腔19左侧，所述第二排气腔18和第二出气腔21设在进气腔19右侧。所述两排气腔和一进气腔分别与排气口和进气口连通；由于在本实施例中设有两排气腔，因此其与两排气口相对应，而一进气腔与一进气口相对应。

所述先导头座4分别为第一先导头座41和第二先导头座42，所述第一和第二先导头座内均安装有手动杆45，定位梢46，O型圈47，先导头套管48，动铁芯49，静铁芯50，出气口；在本实施例中的O型圈材质为丁晴橡胶，动铁芯和静铁芯的材质为不锈铁，先导头套管的材质为铜。

所述手动杆45设置在第一和第二先导头座外侧端，定位梢46安装在手动杆45上方，在所述先导头套管48内从下至上分别安装了动铁芯49和静铁芯50，在所述第一和第二先导头座顶面均安装了先导头44，所述出气口分别为第一出气口51和第二出气口52，所述第一出气口51连通第一先导头座41左侧，所述第二出气口52连通在第二先导头座42右侧，在第一和第二出气口内均安装有线圈，线圈的材质为铜丝，在铜丝外包裹有ABS塑料材质。

实施例二

通过实施例一对本申请的结构进行了说明，在此对本申请的工作原理进行说明，以便于进一步理解本申请的工作原理。

在本申请中具有两种工作状态：

第一种工作状态为通过进气口通气后，通过阀体和先导头连接工艺孔将通气后的气送入先导头的下腔，第一出气口处的线圈得电，此时第二出气口处的线圈不得电，因此，第一出气口处静铁芯将动铁芯往上吸合，打通先导头上腔和下腔的通道，压缩空气流向侧盖，气流推动活塞上下运动，活塞推动阀杆发生位移，最终结果就是使得第一出气口和进气口接通，也就是第一出气口有气。

第二种工作状态为通过进气口通气后，通过阀体和先导头连接工艺孔将通气后的气送入先导头的下腔，第二出气口处的线圈得电，此时第一出气口处的线圈不得电，因此，第二出气口处静铁芯将动铁芯往上吸合，打通先导头上腔和下腔的通道，压缩空气流向侧盖，气流推动活塞上下运动，活塞推动阀杆发生位移，最终结果就是使得出气口第二出气口和进气口接通，也就是第二出气口口有气。

本申请的特点在于：第一，大通径电控控制阀设计目的为了代替老旧隔断式换套阀，通过动铁芯上下吸合控制活塞运动，由活塞推动阀杆来实现换向；

第二，大通径电控控制阀结构由以前的推动阀芯来配合隔套换向改成目前直接推动阀杆来实现换向，保证大流量的同时实现了结构简单，换向灵敏，稳定性能好，维护方便；

第三，在本申请中的各部分零件均为模块设计且可以通用，方便组装和更换；

第四，先导控制由以前的位于两侧改为位于阀体上面，使产品整体紧凑，体积小(也就是体积不到现有阀体的三分之一)，降低了成本(也就是成本不到现有阀体的三分之一)，质量得到了提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大通径电控控制阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体顶面设有两先导头座，在所述阀体上设有进气口和设置在进气口左右两侧的排气口，所述阀体顶面中间设有突部，所述两先导头座设置在突部顶面两侧，在所述突部中间设有工艺孔，在所述阀体顶面前后均设有安装孔；

所述阀体内部安装有活塞，在所述活塞上下端均安装有Y型密封圈，活塞连接有阀杆，在所述阀体内部开有排气腔，进气腔和出气腔，所述排气腔和进气分别与两排气口和进气口连通；

所述先导头座分别为第一先导头座和第二先导头座，第一和第二先导头座通过平头螺钉固定在突部顶面，所述第一和第二先导头座内均安装有手动杆，定位梢，O型圈，先导头套管，动铁芯，静铁芯，出气口；

所述手动杆设置在第一和第二先导头座外侧端，定位梢安装在手动杆上方，在所述先导头套管内从下至上分别安装了动铁芯和静铁芯，在所述第一和第二导头座顶面均安装了先导头，所述出气口分别为第一出气口和第二出气口，所述第一出气口连通第一先导头座左侧，所述第二出气口连通在第二先导头座右侧。

2.根据权利要求1所述的一种大通径电控控制阀，其特征在于：所述阀体左右两侧均安装有侧盖，阀体右侧安装的侧盖通过圆头十字螺钉固定在阀体右侧。

3.根据权利要求1所述的一种大通径电控控制阀，其特征在于：所述安装孔设有三个，其分别设在突部前端和后端，突部前端设有二安装孔，在所述突部后端设有一安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种大通径电控控制阀，其特征在于：排气腔包括第一排气腔和第二排气腔，所述出气腔包括第一出气腔和第二出气腔，所述进气腔设在阀体中间位置，所述第一排气腔和第一出气腔设在进气腔左侧，所述第二排气腔和第二出气腔设在进气腔右侧。

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