CN211522125U - 一种石油化工的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工的分离装置，属于石油化工技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有密封门、操作台和观察窗，当石油通过进料管进入装置后，通过挡板挡住，使得石油会朝滤渣网方向掉落，使得石油能够被滤渣网过滤，而滤渣则会遗留在滤渣网上，随后第一气缸运行，第一活塞杆将滤渣网拉起，让滤渣网在滑槽内向上滑动，当滤渣网滑动至滑槽顶部后，由于滑槽的长度与集渣框的高度相同，从而使得滤渣网的一侧会与集渣框的顶部相持平，且由于滤渣网向集渣框的方向倾斜，进而使得滤渣网上的部分滤渣能够自滤渣网向集渣框内滑落，使得滤渣网上的滤渣减少，从而降低了滤网在过滤后出现堵塞影响装置分离效率的情况。

Description

一种石油化工的分离装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工的分离装置。

背景技术

石油化工在生产过程中的污水含有大量的油水，直接排放会对破坏生态环境，影响居民的正常生活。

根据公开号为CN206156883U的中国专利公开了一种石油化工油水分离装置，其通过滤网除去石油内的漂浮物，虽然可以将石油中的部分杂物过滤，但是由于其滤网需要在装置使用完毕才能够进行清理，从而使得当滤网上过滤的杂物较多时，会导致滤网出现堵塞，从而会影响装置的分离效率，且当油水出现分层后，传统的油水分离方式的出油管是固定的，使得当油液液面低于出油管时，则需要工作人员手动刮出，操作不便，使得容易对油液造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工的分离装置，以解决上述背景技术中提出滤网在过滤后出现堵塞影响装置分离效率和油液取出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工的分离装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有密封门、操作台和观察窗，所述装置主体的一侧上方贯穿有进料管，所述装置主体的顶部中间贯穿有出气管，所述装置主体的另一侧下方贯穿有出油管，所述装置主体的底部贯穿有排污管，所述装置主体的顶部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过贯穿至装置主体内部的第一活塞杆连接有滤渣网，所述装置主体的内部一侧固定有挡板，且所述挡板位于进料管的一侧，所述挡板的下方开设有滑槽，所述装置主体的内部另一侧固定有集渣框，所述集渣框的底部贯穿有多个漏液孔，所述集渣框的下方固定有导料板，所述导料板的底部中间安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有集油框，所述集油框的一侧设置有液面。

优选地，所述滤渣网向集渣框的方向倾斜设置。

优选地，所述滤渣网的一侧与滑槽滑动连接，且所述滤渣网的另一侧与集渣框的外侧相贴合。

优选地，所述滑槽的长度与集渣框的高度相同。

优选地，所述集油框位于出油管的一侧。

优选地，所述导料板的顶部向液面的方向向下倾斜设置。

优选地，所述操作台分别与第一气缸和第二气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油化工的分离装置设置有滤网、滑槽和集渣框，当石油通过进料管进入装置后，通过挡板挡住，使得石油会朝滤渣网方向掉落，使得石油能够被滤渣网过滤，而滤渣则会遗留在滤渣网上，随后第一气缸运行，第一活塞杆将滤渣网拉起，让滤渣网在滑槽内向上滑动，当滤渣网滑动至滑槽顶部后，由于滑槽的长度与集渣框的高度相同，从而使得滤渣网的一侧会与集渣框的顶部相持平，且由于滤渣网向集渣框的方向倾斜，进而使得滤渣网上的部分滤渣能够自滤渣网向集渣框内滑落，使得滤渣网上的滤渣减少，使得滤渣网更加耐用，从而降低了滤网在过滤后出现堵塞影响装置分离效率的情况，且该种石油化工的分离装置设置有集油框、第二活塞杆和观察窗，当液面低于集油框位置时，工作人员通过观察窗查看情况，并通过打开第二气缸，让第二活塞杆推动集油框向下，让集油框的顶部一侧与液面持平，使得油液可以溢入集油框内，然后在让第二活塞杆回缩，让集油框再次位于出油管一侧，使得集油框能够将收集到的油液从出油管流出，进而避免了油液取出不便的情况，且操作简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型B的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、密封门；3、操作台；4、观察窗；5、第一气缸；6、进料管；7、出气管；8、出油管；9、液面；10、集油框；11、第二活塞杆；12、第二气缸；13、导料板；14、集渣框；15、第一活塞杆；16、滑槽；17、挡板；18、排污管；19、滤渣网；20、漏液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工的分离装置，包括装置主体1、密封门2、操作台3、观察窗4、第一气缸5、进料管6、出气管7、出油管8、液面9、集油框10、第二活塞杆11、第二气缸12、导料板13、集渣框14、第一活塞杆15、滑槽16、挡板17、排污管18、滤渣网19和漏液孔20，装置主体1的外表面分别安装有密封门2、操作台3和观察窗4，工作人员在装置使用完毕后可以通过打开密封门2对装置内的滤渣网19和集渣框14进行清理，以待下次使用，装置主体1的一侧上方贯穿有进料管6，装置主体1的顶部中间贯穿有出气管7，装置主体1的另一侧下方贯穿有出油管8，装置主体1的底部贯穿有排污管18，装置主体1的顶部一侧安装有第一气缸5，第一气缸5的输出端通过贯穿至装置主体1内部的第一活塞杆15连接有滤渣网19，装置主体1的内部一侧固定有挡板17，且挡板17位于进料管6的一侧，挡板17的下方开设有滑槽16，装置主体1的内部另一侧固定有集渣框14，集渣框14的底部贯穿有多个漏液孔20，集渣框14的下方固定有导料板13，导料板13的底部中间安装有第二气缸12，第二气缸12的输出端通过第二活塞杆11连接有集油框10，集油框10的一侧设置有液面9。

请参阅图2-4，滤渣网19向集渣框14的方向倾斜设置，使得滤渣网19上的滤渣可以向集渣框14的方向滑落，滤渣网19的一侧与滑槽16滑动连接，且滤渣网19的另一侧与集渣框14的外侧相贴合，使得滤渣网19更加稳定。

请参阅图1-4，滑槽16的长度与集渣框14的高度相同，便于集渣框14收集滤渣，集油框10位于出油管8的一侧，使得油液可以向出油管8的方向流出。

请参阅图1-2，导料板13的顶部向液面9的方向向下倾斜设置，使得石油可以流入装置主体1的内部下方集中沉淀，操作台3分别与第一气缸5和第二气缸12电性连接，使得工作人员可以通过使用操作台3分别对第一气缸5和第二气缸12进行操作。

工作原理：首先，工作人员将装置安装并接通电源，随后工作人员通过进料管6将石油注入装置，通过挡板17挡住，石油会朝滤渣网19方向掉落，使得石油能够被滤渣网19过滤，石油会落在装置主体1内部下方进行集中沉淀，而滤渣则会遗留在滤渣网19上，同时工作人员可以打开第一气缸5运行，第一活塞杆15将滤渣网19拉起，让滤渣网19在滑槽16内向上滑动，当滤渣网19滑动至滑槽16顶部后，滤渣网19的一侧会与集渣框14的顶部相持平，使得滤渣网19上的部分滤渣能够自滤渣网19向集渣框14内滑落，使得滤渣网19上的滤渣减少，在油液液面9高于集油框10时，油液则会溢入集油框10内，从出油管8流出，而当液面9低于集油框10位置时，工作人员通过观察窗4查看情况，并通过打开第二气缸12，让第二活塞杆11推动集油框10向下，让集油框10的顶部一侧与液面9持平，使得油液可以溢入集油框10内，然后在让第二活塞杆11回缩，让集油框10再次位于出油管8一侧，使得集油框10能够将收集到的油液从出油管8流出，且在装置使用过程中，石油中夹杂的气体会通过出气管7排出，当装置使用完毕后，工作人员可以打开排污阀18将油污混合物排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油化工的分离装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别安装有密封门(2)、操作台(3)和观察窗(4)，所述装置主体(1)的一侧上方贯穿有进料管(6)，所述装置主体(1)的顶部中间贯穿有出气管(7)，所述装置主体(1)的另一侧下方贯穿有出油管(8)，所述装置主体(1)的底部贯穿有排污管(18)，所述装置主体(1)的顶部一侧安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端通过贯穿至装置主体(1)内部的第一活塞杆(15)连接有滤渣网(19)，所述装置主体(1)的内部一侧固定有挡板(17)，且所述挡板(17)位于进料管(6)的一侧，所述挡板(17)的下方开设有滑槽(16)，所述装置主体(1)的内部另一侧固定有集渣框(14)，所述集渣框(14)的底部贯穿有多个漏液孔(20)，所述集渣框(14)的下方固定有导料板(13)，所述导料板(13)的底部中间安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的输出端通过第二活塞杆(11)连接有集油框(10)，所述集油框(10)的一侧设置有液面(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述滤渣网(19)向集渣框(14)的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述滤渣网(19)的一侧与滑槽(16)滑动连接，且所述滤渣网(19)的另一侧与集渣框(14)的外侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述滑槽(16)的长度与集渣框(14)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述集油框(10)位于出油管(8)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述导料板(13)的顶部向液面(9)的方向向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种石油化工的分离装置，其特征在于：所述操作台(3)分别与第一气缸(5)和第二气缸(12)电性连接。

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