CN110143643A - 一种油水混合物分离装置 - Google Patents
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- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
Abstract
本发明公开了一种油水混合物分离装置，包括箱体，其中，所述箱体的顶部设有进样管，在箱体的一侧设有出油管和出水管，在箱体内设有一排挡板，所述一排挡板包括等间距设置的多个挡板，所述挡板的两个对角设有缺口。本发明所述的分离装置，能够实现油水混合物的有效分离。
Description
技术领域
本发明涉及油水分离处理领域，尤其是涉及一种能够高效实现油水混合物分离的装置。
背景技术
随着我国经济社会的快速发展，在日常生产生活过程中会产生大量的油水混合物，如果将其直接排放会严重污染环境，其危害主要有以下几点：(1)增大城市排水管网的压力。油脂极易粘附在管道内壁上，日积月累会使得管道截面变小，导致堵塞。而大水流冲刷又无济于事，使得管道的疏通工作非常困难。(2)增加城市污水处理厂的处理难度。当油水混合物进入污水处理厂时，油脂的密度比水小、且难以降解，可能会附着在管道内壁上，造成设备堵塞；而且会增加处理难度、严重影响工作效率，从而造成出水水质下降，这会污染排放水体。(3)污染环境，危及人类健康。油水混合物的直接排放会导致水体污染、进而破坏土地资源，危及动植物的生存。大量有害物质被动植物吸收后，经过食物链进入人体，会严重危害人类健康。
因此需要先通过油水分离装置处理，最大限度降低对环境的污染。回收的油和水经过进一步处理还可以再利用，降低生产成本，实现循环经济。通常采用的物理处理方法主要有重力法、离心法、气浮法、过滤法和膜分离法等。依据重力法设计的油水分离装置分为电动分离和无动力自动分离两种，前者效率高但价格昂贵、后期维护成本高；后者的优势在于无需额外动力输入、结构简单、价格低廉。但是常用的无动力自动分离油水分离装置工作效率低，无法满足日常需要，有待于进一步改进。
为此本发明提供了一种油水混合物分离装置，能够实现油水混合物的有效分离。
发明内容
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种油水混合物分离装置，包括箱体，其中：所述箱体的顶部设有进样管，在箱体的一侧设有出油管和出水管，在箱体内设有一排挡板，所述一排挡板包括等间距设置的多个挡板，所述挡板的两个对角设有缺口。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述挡板可拆卸的或固定的安装在箱体侧壁和底板上。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述进样管设在箱体顶板外部的左侧。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述进样管位于箱体左侧壁与最左侧的挡板之间。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述出油管设在箱体右侧壁的上部，所述出水管设在箱体右侧壁的下部。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述出油管和出水管分别设置在箱体右侧壁的前部和后部。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述箱体右侧壁在出油管和出水管之间的位置设置有观察窗。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述箱体顶板可拆卸的安装在箱体侧壁上。
所述的油水混合物分离装置，其中：挡板在两个相对的对角开有缺口，相邻的两个挡板的两个缺口之间的连线互相交错。
所述的油水混合物分离装置，其中：所述出油管和出水管水平设置。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图及油相流动路线；
图3为本发明中所述挡板的结构示意图。
图中：1-箱体、2-进样管、3-出油管、4-出水管、5-挡板、6-观察窗、7-油相流动路线。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1-3所示，本发明的油水混合物分离装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设有进样管2，在箱体1的一侧设有出油管3和出水管4，在箱体1内设有一排用于改变液体流向的挡板5，所述一排挡板5包括等间距设置的两个对角设有缺口的多个挡板，所述挡板5可拆卸的安装或固定的安装(例如可通过焊接方式安装)在箱体1的侧壁和底板上。
所述进样管2设在箱体1的顶板外部的左侧，且垂直于顶板设置，所述进样管2位于箱体1的左侧壁与最左侧的挡板5之间。所述出油管3设在箱体1的右侧壁的上部，所述出水管4设在箱体1的右侧壁的下部，所述出油管3和出水管4根据箱体1内的液体流向分别设置在箱体1的右侧壁的前部和后部，即出油管3设置在油相流动路线的下游位置，出水管4设置在水相流动路线的下游位置。所述箱体1的右侧壁在出油管3和出水管4之间的位置设置有观察窗6，箱体1的顶板可拆卸的安装在箱体1的侧壁上。所述出油管3和出水管4水平设置。
如图3所示，挡板5在两个相对的对角开有缺口，在安装时，相邻的两个挡板5的两个缺口之间的连线互相交错。
本发明的油水混合物分离装置在工作时，油水混合物由进样管2进入箱体1，由于挡板5的设置，使得液体在箱体1的左侧壁与最左侧的挡板之间聚集，油水混合物初步得到分离；水相从最左侧挡板底部的缺口流出，随着液面的升高，油相从最左侧挡板顶部的缺口流出，具体油相流动路线7如图2所示。油水混合物依次流过箱体1内设置的挡板5，经过多次分离后得到的油相经出油管3排出，水相经出水管4排出。油水混合物中含有的少量气体，由于重力作用会聚集在箱体1的顶部，借助挡板5顶部的缺口形成的“连通器”，通过出油管3排出。通过箱体1上设置的观察窗6可以监控箱体1内的油水界面高度，作为调节进样管2和出水管4的液体流速的依据。
本发明的油水混合物分离装置在工作时，无需额外动力输入、仅依靠油水混合物自身的动能依次流过分离装置，充分利用其内部空间、延长液体流过的路线，可实现油水混合物的有效分离。该分离装置结构简单、可根据现场工作条件调节挡板间距及进样管和出水管的开关，提升分离效率；价格低廉，打开装置顶板后可直接对装置内附着的油污等进行有效清理，后期维护成本极低。
上述具体实施方式仅为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其它任何等效的置换方式或未背离本发明的技术方案而做的改变，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种油水混合物分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体设有进样管，在箱体的一侧设有出油管和出水管，在箱体内设有一排挡板，所述一排挡板包括等间距设置的多个挡板，所述挡板的两个对角设有缺口。
2.根据权利要求1所述的油水混合物分离装置，其特征在于：所述挡板安装在箱体侧壁和底板上。
3.根据权利要求1所述的油水混合物分离装置，其特征在于：所述进样管设在箱体顶板外部的左侧。
4.根据权利要求1所述的油水混合物分离装置，其特征在于：所述进样管位于箱体左侧壁与最左侧的挡板之间。
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| CN201910438092.4A CN110143643B (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种油水混合物分离装置 |
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Family
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