CN211521427U - 一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置,用于安装及拆卸滤机顶杆。包括：门型架、用以供滑轮组件滑动的滑轮轨道、调节件、用以固定滤机顶杆的顶杆夹具，滑轮轨道与门型架的横梁垂直连接，滑轮轨道内设置滑轮组件，调节件包括调节臂、调节杆，调节件与调节杆之间设置螺纹配合，转动调节臂使调节杆按照转动的螺纹圈数调节伸缩距离，转动调节臂调节滤机顶杆的高度，使得滤机顶杆能够精确的对准顶杆腔体，在外力作用下滤机顶杆能够沿顶杆腔体水平进出。本实用新型通过添加一个调节件使之能够微调滤机顶杆的高度，更换油封时准确度高，提高了安装质量，保障了滤机的正常运行，安装平稳，提高了安全性。

Description

一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置

技术领域

本实用新型涉及大型机械工具领域，特别是涉及一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置。

背景技术

滤机在检修顶杆或更换顶杆油封时需拆装顶杆，由于其自重过重，在拆装时很难掌控顶杆，不能保证顶杆和油封沿轴的方向同心进入滤机内，造成油封安装错位损坏或缩短了使用时间。在此情况下，制作了顶杆安装工具，能够很好的控制顶杆的水平及前后左右的位置移动，确保安装符合要求。

滤机顶杆在拆卸或安装时，受现场条件限制，机身内狭小，因顶杆太重，仅靠人力无法承受顶杆的重力。常用方法是采用手拉葫芦起吊。手拉葫芦的缺点是不能保持物体水平移动，只能以吊钩为圆心作弧线摆动，或上下移动，且上下的高度受滑链尺寸影响，不能微调，导致安装时不精确，不能保证安装质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，能够进行微调，准确安装拆卸滤机顶杆。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，用于安装及拆卸滤机顶杆，包括门型架、用以供滑轮组件滑动的滑轮轨道、调节件、用以固定滤机顶杆的顶杆夹具，滑轮轨道至少与两个门型架的横梁垂直连接，滑轮轨道内至少包括两组独立设置的滑轮组件，调节件包括调节臂、调节杆，滑轮组件与调节件通过螺栓连接、调节杆与顶杆夹具连接，调节臂与调节杆之间设置螺纹配合，当调节杆不转动时，转动调节臂使调节杆按照转动的螺纹圈数调节伸缩距离，转动调节臂调节滤机顶杆的高度，使得滤机顶杆能够精确的对准顶杆腔体，在外力作用下滤机顶杆能够沿顶杆腔体水平进出。

进一步的，滑轮轨道为“工”型，滑轮轨道底部设置有加强筋。

进一步的，滑轮组件包括滑轮和滑轮连杆，滑轮轨道的两侧各设置一个滑轮，滑轮连杆配合设置且滑轮的轴承与滑轮连杆固接，使得滑轮组件套接在滑轮轨道上。

进一步的，还包括吊环组件，吊环组件为“∩”型，吊环组件上设置有多个挂钩孔，吊环组件内径大于滤机顶杆的直径。

进一步的，滑轮轨道位于顶杆腔体的正上方，滑轮轨道与门型架的横梁之间通过连接件垂直连接。

进一步的，顶杆夹具由两个半圆型组成，通过螺钉紧固在一起，用以固定滤机顶杆。

进一步的，独立设置的滑轮组件之间设置有固定连杆。

进一步的，还包括手动葫芦和换向组件，手动葫芦通过链条与顶杆夹具连接，用以拆卸滤机顶杆。

本实用新型的有益效果为：通过多个门型架支撑滑轮轨道，滑轮轨道内设置滑轮组件连接调节件，通过顶杆夹具吊起滤机顶杆，使得滤机顶杆能够沿滑轮轨道水平移动。调节件包括调节臂和调节杆，调节件与调节杆之间设置螺纹配合，滑轮组件通过螺栓与调节件连接，调节件的调节杆与顶杆夹具连接，转动调节件的调节臂，当调节杆不转时，转动调节臂使调节杆按照转动的螺纹圈数调节伸缩距离，微调滤机顶杆的高度，使得滤机顶杆能够精确的对准顶杆腔体。调整滑轮轨道至顶杆腔体的正上方，使得滤机顶杆能够沿顶杆腔体水平进出。拆卸时，通过顶杆夹具紧固滤机顶杆，通过链条与顶杆夹具连接，使用手拉葫芦拉出滤机顶杆即可，同时使用换向组件便于工作人员操作。更换油封时准确度高，提高了安装质量，保障了滤机的正常运行，安装平稳，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的示意图。

图4为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的吊环组件的示意图；

图5为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的调节件的正视图；

图6为本实用新型实施例中第二种调节件的示意图；

图7为本实用新型实施例中第三种调节件的示意图；

图8为本实用新型实施例的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置的滑轮轨道的正视图；

图9为本实用新型实施例的另一种换向组件的安装方式的示意图。

图中：1-滤机基座、2-顶杆腔体、3-滤机主梁、4-门型架、5-滑轮轨道、6-滑轮组件、7-吊环组件、8-调节杆、9-调节件、10-顶杆夹具、11-滤机顶杆、12-换向组件、13-手动葫芦、14-链条、21-第一腔体、22第二腔体、41-连接件、51-连接杆、53-配合件、54-加强筋、61-固定连杆、62-滑轮连杆、71-挂钩孔、81-螺栓。

具体实施方式

为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

其中，本实用新型中使用多种类型长短不一连接杆51，用以连接调节件9、吊环组件7、顶杆夹具10。请参阅图1、图2、图3、图4。直连型的连接杆51两端可以设置挂钩，勾连调节件9和顶杆夹具10、吊环组件7，“V”型的连接杆51可以在开口的两端设置挂钩，勾连吊环组件7和顶杆夹具10。

本实用新型的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，用于安装及拆卸滤机顶杆11，包括门型架4、用以供滑轮组件6滑动的滑轮轨道5、调节件9、用以固定滤机顶杆11的顶杆夹具10，滑轮轨道5至少与两个门型架4的横梁垂直连接，滑轮轨道5内至少包括两组独立设置的滑轮组件6，调节件9包括调节臂、调节杆8，滑轮组件6与调节件9通过螺栓81连接、调节杆8与顶杆夹具10连接，调节臂与调节杆8之间设置螺纹配合，当调节杆8不转动时，转动调节臂使调节杆8按照转动的螺纹圈数调节伸缩距离，转动调节臂调节滤机顶杆11的高度，使得滤机顶杆11能够精确的对准顶杆腔体2，在外力作用下滤机顶杆11能够沿顶杆腔体2水平进出。

请参阅图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8。滤机顶杆11由于自身重量和操作空间有限，在安装和拆卸时需要大量人力物力，本实用新型提供的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，在实际操作中，用于安装及拆卸滤机顶杆11。至少包括两个门型架4，滑轮轨道5与每个门型架4的横梁垂直连接，门型架4可以与安装滤机顶杆11的顶杆腔体2垂直设置，使得滑轮轨道5经由至少两个门型架4的横梁限制，与顶杆腔体2平行。滑轮轨道5内设置有滑轮组件6，每个滑轮组件6均连接有调节件9，调节件9与顶杆夹具10连接，使得滑轮轨道5内至少设置两组独立设置的滑轮组件6时，被顶杆夹具10夹住并吊起的滤机顶杆11能够与滑轮轨道5保持平行状态，当滑轮轨道5内的滑轮组件6一起移动时能够带动滤机顶杆11保持平行状态移动。

调节件9包括调节臂和调节杆8，调节杆8与调节件9之间设置螺纹配合，调节件9与滑轮组件6之间可以通过螺栓81连接，调节杆8通过直连型的连接杆51与顶杆夹具10连接，使得当转动调节臂时，应确保被顶杆夹具10吊起的滤机顶杆11不随之转动，与顶杆夹具10连接的调节杆8在外力的作用下不能转动，调节件9的调节臂绕螺栓81转动，使得调节杆8按照调节臂转动的圈数逐渐伸出或缩回调节件9，依次方式调节滤机顶杆11的高度，由于转动臂转动圈数可以细微调节，使得滤机顶杆11高度能够进行微调，从而可以精确的对准顶杆腔体2。此时，可以推动滑轮组件6使滤机顶杆11水平进入顶杆腔体2内。可以理解的是，调节杆8伸出或者缩回与调节臂的转动方向和螺纹方向有关，可以按照实际需求设置。

作为第二种实现方式，调节杆8与调节件9之间设置正牙螺纹配合，螺栓81与调节件9之间也可以设置反牙螺纹配合，使得转动调节臂时，调节杆8和螺栓81同时伸出或缩回调节件9内，可以增加转动同一圈数调节臂的调节幅度。作为第三种实现方式，调节杆8与调节件9之间不设置螺纹配合，螺栓81与调节件9之间设置螺纹配合，转动调节臂时，调节件9随螺纹向下或向上移动。此上几种实现方式，均可以实现微调滤机顶杆11的高度。

作为优选实施例，滑轮轨道5为“工”型，滑轮轨道5底部设置有加强筋54。请参阅图2、图8。滑轮轨道5可以设置为“工”型，中部设置连接梁，两侧的空间用以容纳滑轮组件6。滑轮轨道5的底部可以设置加强筋54，加强筋54可以垂直滑轮轨道5的中部连接梁设置，用以确保滑轮轨道5在承重时保持水平，不弯曲；同时还可以增加滑轮轨道5的底部两侧滑轨的承重力，使得两侧的滑轨不易损坏、因受力过大而偏折。

作为优选实施例，滑轮组件6包括滑轮和滑轮连杆62，滑轮轨道5的两侧各设置一个滑轮，滑轮连杆62配合设置且滑轮的轴承与滑轮连杆62固接，使得滑轮组件6套接在滑轮轨道5上。请参阅图1、图2、图8。滑轮组件6包括滑轮和滑轮连杆62，滑轮轨道5的两侧空间可以分别设置一个滑轮，滑轮连杆62可以与滑轮轨道配合设置为矩形，上方开口的两端分别连接两根滑轮，使得两侧的滑轮能够沿滑轮轨道5滑动且不脱落。滑轮组件6可以通过滑轮连杆62与调节件9连接；滑轮组件6也可以经由滑轮连杆62通过直连型的连接杆51与调节件9连接。

作为优选实施例，还包括吊环组件7，吊环组件7为“∩”型，吊环组件7上设置有多个挂钩孔71，吊环组件7内径大于滤机顶杆11的直径。请参阅图3、图4。在实际生产中，滤机顶杆11通常在垂直位置上设置有两根，分别对应第一腔体21和第二腔体22，位于第一腔体21内的滤机顶杆11会影响位于第二腔体22内的滤机顶杆11的安装和拆卸。可以设计一种吊环组件7用以跨越位于第一腔体21内的滤机顶杆11连接位于第二腔体22内的滤机顶杆11。吊环组件7可以设计为“∩”型，“∩”型的内径应大于滤机顶杆11的直径使得吊环组件7可以套设在滤机顶杆11外。“∩”型吊环组件7可以具有一定的厚度，以确保吊环组件7能够承担滤机顶杆11的重量；“∩”型的吊环组件7可以具有相应的宽度，用以开设多个挂钩孔71。吊环组件7的弧形中间部位可以开设一个挂钩孔71，通过直连型连接杆51连接调节件9的调节杆8，吊环组件7的两个端部可以各设置一个挂钩孔71，顶杆夹具10可以设置一个挂钩，勾连在“V”型的连接杆51的底部，用以越过位于吊环组件7内的滤机顶杆11通过“V”型的连接杆51连接位于下方的滤机顶杆11上的顶杆夹具10。可以理解的是，吊环组件7与“V”型的连接杆51通过挂钩勾连，在位于吊环组件7内部的滤机顶杆11的直径不超过吊环组件7的内径时，吊环组件7和“V”型连接杆51可以在位于吊环组件7内部的滤机顶杆11的任意位置组合及拆卸，不必考虑位于吊环组件7内的滤机顶杆11的两端是否被固定。

作为优选实施例，滑轮轨道5位于顶杆腔体2的正上方，滑轮轨道5与门型架4的横梁之间通过连接件41垂直连接。请参阅图1、图2、图3。滑轮轨道5下方吊接有滤机顶杆11，为了保证滤机顶杆11准确进入顶杆腔体2，滑轮轨道5可以设置在顶杆腔体2的正上方，滑轮轨道5与门型架4的横梁可以相互垂直连接在一起。作为一种实现方式，可以在门型架4的横梁上设置多个用以安装连接件41的孔，对应的在滑轮轨道5上设置配合件53，连接件41贯穿横梁和配合件53将门型架4的横梁和滑轮轨道5固接在一起。根据横梁上不同位置的孔，调整配合件53的位置，再通过连接件41固定，使得滑轮轨道5位于顶杆腔体的正上方；此时，门型架4的侧梁可以处于可移动状态，进一步调整滑轮轨道5的位置。作为另一种实现方式，多个门型架4一侧的多个侧梁可以与滤机基座1上的滤机主梁3固接在一起，使得门型架4相对于滤机基座1内的顶杆腔体2不能移动，在门型架4的横梁上的合适位置固接滑轮轨道5，使得滑轮轨道5位于顶杆腔体2的正上方。

作为优选实施例，顶杆夹具10由两个半圆型组成，通过螺钉紧固在一起，用以固定滤机顶杆11。请参阅图2、图4。滤机顶杆11为圆柱型，顶杆夹具10可以设置为两个半圆组合而成，半圆交汇的地方可以延伸出一个固定耳朵，通过螺钉贯穿对应的固定耳朵使得两个半圆紧固在一起，稳定的夹住滤机顶杆11。拆卸时，松开螺钉，拆开一半顶杆夹具10即可拿出滤机顶杆11。可以理解的是，为了不破坏滤机顶杆11的结构特性，在使用顶杆夹具10时，可以在顶杆夹具10与滤机顶杆11之间加设一垫层，以确保顶杆夹具10不会损伤、损坏滤机顶杆11，垫层可以是多层棉布、专用垫块等。

作为优选实施例，独立设置的滑轮组件6之间设置有固定连杆61。请参阅图1、图3。在滑轮轨道5内至少设置两组滑轮组件6以确保可以吊起滤机顶杆11的同时还能保持水平，为了确保独立设置滑轮组件6在滑轮轨道内的滑动同步一致，可以在滑轮组件6之间设置一根固定连杆61，使得两组滑轮组件6在滑动时，保持一致性。固定连杆61的位置可以位于滑轮组件6与调节件9之间。设置固定连杆61后，两组独立设置的滑轮组件6将会保持同时滑动，不会因为一个滑轮组件6已滑动，另一个滑轮组件6未滑动，从而导致滤机顶杆11在安装时的高度发生变化，不能准确的进入顶杆腔体2内；或者在拆卸时，滤机顶杆11在滤机腔体内卡滞、卡死不能拉出。

作为优选实施例，还包括手动葫芦13和换向组件12，手动葫芦13通过链条14与顶杆夹具10连接，用以拆卸滤机顶杆11。请参阅图1、图9，滤机顶杆11在拆卸时，可以顶杆夹具10固定住滤机顶杆11漏出在外的一步，然后通过外力拉出整根的滤机顶杆11。在空间限制的情况下，容纳的操作人员数量有限且操作不便，过于沉重的滤机顶杆11不易被拉出。可以通过手动葫芦13和换向组件12来减轻人员需求，方便操作。可以通过链条14与顶杆夹具10连接在一起，拉动链条14从而带出滤机顶杆11，通过换向组件12，可以改变操作人员的用力方向，使其可以在方便用力的一侧拉出滤机顶杆11。一般情况下，使用手动葫芦13时，按照图9所示的方式安装使用，此时可以保证滤机顶杆11在被拉出时同步受力，但横向操作空间需求量较大，需要拆卸更多滤机基座1的滤板，增加工作量。可以按照图1所示的方式安装手动葫芦13，使用换向组件12改变用力的方向，同时还能够保持滤机顶杆11的两侧同步均匀受力，不会导致向某一侧歪斜，从而使滤机顶杆11卡滞、卡死。节省了滤机顶杆11前端的操作空间，能够以较小的空间完成拆卸操作，同时保证拆卸安全、稳定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，用于安装及拆卸滤机顶杆（11），其特征在于，包括门型架（4）、用以供滑轮组件（6）滑动的滑轮轨道（5）、调节件（9）、用以固定所述滤机顶杆（11）的顶杆夹具（10），所述滑轮轨道（5）至少与两个所述门型架（4）的横梁垂直连接，所述滑轮轨道（5）内至少包括两组独立设置的所述滑轮组件（6），所述调节件（9）包括调节臂、调节杆（8），所述滑轮组件（6）与所述调节件（9）通过螺栓（81）连接、所述调节杆（8）与所述顶杆夹具（10）连接，所述调节臂与所述调节杆（8）之间设置螺纹配合，当调节杆（8）不转动时，转动所述调节臂使所述调节杆（8）按照转动的螺纹圈数调节伸缩距离，转动所述调节臂调节所述滤机顶杆（11）的高度，使得所述滤机顶杆（11）能够精确的对准顶杆腔体（2），在外力作用下所述滤机顶杆（11）能够沿所述顶杆腔体（2）水平进出。

2.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，所述滑轮轨道（5）为“工”型，所述滑轮轨道（5）底部设置有加强筋（54）。

3.根据权利要求2所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于所述滑轮组件（6）包括滑轮和滑轮连杆（62），所述滑轮轨道（5）的两侧各设置一个滑轮，所述滑轮连杆（62）配合设置且所述滑轮的轴承与所述滑轮连杆（62）固接，使得所述滑轮组件（6）套接在所述滑轮轨道（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，还包括吊环组件（7），所述吊环组件（7）为“∩”型，所述吊环组件（7）上设置有多个挂钩孔（71），所述吊环组件（7）内径大于所述滤机顶杆（11）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，所述滑轮轨道（5）位于所述顶杆腔体（2）的正上方，所述滑轮轨道（5）与所述门型架（4）的横梁之间通过连接件（41）垂直连接。

6.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，所述顶杆夹具（10）由两个半圆型组成，通过螺钉紧固在一起，用以固定所述滤机顶杆（11）。

7.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，独立设置的所述滑轮组件（6）之间设置有固定连杆（61）。

8.根据权利要求1所述的一种辅助滤机顶杆安装及拆卸的装置，其特征在于，还包括手动葫芦（13）和换向组件（12），所述手动葫芦（13）通过链条（14）与所述顶杆夹具（10）连接，用以拆卸所述滤机顶杆（11）。

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