CN211520770U - 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 - Google Patents
一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211520770U CN211520770U CN202020054634.6U CN202020054634U CN211520770U CN 211520770 U CN211520770 U CN 211520770U CN 202020054634 U CN202020054634 U CN 202020054634U CN 211520770 U CN211520770 U CN 211520770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cabbage
- conveying
- cabbages
- grading
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 title claims abstract description 184
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 title claims abstract description 184
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 title claims abstract description 178
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 title claims abstract description 178
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 15
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 235000012905 Brassica oleracea var viridis Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000009418 renovation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000035240 Disease Resistance Diseases 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，该自动整修系统包括水平输送装置、翻转上料装置、缓冲匀速输送装置、大小分级输送装置、调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置、商品化处理输送带以及机架。甘蓝箱通过水平输送装置运送至指定位置，下方机架安装的液压气缸作用使甘蓝箱进行翻转卸料；由于缓冲匀速输送装置作用，倾倒后的甘蓝匀速向分级输送装置输送，在分级辊旋转及倾斜作用下，甘蓝按照尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入调向输送装置，在甘蓝根部定向后进行根部剪切，在此基础上，对甘蓝进行外观品质检测。本实用新型可实现甘蓝自动整修工作，提高工作效率，为后续商品化处理提供条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及甘蓝自动整修技术领域，具体涉及一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统。
背景技术
蔬菜中含有丰富的 VC、胡萝卜素及矿物质（钾、钙、镁、铁等）等多种营养元素，已成为人们日常饮食中必不可少的食物之一。甘蓝因其喜温暖和冷凉湿润的气候环境，且具有耐寒、抗病、适应性强、易贮耐运、产量高、品质好等优点，在我国的栽培面积越来越大，常年保持在90万hm2，在蔬菜生产供应中的地位日益显著。甘蓝采后整修是传统的劳动密集型产业，近些年随着农村劳动力转移及农村人口老龄化等原因，对甘蓝自动化整修的需求极其迫切。
中国专利CN109601123A一种间歇翻滚式甘蓝类蔬菜外包叶去除装置，所述机架上设有多个并列的半球形的甘蓝类蔬菜定位框，相邻的甘蓝类蔬菜定位框之间设有缓存板，甘蓝类蔬菜定位框的水平高度自左向右逐渐降低，每个缓存板的水平高度与其左侧的甘蓝类蔬菜定位框的水平高度齐平；机架上对应每个甘蓝类蔬菜定位框的上方部位分别安装有可上下移动的半球形的外包叶切割框。此种装置能够完成甘蓝类蔬菜的外包叶去除作业，提高了甘蓝类蔬菜收获的机械化程度，但未进行后续工作，不满足商业化处理要求。
有鉴于此，需要一种甘蓝自动整修系统，在对甘蓝进行收集后，能依次完成分级、切根以及外观检测过程。而且目前市场上没有对于完整的甘蓝采后处理系统，因此用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统研究对于提高甘蓝采后整修工作效率和减轻劳动强度具有重要意义。
发明内容
针对甘蓝采后整修工作自动化程度低和费时费力等问题，本实用新型提出一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统。
本实用新型通过下列技术方案实现：一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，由水平输送装置1、翻转上料装置2、缓冲匀速输送装置3、大小分级输送装置4、调向输送装置5、根部剪切装置6、品质检测装置7、商品化处理输送带8以及机架9组成。甘蓝通过水平输送装置1运送至指定位置，翻转上料装置2作用使甘蓝进行翻转卸料；由于缓冲匀速输送装置3作用，倾倒后的甘蓝匀速向大小分级输送装置4输送，甘蓝按照尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入调向输送装置5，在甘蓝根部定向后进行根部剪切，在此基础上，对甘蓝进行外观品质检测。
一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，包括水平输送装置1、翻转上料装置2、缓冲匀速输送装置3、大小分级输送装置4、调向输送装置5、根部剪切装置6、品质检测装置7、商品化处理输送带8以及机架9，其中，所述水平输送装置1包括输送辊101、输送机架102、甘蓝箱103，输送辊101安装在输送机架102上，采收满甘蓝的甘蓝箱103通过输送辊101转动运送至指定位置；翻转上料装置2包括翻转机架201、液压气缸202、卸料档板203，通过下方机架安装的液压气缸202作用使甘蓝箱103完成翻转倾倒作业，甘蓝箱103翻转同时，上箱盖缓慢打开，甘蓝缓慢下落；缓冲匀速输送装置3包括前侧缓冲板301、后侧缓冲板302、滑板303、定节拍机构304、输送档板305，定节拍机构304起始位置安装于后侧缓冲板302下方，运输过程中，设置输送档板305于定节拍机构304上方，由于缓冲板与滑板303作用，倾倒后的甘蓝分为两列，低损进入定节拍机构304，甘蓝通过定节拍机构304匀速、等距向大小分级输送装置4输送；大小分级输送装置4包括水平输送带401、输送机架402、分级辊403、支撑杆404，分级辊403通过支撑杆404安装在水平输送带401上方，甘蓝进入大小分级输送装置4，由于分级辊403旋转作用及安装位置倾斜作用，依据甘蓝尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入对应等级的调向输送装置5，由于受摩擦力作用，甘蓝在输送辊上滚动以调整姿态，实现根部所在轴线与输送辊轴线平行，完成甘蓝定向作业；甘蓝根部定向后进入根部剪切装置6，在输送过程中经过输送装置两边的刀片，完成根部剪切，在此基础上，甘蓝进入品质检测装置7，通过上方机架和侧边机架安装的摄像检测系统采集全方位甘蓝图像，通过图像处理软件对甘蓝进行外观品质检测；基于品质检测结果，将甘蓝输送至商品化处理输送带8，进行后续商品化处理。
优选的，所述翻转上料装置甘蓝箱在进行翻转倾倒卸料作业时，上箱盖同时缓慢打开，甘蓝低损、缓慢下落；所述上箱盖宽度略小于两卸料档板间距，保证卸料过程甘蓝不掉落。
优选的，所述缓冲匀速输送装置缓冲机构由两块松软材质缓冲板组成，外侧缓冲板顶部高于甘蓝箱翻转的极限位置，保证甘蓝顺利进入缓冲机构；内侧缓冲板略低于外侧缓冲板。
优选的，所述缓冲匀速输送装置缓冲机构中，两缓冲板间距要求仅允许一个甘蓝缓慢下落，防止两个甘蓝同时下落，避免两个甘蓝发生挤压现象；所述内侧缓冲板下方安装有圆弧状滑板，使甘蓝在下落过程中减少损伤，顺利进入匀速输送通道。
优选的，所述缓冲匀速输送装置定节拍机构的螺距沿输送方向由小变大，直至等间距，实现等距向后输送甘蓝，根据甘蓝品种不同，间距选取250mm-400mm，保证每个螺纹处仅有一个甘蓝；所述定节拍装置上方安装有档板，防止输送过程中甘蓝掉落。
优选的，所述大小分级输送装置输送带上设置有三个等间距分布的分级辊，分级辊相对于输送前进方向成45°倾斜布置，分级辊与输送带高度距离由大到小布置，分级辊向输送反方向低速旋转，保证甘蓝能够完成大小分级；大于分级高度的甘蓝在分级辊低速转动和倾斜布置下被输送至调向装置，小于分级辊高度的甘蓝向后输送，进行后续分级。
优选的，所述调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置依次排列，甘蓝完成定向后进入剪切装置，根部剪切后进行外观品质检测，满足后续商业化处理要求。
优选的，所述缓冲匀速输送装置、大小分级装置、调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置、商品化处理输送带均两组对称布置，以提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果，本实用新型提供了一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，能够对采后甘蓝进行卸料、分级、调向、切根、检测一系列整修工作，同时能够保证在运输过程中甘蓝损伤较低，且操作简单，提高工作效率，保证工作质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统整体结构示意图；
图2为一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统整体结构俯视图；
图3为缓冲匀速输送装置3的结构示意图；
图4为缓冲匀速输送装置3侧视图的全剖视图；
图5为大小分级输送装置4的结构示意图；
图6为调向输送装置5、根部剪切装置6、品质检测装置7的位置示意图。
以下是图中各部件标号：水平输送装置1、翻转上料装置2、缓冲匀速输送装置3、大小分级输送装置4、调向输送装置5、根部剪切装置6、品质检测装置7、商品化处理输送带8、机架9、前侧缓冲板301、后侧缓冲板302、滑板303、定节拍机构304、输送档板305、水平输送带401、输送机架402、分级辊403、支撑杆404。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型的一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，包括水平输送装置1、翻转上料装置2、缓冲匀速输送装置3、大小分级输送装置4、调向输送装置5、根部剪切装置6、品质检测装置7、商品化处理输送带8、机架9、前侧缓冲板301、后侧缓冲板302、滑板303、定节拍机构304、输送档板305、水平输送带401、输送机架402、分级辊403、支撑杆404。其中，所述水平输送装置1包括输送辊101、输送机架102、甘蓝箱103，输送辊101安装在输送机架102上，采收满甘蓝的甘蓝箱103通过输送辊101转动运送至指定位置；翻转上料装置2包括翻转机架201、液压气缸202、卸料档板203，通过下方机架安装的液压气缸202作用使甘蓝箱103完成翻转倾倒作业，甘蓝箱103翻转同时，上箱盖缓慢打开，甘蓝缓慢下落；缓冲匀速输送装置3包括前侧缓冲板301、后侧缓冲板302、滑板303、定节拍机构304、输送档板305，定节拍机构304起始位置安装于后侧缓冲板302下方，运输过程中，设置输送档板305于定节拍机构304上方，由于缓冲板与滑板303作用，倾倒后的甘蓝分为两列，低损进入定节拍机构304，甘蓝通过定节拍机构304匀速、等距向大小分级输送装置4输送；大小分级输送装置4包括水平输送带401、输送机架402、分级辊403、支撑杆404，分级辊403通过支撑杆404安装在水平输送带401上方，甘蓝进入大小分级输送装置4，由于分级辊403旋转作用及安装位置倾斜作用，依据甘蓝尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入对应等级的调向输送装置5，由于受摩擦力作用，甘蓝在输送辊上滚动以调整姿态，实现根部所在轴线与输送辊轴线平行，完成甘蓝定向作业；甘蓝根部定向后进入根部剪切装置6，在输送过程中经过输送装置两边的刀片，完成根部剪切，在此基础上，甘蓝进入品质检测装置7，通过上方机架和侧边机架安装的摄像检测系统采集全方位甘蓝图像，通过图像处理软件对甘蓝进行外观品质检测；基于品质检测结果，将甘蓝输送至商品化处理输送带8，进行后续商品化处理。
具体工作过程：
工作时，采收满甘蓝的甘蓝箱103通过输送辊101转动运送至指定位置，通过下方机架安装的液压气缸202作用使甘蓝箱103完成翻转倾倒作业，甘蓝箱103翻转同时，上箱盖缓慢打开，甘蓝缓慢下落；倾倒后的甘蓝由于前侧缓冲板301、后侧缓冲板302以及滑板303作用，分为两列，低损进入定节拍机构304，甘蓝通过定节拍机构304匀速、等距向大小分级输送装置4输送；甘蓝进入大小分级输送装置4，分级辊403通过支撑杆404安装在水平输送带401上方，由于分级辊403旋转作用及安装位置倾斜作用，依据甘蓝尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入对应等级的调向输送装置5，由于受摩擦力作用，甘蓝在输送辊上滚动以调整姿态，实现根部所在轴线与输送辊轴线平行，完成甘蓝定向作业；甘蓝根部定向后进入根部剪切装置6，在输送过程中经过输送装置两边的刀片，完成根部剪切，在此基础上，甘蓝进入品质检测装置7，通过上方机架和侧边机架安装的摄像检测系统采集全方位甘蓝图像，通过图像处理软件对甘蓝进行外观品质检测；基于品质检测结果，将甘蓝输送至商品化处理输送带8，进行后续商品化处理。
所述翻转上料装置甘蓝箱在进行翻转倾倒卸料作业时，上箱盖同时缓慢打开，甘蓝低损、缓慢下落；所述上箱盖宽度略小于两卸料档板间距，保证卸料过程甘蓝不掉落。
所述缓冲匀速输送装置缓冲机构由两块松软材质缓冲板组成，外侧缓冲板顶部高于甘蓝箱翻转的极限位置，保证甘蓝顺利进入缓冲机构；内侧缓冲板略低于外侧缓冲板。
所述缓冲匀速输送装置缓冲机构中，两缓冲板间距要求仅允许一个甘蓝缓慢下落，防止两个甘蓝同时下落，避免两个甘蓝发生挤压现象；所述内侧缓冲板下方安装有圆弧状滑板，使甘蓝在下落过程中减少损伤，顺利进入匀速输送通道。
所述缓冲匀速输送装置定节拍机构的螺距沿输送方向由小变大，直至等间距，实现等距向后输送甘蓝，根据甘蓝品种不同，间距选取250mm-400mm，保证每个螺纹处仅有一个甘蓝；所述定节拍装置上方安装有档板，防止输送过程中甘蓝掉落。
所述大小分级输送装置输送带上设置有三个等间距分布的分级辊，分级辊相对于输送前进方向成45°倾斜布置，分级辊与输送带高度距离由大到小布置，分级辊向输送反方向低速旋转，保证甘蓝能够完成大小分级；大于分级高度的甘蓝在分级辊低速转动和倾斜布置下被输送至调向装置，小于分级辊高度的甘蓝向后输送，进行后续分级。
所述调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置依次排列，甘蓝完成定向后进入剪切装置，根部剪切后进行外观品质检测，满足后续商业化处理要求。
所述缓冲匀速输送装置、大小分级装置、调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置、商品化处理输送带均两组对称布置，以提高工作效率。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于，自动整修系统包括水平输送装置、翻转上料装置、缓冲匀速输送装置、大小分级输送装置、调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置、商品化处理输送带以及机架，其中，所述水平输送装置包括输送辊、输送机架、甘蓝箱，输送辊安装在输送机架上，采收满甘蓝的甘蓝箱通过输送辊转动运送至指定位置；翻转上料装置包括翻转机架、液压气缸、卸料档板，通过下方机架安装的液压气缸作用使甘蓝箱完成翻转倾倒作业，甘蓝箱翻转同时，上箱盖缓慢打开，甘蓝缓慢下落；缓冲匀速输送装置包括前侧缓冲板、后侧缓冲板、滑板、定节拍机构、输送档板，定节拍机构起始位置安装于后侧缓冲板下方，运输过程中，设置输送档板于定节拍机构上方，由于缓冲板与滑板作用，倾倒后的甘蓝分为两列，低损进入定节拍机构，甘蓝通过定节拍机构匀速、等距向大小分级输送装置输送；大小分级输送装置包括水平输送带、输送机架、分级辊、支撑杆，分级辊通过支撑杆安装在水平输送带上方，甘蓝进入大小分级输送装置，由于分级辊旋转作用及安装位置倾斜作用，依据甘蓝尺寸大小不同输送至对应规格的整修流水线；甘蓝进入对应等级的调向输送装置，由于受摩擦力作用，甘蓝在输送辊上滚动以调整姿态，实现根部所在轴线与输送辊轴线平行，完成甘蓝定向作业；甘蓝根部定向后进入根部剪切装置，在输送过程中经过输送装置两边的刀片，完成根部剪切，在此基础上，甘蓝进入品质检测装置，通过上方机架和侧边机架安装的摄像检测系统采集全方位甘蓝图像，通过图像处理软件对甘蓝进行外观品质检测；基于品质检测结果，将甘蓝输送至商品化处理输送带，进行后续商品化处理。
2.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述翻转上料装置甘蓝箱在进行翻转倾倒卸料作业时，上箱盖同时缓慢打开，甘蓝低损、缓慢下落；所述上箱盖宽度略小于两卸料档板间距，保证卸料过程甘蓝不掉落。
3.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述缓冲匀速输送装置缓冲机构由两块松软材质缓冲板组成，前侧缓冲板顶部高于甘蓝箱翻转的极限位置，保证甘蓝顺利进入缓冲机构；后侧缓冲板略低于前侧缓冲板。
4.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述缓冲匀速输送装置缓冲机构中，两缓冲板间距要求仅允许一个甘蓝缓慢下落，防止两个甘蓝同时下落，避免两个甘蓝发生挤压现象；所述后侧缓冲板下方安装有圆弧状滑板，使甘蓝在下落过程中减少损伤，顺利进入匀速输送通道。
5.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述缓冲匀速输送装置定节拍机构的螺距沿输送方向由小变大，直至等间距，实现等距向后输送甘蓝，根据甘蓝品种不同，间距选取250mm-400mm，保证每个螺纹处仅有一个甘蓝；所述定节拍装置上方安装有档板，防止输送过程中甘蓝掉落。
6.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述大小分级输送装置输送带上设置有三个等间距分布的分级辊，分级辊相对于输送前进方向成45°倾斜布置，分级辊与输送带高度距离由大到小布置，分级辊向输送反方向低速旋转，保证甘蓝能够完成大小分级；大于分级高度的甘蓝在分级辊低速转动和倾斜布置下被输送至调向装置，小于分级辊高度的甘蓝向后输送，进行后续分级。
7.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置依次排列，甘蓝完成定向后进入剪切装置，根部剪切后进行外观品质检测，满足后续商业化处理要求。
8.根据权利要求1所述一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统，其特征在于：所述缓冲匀速输送装置、大小分级装置、调向输送装置、根部剪切装置、品质检测装置、商品化处理输送带均两组对称布置，以提高工作效率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020054634.6U CN211520770U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020054634.6U CN211520770U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211520770U true CN211520770U (zh) | 2020-09-18 |
Family
ID=72449563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020054634.6U Expired - Fee Related CN211520770U (zh) | 2020-01-12 | 2020-01-12 | 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211520770U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246644A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 深圳市春晖国际货运代理有限公司 | 一种冷链物流用的蔬菜分拣装置 |
-
2020
- 2020-01-12 CN CN202020054634.6U patent/CN211520770U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246644A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 深圳市春晖国际货运代理有限公司 | 一种冷链物流用的蔬菜分拣装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110921235A (zh) | 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 | |
| CN210618577U (zh) | 基于机器视觉和plc控制的水果分拣与大小分级包装系统 | |
| CN114405871B (zh) | 一种油茶籽自动分选装置 | |
| CN211520770U (zh) | 一种用于甘蓝采后商品化处理的自动整修系统 | |
| CN212018575U (zh) | 一种圆形果蔬分拣机 | |
| CN111299172A (zh) | 一种果实优选设备的上料输送机构 | |
| CN209772782U (zh) | 一种水果自动分级回收装置 | |
| CN214975842U (zh) | 球形水果多级分拣装置 | |
| CN209002354U (zh) | 一种用于马铃薯的收获分选系统 | |
| CN219460229U (zh) | 一种大黄鱼品质分级及残次品剔除的全自动分拣系统 | |
| CN214824571U (zh) | 一种小杂粮生产装置 | |
| CN213161724U (zh) | 一种枇杷自动分拣设备 | |
| CN110624845B (zh) | 一种用于果蔬分选的稳定筛分装置 | |
| CN202151615U (zh) | 马铃薯分级机 | |
| CN214289460U (zh) | 一种用于分选西瓜的高效分选线 | |
| CN112427337A (zh) | 基于光学反射的果品表面缺陷检测系统 | |
| CN206215554U (zh) | 菌类及果蔬用多通道往复式冷却分拣系统 | |
| CN216548342U (zh) | 一种料果分级用高效输送并返料装置 | |
| CN213468661U (zh) | 一种土豆生产自动分拣装置 | |
| CN220738538U (zh) | 一种甘薯选拣处理线 | |
| CN213356046U (zh) | 一种食品加工输送机械 | |
| CN220738576U (zh) | 片材分选系统 | |
| CN221694366U (zh) | 一种羊肚菌分选机 | |
| CN217919709U (zh) | 一种果类生产加工用输送装置 | |
| CN221056155U (zh) | 一种生物饲料自动化采样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200918 |