CN211520402U - 一种触摸屏的吸塑包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏的吸塑包装盒，包装盒上设有放置槽，放置槽为长方形槽，放置槽的沿长度方向上的两端分设有承托凸台，承托凸台自所述放置槽的底面向上凸设，且承托凸台的高度为1‑4mm。本实用新型的吸塑包装盒，通过在包装盒上设置长方形的放置槽，且在放置槽的沿长度方向上的两端设承托凸台，且该承托凸台的高度为1‑4mm，从而利用承托凸台可以承托放置在放置槽内的触摸屏，使触摸屏不会直接与放置槽的底面相接触，减少触摸屏与放置槽的接触面积。此外，由于承托凸台设置在放置槽的长度方向的两端，其刚好可对应触摸屏长度方向上的非显示区，在有效承托触摸屏的同时，也可减少与触摸屏的显示区域的接触，降低对触摸屏的显示区域的磨损几率。

Description

一种触摸屏的吸塑包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其涉及一种触摸屏的吸塑包装盒。

背景技术

触摸屏通常包括盖板及传感器层，传感器层一般通过光学胶固定于盖板上，传感器层一般包括PET基板及设于PET基板上的ITO导电层，光学胶则涂覆于ITO导电层上。

触摸屏在临时存放或者是转运途中，为了避免触摸屏受到碰伤或者是损坏，通常会将触摸屏存放在塑料包装盒内。目前，市面上的塑料包装盒通常是盒体内设置有与触摸屏的尺寸相适配的放置槽，将触摸屏放置在放置槽内，可以实现触摸屏在包装盒内的定位和固定。但是，因触摸屏是直接贴在放置槽内，不论是其导电层，还是盖板，如果直接贴在放置槽内，与放置槽的底面大面积接触，在存放或转运途中都很容易被刮伤，导致触摸屏的外观或功能造成影响，不仅严重影响触摸屏的报废率，而且还造成成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种触摸屏的吸塑包装盒，能够有效减少触摸屏与放置槽的接触面积，降低触摸屏的刮伤风险。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种触摸屏的吸塑包装盒，所述包装盒上设有放置槽，所述放置槽为长方形槽，所述放置槽的沿长度方向上的两端设有承托凸台，所述承托凸台自所述放置槽的底面向上凸设，且所述承托凸台的高度为1-4mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述承托凸台为条形凸台，所述承托凸台的承托面自所述放置槽的内壁面向中部延伸，且所述承托凸台的宽度被设置为与放置在所述放置槽内的触摸屏的非显示区的宽度相适配。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述放置槽为多个，在所述包装盒上呈阵列排布。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述包装盒为方形盒体，包括底板和隔板，所述隔板自所述底板向上延伸且围合于所述底板的外周与所述底板之间收容空间；

所述收容空间内设有多个阻隔块，多个所述阻隔块间隔设置，所述阻隔块用于将所述收容空间分隔成多个所述放置槽，且各所述阻隔块分别形成各所述放置槽的长度方向的一端。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述包装盒上还设有多个阻隔条，所述多个阻隔条间隔设置，且各所述阻隔条分别形成放置槽的侧部。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述阻隔块自所述底板向上凸设，所述阻隔块的高度大于所述承托凸台的高度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述底板的背面对应所述阻隔块所在位置设置有支撑凸台，多个所述包装盒上下叠放在一起时，位于下部的所述包装盒的所述阻隔块抵接于位于上部的所述包装盒的支撑凸台。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述隔板包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面形成所述收容空间的内壁面，所述第二侧面与所述第一侧面相对设置，所述第二侧面开设有凹槽，所述凹槽的开口贯穿所述隔板的上表面，所述凹槽内设有定位台阶，所述定位台阶的上表面低于所述隔板的上表面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述凹槽的底面为所述底板的上表面，所述定位台阶自所述底板的上表面向上凸设，所述定位台阶的高度为3-8mm。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述隔板为由所述底板向上凸设的中空板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)减少触摸屏与放置槽的接触面积，同时也能够有效承托触摸屏。本实用新型实施例提供的一种触摸屏的吸塑包装盒，通过在包装盒上设置长方形的放置槽，且在放置槽的沿长度方向上的两端设承托凸台，且该承托凸台的高度为1-4mm，从而利用承托凸台可以承托放置在放置槽内的触摸屏，使得触摸屏不会直接与放置槽的底面相接触，减少触摸屏与放置槽的接触面积。

此外，由于承托凸台设置在放置槽的长度方向的两端，其刚好可以对应触摸屏长度方向上的两非显示区，从而在有效承托触摸屏的同时，也可以减少与触摸屏的显示区域的接触，降低对触摸屏的显示区域的磨损几率。

(2)在多层包装盒堆叠时能有效支撑。本实用新型的触摸屏的吸塑包装盒，通过在包装盒上设置多个阻隔块，且多个阻隔块可用于形成放置槽的长度方向的一端，该阻隔块的高度可高于承托凸台的高度，从而在多层包装盒上下堆叠时，可具有足够的空间，避免上下堆叠的包装盒直接与触摸屏接触。同时，在包装盒的背面对应阻隔块设置支撑凸台，这样，多个包装盒上下堆叠在一起时，可利用位于下部的包装盒的阻隔块支撑位于上部的包装盒的支撑凸台，从而可实现位于下部的阻隔块对于位于上部的包装盒的支撑，提高多个包装盒堆叠的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的触摸屏的吸塑包装盒的结构示意图；

图2是本实施例的触摸屏的吸塑包装盒的正面图；

图3是图2的A-A向的剖面图；

图4是图3的B处放大视图；

图5是本实施例的两个包装盒上下堆放设置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种触摸屏的吸塑包装盒100，包装盒100上设有放置槽11，该放置槽11为长方形槽，且放置槽11的沿长度方向上的两端分设有承托凸台11a，该承托凸台11a自放置槽11的底面向上凸设，且承托凸台11a的高度h1为1-4mm。

采用本实施例的包装盒100，能够利用放置槽11有效放置触摸屏(未图示)，同时利用放置槽11长度方向上的两承托凸台11a实现对触摸屏的承托，且由于承托凸台11a的高度h1为1-4mm，从而使得触摸屏可与放置槽11的底面具有一定间距，这样，可有效减少触摸屏与放置槽11的底面之间的接触面积，从而降低在转运途中或者是存放途中对触摸屏的表面造成的磨损，降低触摸屏的产品不良率。

可以理解的是，该承托凸台11a的高度h1可为1mm、2mm、3mm或4mm等。且由于该承托凸台11a用于承托触摸屏，因此，该承托凸台11a可为条形凸台，其承托面自放置槽11的内壁面向放置槽11的中部延伸，且该承托凸台11a的宽度被设置为与放置在放置槽11内的触摸屏的非显示区的宽度相适配。即，在将该触摸屏放置在放置槽11内时，触摸屏长度方向上的两端与承托凸台11a接触，而触摸屏长度方向上的两端因需设置摄像头、补光灯以及走线线路等，因而通常设置为非显示区，这样，采用承托凸台11a承托非显示区，不仅减少承托凸台11a与触摸屏的接触面积，同时也使得触摸屏的显示区与放置槽11的底部之间形成间距，从而避免触摸屏的显示区与放置槽11的底部造成摩擦导致触摸屏的显示区发生磨损的情况。

在本实施例中，由于该包装盒100用于放置触摸屏，因此，该包装盒100可选用方形盒体，且为了提高放置率，该放置槽11可设置为多个，在包装盒100上成阵列排布。具体地，该包装盒100的材质可选用塑胶材质，该包装盒100包括底板10a和隔板10b，底板10a为方形板，隔板10b自底板10a向上延伸且围合于底板10a的外周与底板10a之间形成收容空间。更具体地，该隔板10b可与底板10a一体成型，隔板10b可围合形成方形框。

进一步地，该隔板10b可为由底板10a向上凸设的中空板，这样，一方面可以减轻包装盒100的整体重量，另一方面，隔板10b由底板10a向上凸设，可在底板10a的背面形成凹槽，从而多个包装盒100上下叠设堆放时，可利用该隔板10b实现定位堆放，从而可以降低多个包装盒100上下堆放的高度。

在本实施例中，在隔板10b与底板10a围合形成的收容空间内设有多个阻隔块20，该多个阻隔块20间隔设置，用于将收容空间分隔成多个放置槽11，且各个阻隔块20分别形成放置槽11的长度方向的一端。具体地，该阻隔块20可为方形块，该阻隔块20可设置在底板10a的长度方向，然后多个阻隔块20沿着底板10a的宽度方向依次间隔排列，从而在包装空间上形成多个放置槽11。如图1所示，图1中示出了阻隔块20为3个，沿着底板10a的宽度方向设置，该阻隔块20形成了放置槽11的长度方向上的一端，该承托凸台11a连接于该阻隔块20，且沿着阻隔块20向放置槽11的中部延伸。可以理解的是，阻隔块20的数量可根据包装盒100的实际尺寸设置，本实施例对此不做限定。

进一步地，为了在多个包装盒100上下叠设堆放时，位于下部的包装盒100上的触摸屏能够与位于上部的包装盒100之间不接触(如图5所示)，该阻隔块20可自底板10a向上凸设，且该阻隔块20的高度大于承托凸台11a的高度。这样，利用阻隔块20的凸设，可以使得叠放在上部的包装盒100的底部与位于下部的包装盒100上的触摸屏之间具有一定间距，从而避免直接接触，降低对触摸屏的磨损。

优选地，该阻隔块20的高度h2可为6-12mm。例如该阻隔块20的高度h2可为6mm、7mm、7.2mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等等。在本实施例中，该阻隔块20的高度可为10.2mm，承托凸台11a的高度可为3mm，这样，阻隔块20的高度h2为承托凸台11a的高度h1的几倍，可以有效承托上部的包装盒100。

更进一步地，为了有效支撑多个包装盒100，在底板10a的背面对应阻隔块20可设置支撑凸台(未图示)，这样，当多个包装盒100叠设在一起时，位于下部的包装盒的阻隔块可与位于上部的包装盒的支撑凸台抵接，从而可对位于上部的包装盒起到支撑作用。

进一步地，本实施例的多个包装盒在叠放时，位于上部的包装盒相对位于下部的包装盒是发生180°转动后叠设在上部的，且该支撑凸台实际上是由在阻隔块上向下凹陷凸出于底板的背面形成的，因此，该支撑凸台优选为三角形凸台或者是五边形凸台等等，这样，在阻隔块上则形成了卡槽21，上部的包装盒在相对下部的包装盒发生180°后叠放时，位于上部的包装盒的支撑凸台不会卡合至位于下部的包装盒的阻隔块上的卡槽21内，从而实现对上部包装盒的有效支撑，防止位于上部的包装盒发生塌陷。

即，该卡槽21实际上就是由在阻隔块上向下凹陷凸出于底板的背面形成的支撑凸台形成的。即，该卡槽同样为三角形卡槽或者是五边形卡槽等等。

在本实施例中，该收容空间内还设有多个阻隔条30，该多个阻隔条30间隔设置，且该多个阻隔条30分别形成放置槽11的侧部。具体地，如图1所示，该阻隔条30 4条，其中两条阻隔条30沿着底板10a的宽度方向间隔设置，另外两条阻隔条30位于该其中两条阻隔条30的下部，且同样沿着底板10a的宽度方向间隔设置，从而该4条阻隔条30、3个阻隔块20将收容空间分隔成了6个放置槽11，以阻隔块20为中部分界线，形成上下两排，上排有3个放置槽11，下排有3个放置槽11的分布方式。可以理解的是，在其他实施例中，阻隔条30的数量可根据包装盒100的尺寸设置，本实施例对此并不限制。

进一步地，该阻隔条30形成了该放置槽11的侧部，即，为了保护位于放置槽11内的触摸屏，该阻隔条30在底板10a上的凸设高度与隔板10b在底板10a上的凸设高度可设置为一致。

在本实施例中，该隔板10b包括第一侧面101和第二侧面102，第一侧面101形成该收容空间的内壁面，第二侧面102与第一侧面101相对设置，且第二侧面102开设有凹槽102a，该凹槽102a的开口贯穿隔板10b的上表面，该凹槽102a内设有定位台阶102b，该定位台阶102b的上表面低于隔板10b的上表面设置。具体地，在第二侧面102上开设的凹槽102a可为一个或多个，且为多个时，多个凹槽102a间隔设置。在凹槽102a内设置定位台阶102b，可有利于多个包装盒100上下堆放设置时，该定位台阶102b可起到定位以及支撑位于上部的包装盒100的作用。

进一步地，该凹槽102a的底面为底板10a的上表面，该定位台阶102b自底板10a的上表面向上凸设，该定位台阶102b的高度可为3-8mm。优选地，该定位台阶102b可为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm或8mm等。

本实施例的触摸屏的吸塑包装盒100，通过在放置槽11的长度方向上的两端设置承托台阶，从而可以起到对触摸屏的显示区或功能区形成架桥式的承托固定，从而可以有效保护触摸屏在运输过程中不容易被损坏。

以上对本实用新型实施例公开的一种触摸屏的吸塑包装盒进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的触摸屏的吸塑包装盒及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种触摸屏的吸塑包装盒，其特征在于，所述包装盒上设有放置槽，所述放置槽为长方形槽，所述放置槽的沿长度方向上的两端分设有承托凸台，所述承托凸台自所述放置槽的底面向上凸设，且所述承托凸台的高度为1-4mm。

2.根据权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述承托凸台为条形凸台，所述承托凸台的承托面自所述放置槽的内壁面向所述放置槽的中部延伸，且所述承托凸台的宽度被设置为与放置在所述放置槽内的触摸屏的非显示区的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述放置槽为多个，在所述包装盒上呈阵列排布。

4.根据权利要求3所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述包装盒为方形盒体，包括底板和隔板，所述隔板自所述底板向上延伸且围合于所述底板的外周与所述底板之间收容空间；

所述收容空间内设有多个阻隔块，多个所述阻隔块间隔设置，所述阻隔块用于将所述收容空间分隔成多个所述放置槽，且各所述阻隔块分别形成各所述放置槽的长度方向的一端。

5.根据权利要求4所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述收容空间内还设有多个阻隔条，所述多个阻隔条间隔设置，且各所述阻隔条分别形成放置槽的侧部。

6.根据权利要求4或5所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述阻隔块自所述底板向上凸设，所述阻隔块的高度大于所述承托凸台的高度。

7.根据权利要求6所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述底板的背面对应所述阻隔块所在位置设置有支撑凸台，多个所述包装盒上下叠放在一起时，位于下部的所述包装盒的所述阻隔块抵接于位于上部的所述包装盒的支撑凸台。

8.根据权利要求4或5所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述隔板包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面形成所述收容空间的内壁面，所述第二侧面与所述第一侧面相对设置，所述第二侧面开设有凹槽，所述凹槽的开口贯穿所述隔板的上表面，所述凹槽内设有定位台阶，所述定位台阶的上表面低于所述隔板的上表面。

9.根据权利要求8所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述凹槽的底面为所述底板的上表面，所述定位台阶自所述底板的上表面向上凸设，所述定位台阶的高度为3-8mm。

10.根据权利要求4或5所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述隔板为由所述底板向上凸设的中空板。

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