CN211517673U - 一种土豆加工用切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种土豆加工用切丝装置，包括操作箱、伺服电机、支撑减震装置,操作箱顶部固定连接有顶板，操作箱底部四周均固定连接有支撑减震装置，顶板底部右侧固定连接有添料箱，添料箱左侧顶部顶板设有进料口，操作箱右侧中心位置卡接有推动装置，一号螺纹杆上端套接有一号螺纹套筒，一号螺纹套筒上端固定连接有滑块，滑块底部固定连接有伺服电机，伺服电机右侧输出轴固定连接有一号转盘，一号转盘右侧卡接有切丝板，操作箱底部设有出料口，出料口底部设有收集箱，本实用新型提供一种土豆加工用切丝装置为解决现有手工土豆加工切丝设备工作效率低，机械土豆切丝设备结构复杂且伴有较大噪声，不适合土豆大量加工切丝使用的问题。

Description

一种土豆加工用切丝装置

技术领域

本实用新型涉及土豆加工切丝技术领域，尤其涉及一种土豆加工用切丝装置。

背景技术

土豆属茄科一年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米，土豆因其丰富的营养价值，以及良好的味觉享受，而受到人们的喜爱。

土豆有很多烹制方法，而土豆丝是最经典且最常用的做法之一。土豆丝虽然美味，但是切土豆丝却是费时费力。因为土豆体积小，形状不是很规则，用刀切丝非常不方便，切出来的土豆丝也粗细不均，并且容易伤手。

现有的切丝板，需要通过人手抓住土豆将其压在切丝板上来回移动，土豆从切丝孔中穿出后形成土豆丝，但是当大部分土豆被摩擦成丝后，剩下的部分体积很小，来回移动时人手容易被擦伤，虽然切丝板能把土豆切成丝，但它的工作效率低，不适合用于大批量土豆丝加工，而现有的土豆切丝机在进行切丝时产生较大噪音，影响工作，并且结构复杂，不易广泛推广。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种土豆加工用切丝装置，以解决现有手工土豆加工切丝设备工作效率低，机械土豆切丝设备结构复杂且伴有较大噪声，不适合土豆大量加工切丝使用的问题。

本实用新型一种土豆加工用切丝装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种土豆加工用切丝装置，包括操作箱、伺服电机、支撑减震装置,操作箱顶部固定连接有顶板，操作箱底部四周均固定连接有支撑减震装置，顶板底部右侧固定连接有添料箱，添料箱左侧顶部顶板设有进料口，操作箱右侧中心位置卡接有推动装置，推动装置延伸至添料箱内部，顶板底部左侧转接有一号螺纹杆，一号螺纹杆左侧延伸至操作箱外侧固定连接有二号转盘，二号转盘上端固定连接有把手，一号螺纹杆上端套接有一号螺纹套筒，一号螺纹套筒上端固定连接有滑块，滑块底部固定连接有伺服电机，伺服电机右侧输出轴固定连接有一号转盘，一号转盘右侧卡接有切丝板，操作箱底部设有出料口，出料口底部设有收集箱。

优选的，一号转盘还包括有连接杆、压缩弹簧、滑槽、连接板、固定螺栓，一号转盘上端四周等距离设有滑槽，滑槽内卡接有连接杆，连接杆另一端固定连接有连接板，连接板四周均螺纹连接有固定螺栓，连接杆上端套接有弹簧，连接板与切丝板之间通过固定螺栓连接。

优选的，切丝板还包括有刀片组，切丝板为圆盘状，切丝板靠近添料箱一侧上端等距离设有刀片组，刀片组由多个半圆柱刀片组成，刀片与切丝板之间形成通孔，通孔贯穿切丝板两侧。

优选的，添料箱为圆柱状，添料箱左侧为空心状，切丝板与添料箱截面直径大小一致。

优选的，推动装置还包括有二号螺纹杆、限位板、二号螺纹套筒、推板，二号螺纹套筒内螺纹连接有二号螺纹杆，二号螺纹杆延伸至添料箱转接有推板，二号螺纹杆位于操作箱外侧固定连接有限位板，二号螺纹套筒固定在操作箱右侧壁面上端。

优选的，推板呈梯形体状，推板倾斜面靠近切丝板一侧。

优选的，支撑减震装置还包括有底座、一号圆槽、二号圆槽、活塞板、支撑柱，底座内部上端设有一号圆槽，一号圆槽底部中心设有二号圆槽，一号圆槽内卡接有支撑柱，支撑柱底部延伸至二号圆槽内，支撑柱位于一号圆槽上端固定连接有活塞板，活塞板与一号圆槽卡接，活塞板与一号圆槽底部之间支撑柱上端套接有弹簧，支撑柱顶部与操作箱底部固定连接。

有益效果：

(1)本实用新型一号转盘一侧通过螺栓固定有切丝板，方便更换不同大小切丝板，同时一号转盘与切丝板之间连接杆上端套接有弹簧，可以通过弹簧减小切丝板切丝时产生的震动，防止切丝板损坏。

(2)本实用新型添料箱一侧设有推动装置，可通过调节二号螺纹套筒使二号螺纹杆推动推板，从而使推板推动土豆往切丝板一侧移动，使土豆能够完全切干净，不会产生浪费，同时手直接触碰土豆，防止手受伤，同时也保持了土豆的干净呈度。

(3)本实用新型设有支撑减震装置，切丝时，产生的震动传递给支撑柱，支撑柱往底部内部二号圆槽内挤压，从而使一号圆槽内活塞板挤压支撑柱上端弹簧，达到减震的作用，降低震动产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型切丝板结构示意图。

图3为本实用新型刀片与切丝板连接结构示意图。

图4为本实用新型箱体顶板仰视结构示意图。

图5为本实用新型箱体图一A处放大结构示意图。

图6为本实用新型箱体图一B处放大结构示意图。

图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

操作箱1、伺服电机2、支撑减震装置3、底座301、一号圆槽302、二号圆槽303、活塞板304、支撑柱305、一号转盘4、连接杆401、压缩弹簧402、滑槽403、连接板404、固定螺栓405、添料箱5、推动装置6、二号螺纹杆601、限位板602、二号螺纹套筒603、推板604、顶板7、进料口701、切丝板8、刀片组801、一号螺纹套筒9、滑块10、凹槽11、一号螺纹杆12、二号转盘13、把手14、通孔15、收集箱16、出料口17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：一种土豆加工用切丝装置，包括操作箱1、伺服电机2、支撑减震装置3,操作箱1顶部固定连接有顶板7，操作箱1底部四周均固定连接有支撑减震装置3，顶板7底部右侧固定连接有添料箱5，添料箱5左侧顶部顶板7设有进料口701，操作箱1右侧中心位置卡接有推动装置6，推动装置6延伸至添料箱5内部，顶板1底部左侧转接有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12左侧延伸至操作箱1外侧固定连接有二号转盘13，二号转盘13上端固定连接有把手14，一号螺纹杆12上端套接有一号螺纹套筒9，一号螺纹套筒9上端固定连接有滑块10，滑块10底部固定连接有伺服电机2，伺服电机2右侧输出轴固定连接有一号转盘4，一号转盘4右侧卡接有切丝板8，操作箱1底部设有出料口17，出料口17底部设有收集箱16。

其中：一号转盘4还包括有连接杆401、压缩弹簧402、滑槽403、连接板404、固定螺栓405，一号转盘4上端四周等距离设有滑槽403，滑槽403内卡接有连接杆401，连接杆401另一端固定连接有连接板404，连接板404四周均螺纹连接有固定螺栓405，连接杆401上端套接有弹簧，连接板404与切丝板8之间通过固定螺栓405连接，进行切丝时伺服电机2带动输出轴转动，从而使一号转盘4带动切丝板8转动，转动切丝时，产生震动，可通过李连杰杆401上端压缩弹簧402达到减震缓能的作用，同时降低切丝产生的噪音，伺服电机2带动切丝板8进行土豆切丝处理工作效率高。

其中：切丝板8还包括有刀片组801，切丝板8为圆盘状，切丝板8靠近添料箱5一侧上端等距离设有刀片组801，刀片组801由多个半圆柱刀片组成，刀片与切丝板8之间形成通孔15，通孔15贯穿切丝板8两侧，土豆切丝通过通孔15掉入切丝板8另一侧然后由出料口进入收集箱16，刀片组801设有多组，可加快土豆切丝的效率。

其中：添料箱5为圆柱状，添料箱5左侧为空心状，切丝板8与添料箱5截面直径大小一致，通过调节把手14从而带动一号螺纹杆12转动，从而使一号螺纹套筒9带动滑块10底部伺服电机2往添料箱5一侧移动，使切丝板8与添料箱5左侧相接，从而使土豆能够进行切丝处理，结构简单，便于推广。

其中：推动装置6还包括有二号螺纹杆601、限位板602、二号螺纹套筒603、推板604，二号螺纹套筒603内螺纹连接有二号螺纹杆601，二号螺纹杆601延伸至添料箱5转接有推板604，二号螺纹杆601位于操作箱1外侧固定连接有限位板602，二号螺纹套筒603固定在操作箱1右侧壁面上端，可通过调节二号螺纹套筒603使二号螺纹杆601推动推板604，从而使推板604推动土豆往切丝板一侧移动，使土豆能够完全切干净，不会产生浪费，同时手直接触碰土豆，防止手受伤，同时也保持了土豆的干净呈度。

其中：推板604呈梯形体状，推板604倾斜面靠近切丝板8一侧，在切丝过程中，土豆能够顺着推板604倾斜面慢慢滑落至添料箱5左侧底部，然后通过切丝板8进行切丝，非常方便。

其中：支撑减震装置3还包括有底座301、一号圆槽302、二号圆槽303、活塞板304、支撑柱305，底座301内部上端设有一号圆槽302，一号圆槽302底部中心设有二号圆槽303，一号圆槽302内卡接有支撑柱305，支撑柱305底部延伸至二号圆槽303内，支撑柱305位于一号圆槽302上端固定连接有活塞板304，活塞板304与一号圆槽302卡接，活塞板304与一号圆槽302底部之间支撑柱305上端套接有弹簧，支撑柱305顶部与操作箱1底部固定连接，切丝时，产生的震动传递给支撑柱305，支撑柱305往底部内部二号圆槽303内挤压，从而使一号圆槽302内活塞板304挤压支撑柱305上端弹簧，达到减震的作用，降低震动产生的噪音。

其中：伺服电机2连接外部电源，伺服电机2型号为SM6074-6AC31。

工作原理：进行切丝时，首先调节把手14，从而带动一号螺纹杆12转动，从而使一号螺纹套筒9带动滑块10底部伺服电机2往添料箱5一侧移动，使切丝板8与添料箱5左侧相接，然后调节二号螺纹套筒603使二号螺纹杆601推动推板604，从而使推板604往左侧移动，使推板604底部位于添料箱5底部最左侧，然后打开伺服电机2外部电源，使伺服电机2带动一号转盘4转动，从而使切丝板8转动，然后通过进料口701加入土豆，土豆则通过切丝板进行切丝处理，土豆丝通过通孔15落入出料口17，通过出料口17落入收集箱16，切丝过程中，产生的震动传递给支撑柱305，支撑柱305往底部内部二号圆槽303内挤压，从而使一号圆槽302内活塞板304挤压支撑柱305上端弹簧，达到减震的作用，降低震动产生的噪音。

Claims (7)

1.一种土豆加工用切丝装置，包括操作箱(1)、伺服电机(2)、支撑减震装置(3),其特征在于：所述操作箱(1)顶部固定连接有顶板(7)，所述操作箱(1)底部四周均固定连接有支撑减震装置(3)，所述顶板(7)底部右侧固定连接有添料箱(5)，所述添料箱(5)左侧顶部顶板(7)设有进料口(701)，所述操作箱(1)右侧中心位置卡接有推动装置(6)，所述推动装置(6)延伸至添料箱(5)内部，所述顶板底部左侧转接有一号螺纹杆(12)，所述一号螺纹杆(12)左侧延伸至操作箱(1)外侧固定连接有二号转盘(13)，所述二号转盘(13)上端固定连接有把手(14)，所述一号螺纹杆(12)上端套接有一号螺纹套筒(9)，所述一号螺纹套筒(9)上端固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)底部固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)右侧输出轴固定连接有一号转盘(4)，所述一号转盘(4)右侧卡接有切丝板(8)，所述操作箱(1)底部设有出料口(17)，所述出料口(17)底部设有收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述一号转盘(4)还包括有连接杆(401)、压缩弹簧(402)、滑槽(403)、连接板(404)、固定螺栓(405)，所述一号转盘(4)上端四周等距离设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内卡接有连接杆(401)，所述连接杆(401)另一端固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)四周均螺纹连接有固定螺栓(405)，所述连接杆(401)上端套接有弹簧，所述连接板(404)与切丝板(8)之间通过固定螺栓(405)连接。

3.根据权利要求1所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述切丝板(8)还包括有刀片组(801)，所述切丝板(8)为圆盘状，所述切丝板(8) 靠近添料箱(5)一侧上端等距离设有刀片组(801)，所述刀片组(801)由多个半圆柱刀片组成，刀片与切丝板(8)之间形成通孔(15)，通孔(15)贯穿切丝板(8)两侧。

4.根据权利要求1所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述添料箱(5)为圆柱状，所述添料箱(5)左侧为空心状，所述切丝板(8)与添料箱(5)截面直径大小一致。

5.根据权利要求1所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述推动装置(6)还包括有二号螺纹杆(601)、限位板(602)、二号螺纹套筒(603)、推板(604)，所述二号螺纹套筒(603)内螺纹连接有二号螺纹杆(601)，所述二号螺纹杆(601)延伸至添料箱(5)转接有推板(604)，所述二号螺纹杆(601)位于操作箱(1)外侧固定连接有限位板(602)，所述二号螺纹套筒(603)固定在操作箱(1)右侧壁面上端。

6.根据权利要求5所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述推板(604)呈梯形体状，所述推板(604)倾斜面靠近切丝板(8)一侧。

7.根据权利要求1所述的土豆加工用切丝装置，其特征在于：所述支撑减震装置(3)还包括有底座(301)、一号圆槽(302)、二号圆槽(303)、活塞板(304)、支撑柱(305)，所述底座(301)内部上端设有一号圆槽(302)，所述一号圆槽(302)底部中心设有二号圆槽(303)，所述一号圆槽(302)内卡接有支撑柱(305)，所述支撑柱(305)底部延伸至二号圆槽(303)内，所述支撑柱(305)位于一号圆槽(302)上端固定连接有活塞板(304)，所述活塞板(304)与一号圆槽(302)卡接，所述活塞板(304)与一号圆槽(302)底部之间支撑柱(305)上端套接有弹簧，所述支撑柱(305)顶部与操作箱(1)底部固定连接。

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