CN212123470U - 一种蔬菜加工用切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蔬菜加工用切丝装置，包括外壳和安装在外壳底部的支撑腿，所述外壳的底部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴顶部安装有转台，所述转台的外端面通过轴承套转动连接有刨丝筒，所述外壳的外端面安装有第三驱动电机。本实用新型中，首先，通过机械刨丝，并且，通过刨丝凸刀与蔬菜的反方向转动的高速刨丝，由此提升了对蔬菜刨丝的效率，其次，通过推板带动蔬菜丝转动，使得蔬菜丝在推板推动离心力作用下输送至下料管的内侧，防止蔬菜丝物料堵塞，通过打散柱将输送至下料管内侧的蔬菜丝打散，防止蔬菜丝切断后依旧粘结在一起由此进一步提升了蔬菜加工的效率。

Description

一种蔬菜加工用切丝装置

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，尤其涉及一种蔬菜加工用切丝装置。

背景技术

蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一。蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质。据国际物质粮农组织1990年统计，人体必需的维生素C的90%、维生素A的60%来自蔬菜。

蔬菜在制作榨菜等加工时需要对蔬菜进行切丝，传统的蔬菜切丝大多通过人工刨丝的方式进行蔬菜切丝，存在切丝效率低的问题，部分虽然采用机械切丝的装置进行作业，但切丝效率依旧不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决切丝效率低的问题，而提出的一种蔬菜加工用切丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蔬菜加工用切丝装置，包括外壳和安装在外壳底部的支撑腿，所述外壳的底部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴顶部安装有转台，所述转台的外端面通过轴承套转动连接有刨丝筒，所述外壳的外端面安装有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端通过传动皮带与刨丝筒传动连接，所述刨丝筒的内侧呈环形阵列固定连接有多组刨丝凸刀，所述刨丝筒靠近刨丝凸刀的位置具有进料口，所述转台的顶部固定连接有转板架，所述外壳的侧端面固定连接有下料管，所述外壳靠近下料管的一侧具有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料管的顶部安装有第一驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一驱动电机的输出轴外端面安装有多组打散柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多组打散柱沿第一驱动电机输出轴呈环形整列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的靠近外壳的一侧呈锥形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板靠近外壳的一侧与外壳内壁贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将蔬菜放置在转台的顶部，通过第二驱动电机带动转台进行转动，通过转台转动离心力以及转板架推动作用下，使得蔬菜向外壳方向移动，且通过转板架的作用下，带动蔬菜进行转动，并且，通过第三驱动电机带动刨丝筒的转动，从而带动刨丝凸刀进行转动，由于刨丝筒和转台反方向转动，从而使得刨丝凸刀与蔬菜反方向转动刨丝，通过机械刨丝，并且，通过刨丝凸刀与蔬菜的反方向转动的高速刨丝，由此提升了对蔬菜刨丝的效率。

2、本实用新型中，蔬菜丝通过进料口进入外壳和刨丝筒之间，再通过推板带动蔬菜丝转动，使得蔬菜丝在推板推动离心力作用下输送至下料管的内侧，防止蔬菜丝物料堵塞，通过第一驱动电机的作用下，带动打散柱进行转动，通过打散柱将输送至下料管内侧的蔬菜丝打散，防止蔬菜丝切断后依旧粘结在一起，从而减少切丝后的后续作业，由此进一步提升了蔬菜加工的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种蔬菜加工用切丝装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型俯剖示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的A处的局部放大示意图。

图例说明：

1、外壳；101、出料口；2、下料管；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、第三驱动电机；501、传动皮带；6、刨丝筒；601、进料口；7、转板架；8、转台；9、刨丝凸刀；10、打散柱；11、推板；12、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种蔬菜加工用切丝装置，包括外壳1和安装在外壳1底部的支撑腿12，外壳1的底部安装有第二驱动电机4，第二驱动电机4的输出轴顶部安装有转台8，转台8的外端面通过轴承套转动连接有刨丝筒6，外壳1的外端面安装有第三驱动电机5，且第三驱动电机5输出端通过传动皮带501与刨丝筒6传动连接，刨丝筒6的内侧呈环形阵列固定连接有多组刨丝凸刀9，刨丝筒6靠近刨丝凸刀9的位置具有进料口601，转台8的顶部固定连接有转板架7，外壳1的侧端面固定连接有下料管2，外壳1靠近下料管2的一侧具有出料口101，本装置中，刨丝筒6和转台8转动方向相反，使用时，将蔬菜放置在转台8的顶部，通过第二驱动电机4带动转台8进行转动，通过转台8转动离心力以及转板架7推动作用下，使得蔬菜向外壳1方向移动，且通过转板架7的作用下，带动蔬菜进行转动，并且，通过第三驱动电机5带动刨丝筒6的转动，从而带动刨丝凸刀9进行转动，由于刨丝筒6和转台8反方向转动，从而使得刨丝凸刀9与蔬菜反方向转动刨丝，蔬菜丝通过进料口601进入外壳1和刨丝筒6之间，再通过推板11带动蔬菜丝转动，使得蔬菜丝在推板11推动离心力作用下输送至下料管2的内侧。

具体的，如图2和图4所示，下料管2的顶部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴外端面安装有多组打散柱10，多组打散柱10沿第一驱动电机3输出轴呈环形整列分布，通过第一驱动电机3的作用下，带动打散柱10进行转动，通过打散柱10将输送至下料管2内侧的蔬菜丝打散，防止蔬菜丝切断后依旧粘结在一起。

具体的，如图2和图4所示，推板11的靠近外壳1的一侧呈锥形结构，推板11靠近外壳1的一侧与外壳1内壁贴合，通过推板11靠近外壳1的一侧呈锥形结构，从而保证了切断蔬菜丝能在推板11的作用下向外壳1方向推动，便于蔬菜丝的出料。

工作原理：使用时，将蔬菜放置在转台8的顶部，通过第二驱动电机4带动转台8进行转动，通过转台8转动离心力以及转板架7推动作用下，使得蔬菜向外壳1方向移动，且通过转板架7的作用下，带动蔬菜进行转动，并且，通过第三驱动电机5带动刨丝筒6的转动，从而带动刨丝凸刀9进行转动，由于刨丝筒6和转台8反方向转动，从而使得刨丝凸刀9与蔬菜反方向转动刨丝，蔬菜丝通过进料口601进入外壳1和刨丝筒6之间，再通过推板11带动蔬菜丝转动，使得蔬菜丝在推板11推动离心力作用下输送至下料管2的内侧，通过第一驱动电机3的作用下，带动打散柱10进行转动，通过打散柱10将输送至下料管2内侧的蔬菜丝打散，防止蔬菜丝切断后依旧粘结在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，包括外壳（1）和安装在外壳（1）底部的支撑腿（12），所述外壳（1）的底部安装有第二驱动电机（4），所述第二驱动电机（4）的输出轴顶部安装有转台（8），所述转台（8）的外端面通过轴承套转动连接有刨丝筒（6），所述外壳（1）的外端面安装有第三驱动电机（5），且第三驱动电机（5）输出端通过传动皮带（501）与刨丝筒（6）传动连接，所述刨丝筒（6）的外端面呈环形等距固定连接有多个推板（11），所述刨丝筒（6）的内侧呈环形阵列固定连接有多组刨丝凸刀（9），所述刨丝筒（6）靠近刨丝凸刀（9）的位置具有进料口（601），所述转台（8）的顶部固定连接有转板架（7），所述外壳（1）的侧端面固定连接有下料管（2），所述外壳（1）靠近下料管（2）的一侧具有出料口（101）。

2.根据权利要求1所述的一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，所述下料管（2）的顶部安装有第一驱动电机（3）。

3.根据权利要求2所述的一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，所述第一驱动电机（3）的输出轴外端面安装有多组打散柱（10）。

4.根据权利要求3所述的一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，所述多组打散柱（10）沿第一驱动电机（3）输出轴呈环形整列分布。

5.根据权利要求1所述的一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，所述推板（11）的靠近外壳（1）的一侧呈锥形结构。

6.根据权利要求4所述的一种蔬菜加工用切丝装置，其特征在于，所述推板（11）靠近外壳（1）的一侧与外壳（1）内壁贴合。

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