CN213133438U - 一种全自动果蔬打碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于果蔬加工技术领域，尤其为一种全自动果蔬打碎机，包括电控箱、电机、同步带主动轮、破碎箱、刀轴、同步带从动轮、同步带、破碎组件和料斗，所述电机固定在所述电控箱内，所述同步带主动轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述破碎箱设于所述电控箱的一侧，所述刀轴转动安装在所述破碎箱内，所述刀轴的顶端延伸至所述破碎箱的上方并固定安装有同步带从动轮，所述同步带安装在所述同步带主动轮和所述同步带从动轮上，所述破碎组件设于所述刀轴上，所述料斗固定安装在所述破碎箱远离所述电控箱的一侧。本实用新型对果蔬的打碎效率更高、打碎颗粒更均匀，可实现自动化生产。

Description

一种全自动果蔬打碎机

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，尤其涉及一种全自动果蔬打碎机。

背景技术

果蔬在深加工的过程中，需要对果蔬进行清洗，破碎，再加工，在对果蔬进行破碎时，一般使用打碎机对果蔬进行打碎，传统的果蔬打碎机加工果蔬，效率低，打碎后发粘无颗粒感，出现水分流失现象，为此，提出一种全自动果蔬打碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动果蔬打碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动果蔬打碎机，包括电控箱、电机、同步带主动轮、破碎箱、刀轴、同步带从动轮、同步带、破碎组件和料斗，所述电机固定在所述电控箱内，所述同步带主动轮固定安装在所述电机的输出轴上，所述破碎箱设于所述电控箱的一侧，所述刀轴转动安装在所述破碎箱内，所述刀轴的顶端延伸至所述破碎箱的上方并固定安装有同步带从动轮，所述同步带安装在所述同步带主动轮和所述同步带从动轮上，所述破碎组件设于所述刀轴上，所述料斗固定安装在所述破碎箱远离所述电控箱的一侧。

优选的，所述破碎组件包括环形块、多个平刀片和两个斜刀片，所述环形块固定套设有在所述刀轴上，多个所述平刀片固定安装在所述环形块上，两个所述斜刀片对称安装在所述环形块上。

优选的，多个所述平刀片上均开设有刀口。

优选的，所述破碎箱的底部设有出料口。

优选的，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的一侧为倾斜结构，所述料斗的底部与所述破碎箱相连通。

优选的，所述电控箱的一侧开设有通孔，所述同步带贯穿所述通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、料斗底板向下倾斜，使其进料快，不会存料；

2、采用同步带轮进行传动，使用寿命更长；

3、用户可通过加减刀片来达到调节加工物料颗粒的粗细；

4、采用高转速设计，使其加工后果蔬颗粒大小均匀，无汁液、不黏稠，口感更好；

5、该设备配合输送带使用可实现全自动化生产，无需人工操作；

6、设备装有相序保护开关，当电源线接反时，设备不会运转，防止因设备倒转造成的设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型中破碎组件的结构示意图；

图3为本实用新型中刀口的结构示意图。

图中：1、电控箱；2、电机；3、同步带主动轮；4、破碎箱；5、刀轴；6、同步带从动轮；7、同步带；8、平刀片；9、斜刀片；10、料斗；11、进料口；12、出料口；13、刀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动果蔬打碎机，包括电控箱1、电机2、同步带主动轮3、破碎箱4、刀轴5、同步带从动轮6、同步带7、破碎组件和料斗10，电机2固定在电控箱1内，同步带主动轮3固定安装在电机2的输出轴上，破碎箱4设于电控箱1的一侧，刀轴5转动安装在破碎箱4内，刀轴5的顶端延伸至破碎箱4的上方并固定安装有同步带从动轮6，同步带7安装在同步带主动轮3和同步带从动轮6上，破碎组件设于刀轴5上，料斗10固定安装在破碎箱4远离电控箱1的一侧，传动系统采用同步带轮传动，相较于皮带传动，其使用寿命更长，设备运转更加稳定。

破碎组件包括环形块、多个平刀片8和两个斜刀片9，环形块固定套设有在刀轴5上，多个平刀片8固定安装在环形块上，两个斜刀片9对称安装在环形块上，破碎组件由10片切刀组成，切刀越多，果蔬打碎后的颗粒越小，反之则颗粒越大，用户可根据实际生产情况自行调节，刀组上方两片切刀为斜刀9，其余切刀为平刀片8，这种设计使其打碎速度更快，颗粒度更加均匀。

多个平刀片8上均开设有刀口13。

破碎箱4的底部设有出料口12。

料斗10的顶部设有进料口11，料斗10的一侧为倾斜结构，料斗10的底部与破碎箱4相连通，料斗10位大容积料斗，跟输送机配合使用时，不会出现打碎机出料不及时造成的物料溢出的情况，料斗10底板向下倾斜，料斗10直接连接至出料口12上方，使其进料速度更快，料斗10无死角设计，不会造成物料存积。

电控箱1的一侧开设有通孔，同步带7贯穿通孔。

电机2的转速每分钟可达到2300转，可使加工后的果蔬颗粒无汁液、不黏稠、颗粒分明，口感更好，效率更高。

本实用新型料斗底板向下倾斜，使其进料快，不会存料；采用同步带轮进行传动，使用寿命更长；用户可通过加减刀片来达到调节加工物料颗粒的粗细；采用高转速设计，使其加工后果蔬颗粒大小均匀，无汁液、不黏稠，口感更好；该设备配合输送带使用可实现全自动化生产，无需人工操作；设备装有相序保护开关，当电源线接反时，设备不会运转，防止因设备倒转造成的设备损坏。

工作原理：设备装有相序保护开关，当电源线接反时，设备不会运转，防止因设备倒转造成的设备损坏，在对果蔬进行破碎时，先启动电机2，电机2带动同步带主动轮3转动，同步带主动轮3通过同步带7带动同步带从动轮6转动，同步带从动轮6带动刀轴5转动，刀轴5带动破碎组件转动，在将果蔬通过进料口11投入到料斗10内，斜刀片9和平刀片8对果蔬进行破碎，破碎后的果蔬经过出料口12落出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：包括电控箱(1)、电机(2)、同步带主动轮(3)、破碎箱(4)、刀轴(5)、同步带从动轮(6)、同步带(7)、破碎组件和料斗(10)，所述电机(2)固定在所述电控箱(1)内，所述同步带主动轮(3)固定安装在所述电机(2)的输出轴上，所述破碎箱(4)设于所述电控箱(1)的一侧，所述刀轴(5)转动安装在所述破碎箱(4)内，所述刀轴(5)的顶端延伸至所述破碎箱(4)的上方并固定安装有同步带从动轮(6)，所述同步带(7)安装在所述同步带主动轮(3)和所述同步带从动轮(6)上，所述破碎组件设于所述刀轴(5)上，所述料斗(10)固定安装在所述破碎箱(4)远离所述电控箱(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：所述破碎组件包括环形块、多个平刀片(8)和两个斜刀片(9)，所述环形块固定套设有在所述刀轴(5)上，多个所述平刀片(8)固定安装在所述环形块上，两个所述斜刀片(9)对称安装在所述环形块上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：多个所述平刀片(8)上均开设有刀口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：所述破碎箱(4)的底部设有出料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：所述料斗(10)的顶部设有进料口(11)，所述料斗(10)的一侧为倾斜结构，所述料斗(10)的底部与所述破碎箱(4)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动果蔬打碎机，其特征在于：所述电控箱(1)的一侧开设有通孔，所述同步带(7)贯穿所述通孔。

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