CN211440181U

CN211440181U - 一种黄芪切片分选装置

Info

Publication number: CN211440181U
Application number: CN201922467012.6U
Authority: CN
Inventors: 年鸿帅
Original assignee: Yiliang Yuncao Biotechnology Co ltd
Current assignee: Yiliang Yuncao Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种黄芪切片分选装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有放料斗，所述放料斗的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的底部开设有与放料斗连通的进料孔，所述固定板的一侧设置有切片机构，所述固定板的顶部固定连接有L形板。本实用新型能够调节黄芪伸出至固定板右侧的距离，即可实现切片厚度可调的目的，切片后的黄芪能够自动分选，避免人工手动分选，即可达到分选效率高的目的，解决了黄芪切片的过程中会产生较多的碎屑，需要若干操作人员手动对切片好的黄芪进行分选，分选效率低下，而且切片时不能够调节切片厚度，给使用者带来不便的问题。

Description

一种黄芪切片分选装置

技术领域

本实用新型涉及黄芪加工技术领域，具体为一种黄芪切片分选装置。

背景技术

黄芪有增强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用，但表实邪盛，气滞湿阻，食积停滞，痈疽初起或溃后热毒尚盛等实证，以及阴虚阳亢者，均须禁服。

黄芪加工的过程中需要对黄芪进行切片分选，黄芪切片的过程中会产生较多的碎屑，需要若干操作人员手动对切片好的黄芪进行分选，分选效率低下，而且切片时不能够调节切片厚度，给使用者带来不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种黄芪切片分选装置，具有切片厚度可调和分选效率高的优点，解决了黄芪切片的过程中会产生较多的碎屑，需要若干操作人员手动对切片好的黄芪进行分选，分选效率低下，而且切片时不能够调节切片厚度，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄芪切片分选装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有放料斗，所述放料斗的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的底部开设有与放料斗连通的进料孔，所述固定板的一侧设置有切片机构，所述固定板的顶部固定连接有L形板，所述固定板与L形板之间设置有抵板，所述抵板的右侧设置有调节机构和导向机构，所述底板的顶部设置有四个缓冲机构，所述缓冲机构的顶部设置有斗体，所述斗体底部的左侧固定连接有振动电机，所述斗体的底部开设有碎屑出口，所述底板的顶部设置有与碎屑出口相适配的碎屑接料箱，所述斗体顶部的四角均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有分选盘，所述分选盘的底部贯穿设置有铁丝网，所述底板顶部的右侧设置有与分选盘相适配的成品接料箱。

优选的，所述放料斗内腔的底部等间距固定连接有多个分隔板。

优选的，所述切片机构包括固定于固定板左侧的电机，所述电机的输出轴贯穿至固定板的右侧并固定连接有切片刀。

优选的，所述调节机构包括贯穿设置在L形板右侧的螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端与抵板转动连接，所述螺杆的右端固定连接有扭块。

优选的，所述导向机构包括固定于抵板右侧的两个限位杆，所述限位杆的右端贯穿至L形板的右侧，所述L形板的右侧开设有两个与限位杆相适配的限位孔。

优选的，所述缓冲机构包括固定于斗体底部四角的四个支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有挡块，所述支撑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与挡块固定连接，所述弹簧的底部与底板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过切片机构对黄芪进行切片，通过调节机构调节抵板，实现调节黄芪伸出至固定板右侧的距离，即可达到切片厚度可调的目的，切片后的黄芪，落入到分选盘的内腔，开启振动电机，与缓冲机构的配合，带动分选盘和斗体振动，黄芪碎屑则通过铁丝网落入到斗体的内腔，最后落入到碎屑接料箱的内腔，大片的黄芪会向右运动最后落入到成品接料箱的内腔，即可达到分选效率高的目的，解决了黄芪切片的过程中会产生较多的碎屑，需要若干操作人员手动对切片好的黄芪进行分选，分选效率低下，而且切片时不能够调节切片厚度，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过切片机构的设置，使用者将需要切片的黄芪放置于放料斗的内腔，通过分隔板对起到黄芪导向的作用，放料斗底部倾斜的设置，使得黄芪自动向右运动，通过进料孔，进入到固定板的右侧并与抵板接触，开启电机，带动切片刀转动，即可对伸出固定板右侧的黄芪进行切片。

3、本实用新型通过调节机构和导向机构的设置，使用者转动扭块，带动螺杆转动，由于螺套与螺杆为螺纹连接关系，则带动螺杆左右运动，即可带动抵板左右运动，实现对黄芪伸出固定板右侧的长度进行调节，即可实现切片厚度可调节的目的，抵板在运动的过程中带动限位杆在限位孔的内腔滑动，提高了抵板运动的稳定性。

4、本实用新型通过缓冲机构的设置，黄芪切片的片材与碎屑落在分选盘的内腔，开启振动电机，带动斗体振动，斗体带动支撑杆和挡块向下运动并压缩弹簧，弹簧的回复力提高了斗体振动的频率，斗体则带动连接板和分选盘振动，对进入分选盘内腔的黄芪和碎屑进行振动，黄芪片材留在分选盘的内腔向右输送，直至落在成品接料箱的内腔进行收集，碎屑则通过铁丝网落入到斗体的内腔，最后通过碎屑出口落入到碎屑接料箱的内腔进行收集，即可实现分选效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放料斗与抵板连接结构的西南等轴测立体示意图；

图3为本实用新型放料斗与抵板连接结构的东北等轴测立体示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、放料斗；31、分隔板；4、固定板；41、进料孔；5、切片机构；51、电机；52、切片刀；6、L形板；7、抵板；8、调节机构；81、螺套；82、螺杆；83、扭块；9、导向机构；91、限位杆；92、限位孔；10、缓冲机构；101、支撑杆；102、挡块；103、弹簧；11、斗体；12、振动电机；13、碎屑出口；14、碎屑接料箱；15、连接板；16、分选盘；17、铁丝网；18、成品接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种黄芪切片分选装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有四个支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有放料斗3，放料斗3内腔的底部等间距固定连接有多个分隔板31，放料斗3的右侧固定连接有固定板4，固定板4右侧的底部开设有与放料斗3连通的进料孔41，固定板4的一侧设置有切片机构5，切片机构5包括固定于固定板4左侧的电机51，电机51的输出轴贯穿至固定板4的右侧并固定连接有切片刀52，通过切片机构5的设置，使用者将需要切片的黄芪放置于放料斗3的内腔，通过分隔板31对起到黄芪导向的作用，放料斗3底部倾斜的设置，使得黄芪自动向右运动，通过进料孔41，进入到固定板4的右侧并与抵板7接触，开启电机51，带动切片刀52转动，即可对伸出固定板4右侧的黄芪进行切片，固定板4的顶部固定连接有L形板6，固定板4与L形板6之间设置有抵板7，抵板7的右侧设置有调节机构8和导向机构9，调节机构8包括贯穿设置在L形板6右侧的螺套81，螺套81的内腔螺纹连接有螺杆82，螺杆82的左端与抵板7转动连接，螺杆82的右端固定连接有扭块83，导向机构9包括固定于抵板7右侧的两个限位杆91，限位杆91的右端贯穿至L形板6的右侧，L形板6的右侧开设有两个与限位杆91相适配的限位孔92，通过调节机构8和导向机构9的设置，使用者转动扭块83，带动螺杆82转动，由于螺套81与螺杆82为螺纹连接关系，则带动螺杆82左右运动，即可带动抵板7左右运动，实现对黄芪伸出固定板4右侧的长度进行调节，即可实现切片厚度可调节的目的，抵板7在运动的过程中带动限位杆91在限位孔92的内腔滑动，提高了抵板7运动的稳定性，底板1的顶部设置有四个缓冲机构10，缓冲机构10的顶部设置有斗体11，缓冲机构10包括固定于斗体11底部四角的四个支撑杆101，支撑杆101的表面固定连接有挡块102，支撑杆101的表面套设有弹簧103，弹簧103的顶部与挡块102固定连接，弹簧103的底部与底板1固定连接，通过缓冲机构10的设置，黄芪切片的片材与碎屑落在分选盘16的内腔，开启振动电机12，带动斗体11振动，斗体11带动支撑杆101和挡块102向下运动并压缩弹簧103，弹簧103的回复力提高了斗体11振动的频率，斗体11则带动连接板15和分选盘16振动，对进入分选盘16内腔的黄芪和碎屑进行振动，黄芪片材留在分选盘16的内腔向右输送，直至落在成品接料箱18的内腔进行收集，碎屑则通过铁丝网17落入到斗体11的内腔，最后通过碎屑出口13落入到碎屑接料箱14的内腔进行收集，即可实现分选效率高的目的，斗体11底部的左侧固定连接有振动电机12，斗体11的底部开设有碎屑出口13，底板1的顶部设置有与碎屑出口13相适配的碎屑接料箱14，斗体11顶部的四角均固定连接有连接板15，连接板15的顶部固定连接有分选盘16，分选盘16的底部贯穿设置有铁丝网17，底板1顶部的右侧设置有与分选盘16相适配的成品接料箱18。

综上所述：该黄芪切片分选装置，通过切片机构5对黄芪进行切片，通过调节机构8调节抵板7，实现调节黄芪伸出至固定板4右侧的距离，即可达到切片厚度可调的目的，切片后的黄芪，落入到分选盘16的内腔，开启振动电机12，与缓冲机构10的配合，带动分选盘16和斗体11振动，黄芪碎屑则通过铁丝网17落入到斗体11的内腔，最后落入到碎屑接料箱14的内腔，大片的黄芪会向右运动最后落入到成品接料箱18的内腔，即可达到分选效率高的目的，解决了黄芪切片的过程中会产生较多的碎屑，需要若干操作人员手动对切片好的黄芪进行分选，分选效率低下，而且切片时不能够调节切片厚度，给使用者带来不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种黄芪切片分选装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有放料斗（3），所述放料斗（3）的右侧固定连接有固定板（4），所述固定板（4）右侧的底部开设有与放料斗（3）连通的进料孔（41），所述固定板（4）的一侧设置有切片机构（5），所述固定板（4）的顶部固定连接有L形板（6），所述固定板（4）与L形板（6）之间设置有抵板（7），所述抵板（7）的右侧设置有调节机构（8）和导向机构（9），所述底板（1）的顶部设置有四个缓冲机构（10），所述缓冲机构（10）的顶部设置有斗体（11），所述斗体（11）底部的左侧固定连接有振动电机（12），所述斗体（11）的底部开设有碎屑出口（13），所述底板（1）的顶部设置有与碎屑出口（13）相适配的碎屑接料箱（14），所述斗体（11）顶部的四角均固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的顶部固定连接有分选盘（16），所述分选盘（16）的底部贯穿设置有铁丝网（17），所述底板（1）顶部的右侧设置有与分选盘（16）相适配的成品接料箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种黄芪切片分选装置，其特征在于：所述放料斗（3）内腔的底部等间距固定连接有多个分隔板（31）。

3.根据权利要求1所述的一种黄芪切片分选装置，其特征在于：所述切片机构（5）包括固定于固定板（4）左侧的电机（51），所述电机（51）的输出轴贯穿至固定板（4）的右侧并固定连接有切片刀（52）。

4.根据权利要求1所述的一种黄芪切片分选装置，其特征在于：所述调节机构（8）包括贯穿设置在L形板（6）右侧的螺套（81），所述螺套（81）的内腔螺纹连接有螺杆（82），所述螺杆（82）的左端与抵板（7）转动连接，所述螺杆（82）的右端固定连接有扭块（83）。

5.根据权利要求1所述的一种黄芪切片分选装置，其特征在于：所述导向机构（9）包括固定于抵板（7）右侧的两个限位杆（91），所述限位杆（91）的右端贯穿至L形板（6）的右侧，所述L形板（6）的右侧开设有两个与限位杆（91）相适配的限位孔（92）。

6.根据权利要求1所述的一种黄芪切片分选装置，其特征在于：所述缓冲机构（10）包括固定于斗体（11）底部四角的四个支撑杆（101），所述支撑杆（101）的表面固定连接有挡块（102），所述支撑杆（101）的表面套设有弹簧（103），所述弹簧（103）的顶部与挡块（102）固定连接，所述弹簧（103）的底部与底板（1）固定连接。