CN211517491U - 一种钢管抓取及转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于钢管加工技术领域,提供了一种钢管抓取及转移装置,包括底座,底座上方安装有旋转头,旋转头一侧连有悬杆套,悬杆套内设有悬杆,悬杆末端连有悬臂,悬臂上方设有小电机,悬臂的末端设有与小电机相连的伸缩杆,伸缩杆下方设有抓手,抓手依次通过连接杆、连接杆套和挂板与伸缩杆相连,连接杆设在连接杆套的内部,底座内部安装有电源,电源通过导线与气泵、控制模块相连,控制模块也与小电机、气泵和大电机相连,气泵通过气管连到悬杆套、悬臂和连接杆套,大电机通过电机轴与旋转头相连,本实用新型实现了钢管加工过程中在不同工位之间的转移,在整体上有利于加快钢管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,尤其涉及一种钢管抓取及转移装置。
背景技术
钢管的生产过程涉及到较多的工艺和工序,例如整型、切割、热处理、抛光、上漆等,因此不同工位之间的转移是一个值得深究的问题。在现有技术中,一般有两种方式,一种是工人手动搬运,这一做法效率低下,加大了工人的劳动强度,且在热处理等工艺之后,钢管的温度短时间内还未下降,使钢管根本无法手动搬运;另一种方式是通过运输带,虽然运输带运输的效率可观,但是主要问题是铺设运输带的成本较高,这一缺点也限制了运输带的使用。为解决上述问题,应当设计一种钢管搬运装置,加快整体生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢管抓取及转移装置,旨在实现钢管加工过程中在不同工位之间的转移。
本实用新型是这样实现的,包括底座,底座上方安装有旋转头,旋转头一侧连有悬杆套,悬杆套内设有悬杆,悬杆末端连有悬臂,悬臂上方设有小电机,悬臂的末端设有与小电机相连的伸缩杆,伸缩杆下方设有抓手,抓手依次通过连接杆、连接杆套和挂板与伸缩杆相连,连接杆设在连接杆套的内部,底座内部安装有电源,电源通过导线与气泵、控制模块相连,控制模块也与小电机、气泵和大电机相连,气泵通过气管连到悬杆套、悬臂和连接杆套,大电机通过电机轴与旋转头相连。
更进一步地,伸缩杆底部中空,并在伸缩杆内的底部位置设有铰接轴,抓手还通过铰接轴与伸缩杆相连。
更进一步地,铰接轴、挂板、连接杆套、连接杆和抓手均设有两个。
更进一步地,底座的四周设有四个固定块,且每个固定块上均装有螺钉。
更进一步地,大电机安装在上板上,气泵和控制模块安装在下板上。
本实用新型的有益效果是:两个抓手借助于可伸缩的连接杆可对钢管进行抓取,该装置具有较高的自由度和灵活度,伸缩杆可在悬臂内上下移动,悬杆可在悬杆套内伸缩移动,此外,伸缩杆和旋转头分别在小电机和大电机的驱动下实现转动,故可以在行程范围内的任意位置进行抓取并转移到另一任意位置。因此,本实用新型实现了钢管加工过程中在不同工位之间的转移,在整体上有利于加快钢管的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种钢管抓取及转移装置的主视图。
图2是本实用新型提供的一种钢管抓取及转移装置的内部结构示意图。
图3是本实用新型提供的一种钢管抓取及转移装置的俯视图。
图中:1、底座;2、旋转头;3、悬杆套;4、悬杆;5、悬臂;6、小电机;7、伸缩杆;8、铰接轴;9、挂板;10、连接杆套;11、连接杆;12、抓手;13、电机轴;14、大电机;15、上板;16、气泵;17、控制模块;18、下板;19、导线;20、电源;21、气管;22、固定块;23、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提供了一种钢管抓取及转移装置,包括底座1,底座1上方安装有旋转头2,旋转头2一侧连有悬杆套3,悬杆套3内设有悬杆4,悬杆4末端连有悬臂5,悬臂5上方设有小电机6,悬臂5的末端设有与小电机6相连的伸缩杆7,伸缩杆7下方设有抓手12,抓手12依次通过连接杆11、连接杆套10和挂板9与伸缩杆7相连,连接杆11设在连接杆套10的内部,底座1内部安装有电源20,电源20通过导线19与气泵16、控制模块17相连,控制模块17也与小电机6、气泵16和大电机14相连,气泵16通过气管21连到悬杆套3、悬臂5和连接杆套10,大电机14通过电机轴13与旋转头2相连,伸缩杆7底部中空,并在伸缩杆7内的底部位置设有铰接轴8,抓手12还通过铰接轴8与伸缩杆7相连,铰接轴8、挂板9、连接杆套10、连接杆11和抓手12均设有两个,底座1的四周设有四个固定块22,且每个固定块22上均装有螺钉23,大电机14安装在上板15上,气泵16和控制模块17安装在下板18上。
实施例二
如图1-3所示,首先启动电源20,使气泵16、控制模块17、小电机6、大电机14均处于工作状态,然后,将抓手12移动到钢管的上方并使两个抓手12处于张开状态并分布在钢管两侧,实现过程如下:气泵16为连接杆套10吸气,使连接杆11上移,使抓手12处于张开状态;大电机14驱动电机轴13和旋转头2转动,气泵16为悬杆套3充气/吸气,小电机6驱动伸缩杆7转动,使悬杆4带动悬臂5在水平方向上移动,伸缩杆7驱使抓手12转动一定角度,使其分布在钢管两侧;气泵16为悬臂5充气,使伸缩杆7在悬臂5内沿竖直方向移动,将抓手12移动并接近钢管。接着,气泵16为连接杆套10充气,使抓手12夹取钢管。最后,根据上述步骤,将钢管移动到下一加工位置上。
两个抓手12借助于可伸缩的连接杆11可对钢管进行抓取,该装置具有较高的自由度和灵活度,伸缩杆7可在悬臂5内上下移动,悬杆4可在悬杆套3内伸缩移动,此外,伸缩杆7和旋转头2分别在小电机6和大电机14的驱动下实现转动,故可以在行程范围内的任意位置进行抓取并转移到另一任意位置。因此,本实用新型实现了钢管加工过程中在不同工位之间的转移,在整体上有利于加快钢管的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢管抓取及转移装置,其特征在于,包括底座,所述底座上方安装有旋转头,所述旋转头一侧连有悬杆套,所述悬杆套内设有悬杆,所述悬杆末端连有悬臂,所述悬臂上方设有小电机,所述悬臂的末端设有与所述小电机相连的伸缩杆,所述伸缩杆下方设有抓手,所述抓手依次通过连接杆、连接杆套和挂板与所述伸缩杆相连,所述连接杆设在所述连接杆套的内部,所述底座内部安装有电源,所述电源通过导线与气泵、控制模块相连,所述控制模块也与所述小电机、所述气泵和大电机相连,所述气泵通过气管连到所述悬杆套、所述悬臂和所述连接杆套,所述大电机通过电机轴与所述旋转头相连。
2.如权利要求1所述的一种钢管抓取及转移装置,其特征在于,所述伸缩杆底部中空,并在所述伸缩杆内的底部位置设有铰接轴,所述抓手还通过所述铰接轴与所述伸缩杆相连。
3.如权利要求2所述的一种钢管抓取及转移装置,其特征在于,所述铰接轴、所述挂板、所述连接杆套、所述连接杆和所述抓手均设有两个。
4.如权利要求1所述的一种钢管抓取及转移装置,其特征在于,所述底座的四周设有四个固定块,且每个所述固定块上均装有螺钉。
5.如权利要求1所述的一种钢管抓取及转移装置,其特征在于,所述大电机安装在上板上,所述气泵和所述控制模块安装在下板上。
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