CN2115172U

CN2115172U - 组合式多功能工具机

Info

Publication number: CN2115172U
Application number: CN 91227693
Authority: CN
Inventors: 刘仲豪
Original assignee: BANGBU MACHINE TOOL INDUSTRY CORP
Current assignee: BANGBU MACHINE TOOL INDUSTRY CORP
Priority date: 1991-10-27
Filing date: 1991-10-27
Publication date: 1992-09-09

Abstract

组合式多功能工具机，主要由车削功能模块、钻铣功能模块、刀架滑座工作台模块和机座模块构成，可根据需要将相应模块方便地组合。钻铣主轴箱设置重力平衡装置，其利用弹簧的恢复力平衡主轴箱的重力，使主轴箱上升时轻便灵活。机座设有可翻转的挡屑板以阻挡切屑向前飞溅并使之落入底盘，还设有盛屑斗，工作完毕后可将垃圾脏物清扫入内，翻转盛屑斗倾倒十分方便，改善了工作环境和劳动强度。本机可进行车、铣、镗、钻等多功能加工、加工精度高，具有设计合理、使用方便、造型美观等优点。

Description

本实用新型为组合式多功能工具机，属于机床类，特别是家用微型多功能机床。

现有的微型多功能机床如“六功能台式工具机”（申请号88219852.1）、“多功能小型工具机”（申请号90225776.5）存在下述设计不足之处：

（1）、钻铣主轴箱的上升十分费力，给工具机的操作带来不便；

（2）、没有设置阻挡铁屑飞溅的装置和铁屑的盛放装置，给环境卫生和清扫带来了不便；

（3）、整个工具机为一体化结构，专一使用工况条件下，如单纯钻铣或车削时，工具机就显得不够精简了。用户需配置专用机座安装，既不方便又很难做到结构合理、造型美观。

本实用新型的目的在于提供一种除车、铣、镗、钻等功能齐全、加工精度高以外，操纵钻铣主轴箱上升方便省力、垃圾铁屑清扫方便、可据需要进行功能模块组装，配置专门机座的组合式多功能工具机。

本实用新型主要由车削功能模块A、钻铣功能模块B、刀架滑座工作台模块C和机座模块D构成，车削功能模块A由尾座（13）和车削主轴箱（14）、溜板箱（4）、进给箱（5）、挂轮箱（6）等部件组成。钻铣功能模块B由主轴箱（1）、立柱座（10）、立柱（12）、钻铣主轴箱座（15）、丝杠座（16）和摇把（17）构成。刀架滑座工作台模块C主要由刀架滑座（2）、中拖板（7）、溜板箱（4）构成，机座模块D主要由底盘（7）、底座（8）、盛屑斗（9）、挡屑板（11）等构成。车削功能模块A、钻铣功能模块B分别用螺钉与机座模块D紧固，刀架滑座工作台模块C与车削功能模块A和机座模块D采用螺钉紧固。主轴箱（1）用T型螺栓与主轴箱座（15）联接，丝杠座（16）与主轴箱座（15）用螺钉联接，升降螺母（21）浮动放置在立柱（12）上端的孔内，升降丝杠（20）通过平面推力轴承及垫圈与丝杠座（16）动配合，手柄（17）与升降丝杠（20）顶端联接，丝杠座（16）内设有上下两个弹簧导套（19）及压缩弹簧（18），立柱（12）从主轴箱座（15）中穿过并采用动配合。挡屑板（11）与挂轮箱（6）和底盘（7）联接，底盘（7）上端面设有盖板（26），盖板（26）下设置盛屑斗（9）。翻转挡屑板（11）通过铰链轴（25）装在支架（24）上，支架（24）通过螺钉与底盘（7）后边联接，固定板（23）用螺钉与挂轮箱（6）联接，挡屑板（11）与固定板（23）采用滚花螺钉（22）联接。盖板（26）上开设有一组圆形漏屑孔，盛屑斗（9）底部与底座（8）通过铰链轴（28）联接，中部设置手柄（27），手柄（27）一端滚花，另一端设有尾钩，底座（8）在与尾钩对应处开设和尾钩形状相同的槽孔。

附图说明：

图1主视图

图2左视图

图3右视图

图4机座、挡屑板、盛屑斗结构图

图5主轴箱重力平衡装置结构图

其中：1主轴箱、2刀架滑座、3中拖板、4溜板箱、5进给箱、6挂轮箱、7底盘、8底座、9盛屑斗、10立柱座、11挡屑板、12立柱、13尾座、14车削主轴箱、15主轴箱座、16丝杠座、17摇把、18弹簧、19弹簧导向套、20升降丝杠、21升降螺母、22滚花螺钉、23固定板、24支架、25铰链轴、26盖板、27手柄、28铰链轴、A车削功能模块、B钻铣功能模块、C刀架滑座工作台模块、D机座模块、E安装基准面。

以下结合附图和本实用新型的最佳实施例作进一步说明：本实用新型的车削主轴和钻铣主轴分别由两台电机传动，车削传动的输出利用安装在同一输出轴上不同部位的齿轮，通过变换挂轮与车削丝杠相连，以满足机动进给车削内外圆柱表面及公英制螺纹的要求，使用刀架滑座（2）可以车削内外圆锥体。两台电机功率均为0.37KW，转速1400r.p.m，车削主轴的转速范围为120－－2000r.p.m／6级。钻铣主轴由一对塔轮传动得到4种转速，转速范围为400－－1640r.p.m，主轴系设有发条弹簧反弹复位机构，进给量的微调用蜗轮付机构获得并有刻度盘指示，主轴系设有进给量调整的锁紧机构。主轴箱（1）可绕立柱（12）水平回转±180°，主轴箱（1）用T型螺栓与主轴箱座（15）连接，可左右倾斜90°。摇把（17）与升降丝杠（20）采用方形轴孔联接，转动摇把（17）与升降丝杠（20）在升降螺母（21）内旋转，即可升降主轴箱。由于弹簧（18）的变形恢复力与主轴箱的重力方向相反，因此，就可利用弹簧（18）的恢复力平衡主轴箱的重力，起升主轴箱时十分省力。底盘（7）、底座（8）、可翻转的盛屑斗（9）和挡屑板（11）用钢板焊制，机床操作者能容易地翻下挡屑板（11）清扫切屑，小切屑等垃圾脏物经盖板（26）上的一组圆形漏屑孔漏入盛屑斗（9）内，转动手柄（27）使尾钩对准底座（8）上的槽形孔，可翻转盛屑斗（9）倒出垃圾脏物。机座用钢板焊接制成整体结构，底盘（9）焊接在底座（8）上，底座（8）正面设有抽屉及柜门，内可放置机床属具，底座（8）下有4只安装底脚螺栓孔，底盘（9）内焊接工具机的安装垫块，垫块上表面E为经加工的基准表面，因此，机床安装结合面平整可靠，能保证机床各项精度。

Claims

1、组合式多功能工具机，由车削功能模块A、钻铣功能模块B、刀架滑座工作台模块C和机座模块D构成，其特征在于：

(1)、钻铣主轴箱(1)用T型螺栓与主轴箱座(15)联接，丝杠座(16)与主轴箱座(15)用螺钉联接，升降螺母(21)浮动放置在立柱(12)上方的孔内，升降丝杠(20)通过平面推力轴承及垫圈与丝杠座(16)间采用动配合，手柄(17)与升降丝杠(20)顶端联接，丝杠座(16)内设有上下两个弹簧导套(19)及压缩弹簧(18)，立柱(12)从主轴箱座(15)中穿过并采用动配合；

(2)、挡屑板(11)与挂轮箱(6)和底盘(7)联接；

(3)、底盘(7)上端面设有盖板(26)，盖板(26)下方设有盛屑斗(9)；

(4)、功能模块之间采用紧固件联接。

2、根据权利要求1所述的组合式多功能工具机，其特征在于：

（1）、挡屑板（11）通过铰链轴（25）装在支架（24）上，支架（24）通过螺钉与底盘（7）后边联接，固定板（23）用螺钉与挂轮箱（6）联接，挡屑板（11）与固定板（23）采用滚花螺钉（22）联接；

（2）、盖板（26）上开设有一组圆形漏屑孔，盛屑斗（9）底部与底座（8）通过铰链轴（28）联接，中部设置手柄（27），手柄（27）一端滚花，另一端设有尾钩，底座（8）在与尾钩对应处开设和尾钩形状相同的槽孔。