CN211516864U - 一种加工中心排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心排屑装置，包括：主轴箱、底座、支撑架、排屑结构以及吸尘部，所述排屑结构固定安装于底座顶端，且位于底座一端，所述主轴箱固定安装于底座顶端，且位于底座另一端，所述支撑架固定安装于底座底端，且分布于底座四角处，所述吸尘部位于底座底端，所述吸尘部一端与排屑结构一端固定连接,本实用新型涉及加工中心技术领域，该装置设计合理，结构简单，使用方法简单便于操作，通过底座增加排屑结构的稳固性，通过排屑槽以及引屑板的配合将成产中的碎屑进行收集，通过微型振动电机防止在进行碎屑收集时出现卡顿等现象，通过吸尘部对碎屑进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心排屑装置。
背景技术
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，但是现有的加工中心排屑装置大多结构复杂价格较为昂贵，增加了生产成本，并且加工中心在进行排屑时，大多容易出现碎屑堵塞等情况，大大降低了加工中心的生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心排屑装置，解决了现有的加工中心排屑装置大多结构复杂价格较为昂贵，增加了生产成本，并且加工中心在进行排屑时，大多容易出现碎屑堵塞等情况，大大降低了加工中心的生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工中心排屑装置，主要包括：主轴箱、底座、支撑架、排屑结构以及吸尘部，所述排屑结构固定安装于底座顶端，且位于底座一端，所述主轴箱固定安装于底座顶端，且位于底座另一端，所述支撑架固定安装于底座底端，且分布于底座四角处，所述吸尘部位于底座底端，所述吸尘部一端与排屑结构一端固定连接；
所述排屑结构包括：支撑板、一对结构相同的鞍座、一对结构相同的排屑槽、一对结构相同的引屑板以及微型振动电机；
一对所述鞍座固定安装于底座顶端，所述支撑板固定安装于底座上方，且与鞍座顶端固定连接，一对所述排屑槽嵌装于支撑板内部，且贯穿于一对鞍座内部，所述引屑板嵌装于底座内部，且位于鞍座下方，所述微型振动电机嵌装于底座内部，且位于引屑板下方。
优选的，所述吸尘部包括：风机、集尘箱、集尘袋以及风道；
所述风道一端嵌装于底座内部，且与引屑板一端相连接相贴合，所述集尘箱固定安装于底座底端，且与风道另一端固定连接，所述风机固定安装于底座底端，且与集尘箱一端固定连接，所述集尘袋位于集尘箱内部，且与集尘箱内壁面相贴合。
优选的，所述排屑槽呈矩形筒状结构，所述引屑板呈圆形筒状结构，所述引屑板顶端开设有一对结构相同的排屑孔，所述排屑孔与排屑槽相互匹配。
优选的，所述支撑板呈矩形板状结构，所述支撑板上开设有一对结构相同的第一矩形通孔，一对所述第一矩形通孔与一对排屑槽相互匹配。
优选的，所述鞍座内部开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔与排屑槽相互匹配。
优选的，所述集尘箱呈矩形状空腔结构，所述集尘箱一端开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与风道相互匹配，所述集尘箱另一端开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与风机一端相互匹配，所述集尘箱一端开设有活动门，所述活动门与集尘箱侧壁面活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种加工中心排屑装置，具备以下有益效果：该加工中心排屑装置设计合理，结构简单，使用方法简单便于操作，通过底座增加排屑结构的稳固性，通过排屑槽以及引屑板的配合将成产中的碎屑进行收集，通过微型振动电机防止在进行碎屑收集时出现卡顿等现象，通过吸尘部对碎屑进行收集，解决了现有的加工中心排屑装置大多结构复杂价格较为昂贵，增加了生产成本，并且加工中心在进行排屑时，大多容易出现碎屑堵塞等情况，大大降低了加工中心的生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种加工中心排屑装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种加工中心排屑装置的侧视结构示意图。
图中：1、主轴箱；2、底座；3、支撑架；4、支撑板；5、鞍座；6、排屑槽；7、引屑板；8、微型振动电机；9、风机；10、集尘箱；11、集尘袋；12、风道；13、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下列为本案中所提及的部分电气件的型号；
微型振动电机：参考采用安达电子公司生产的JL612-001008-01型号的微型振动电机，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长，振动电机的激振力可以无级调节，使用方便。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-2可知，本案是一种加工中心排屑装置，主要包括：主轴箱1、底座2、支撑架3、排屑结构以及吸尘部，连接关系如下：
排屑结构固定安装于底座2顶端，且位于底座2一端，主轴箱1固定安装于底座2顶端，且位于底座2另一端，支撑架3固定安装于底座2底端，且分布于底座2四角处，吸尘部位于底座2底端，吸尘部一端与排屑结构一端固定连接；
排屑结构包括：支撑板4、一对结构相同的鞍座5、一对结构相同的排屑槽6、一对结构相同的引屑板7以及微型振动电机8；
一对鞍座5固定安装于底座2顶端，支撑板4固定安装于底座2上方，且与鞍座5顶端固定连接，一对排屑槽6嵌装于支撑板4内部，且贯穿于一对鞍座5内部，引屑板7嵌装于底座2内部，且位于鞍座5下方，微型振动电机8嵌装于底座2内部，且位于引屑板7下方。
通过上述情况可知，在使用的时候，通过鞍座5对支撑板4进行支撑固定，当碎屑掉落至支撑板4上时，通过支撑板4对碎屑进行收集，通过排屑槽6将碎屑引流至引屑板7上，通过引屑板7对碎屑进行集中收集，同时启动微型振动电机8，通过微型振动电机8的振动，加速排屑结构的排屑速度，同时防止进行排屑时出现碎屑堵塞等现象。
通过上述总体情况可知，在使用的时候，通过支撑架3对底座2进行支撑固定，加固底座2的稳固性，通过底座2对排屑结构以及吸尘部进行支撑，通过排屑结构以及吸尘部的配合，对加工时所产生的碎屑进行收集，起到排屑的作用，解决了现有的加工中心排屑装置大多结构复杂价格较为昂贵，增加了生产成本，并且加工中心在进行排屑时，大多容易出现碎屑堵塞等情况，大大降低了加工中心的生产效率的问题。
作为优选方案，更进一步的，吸尘部包括：风机9、集尘箱10、集尘袋11以及风道12；
风道12一端嵌装于底座2内部，且与引屑板7一端相连接相贴合，集尘箱10固定安装于底座2底端，且与风道12另一端固定连接，风机9固定安装于底座2底端，且与集尘箱10一端固定连接，集尘袋11位于集尘箱10内部，且与集尘箱10内壁面相贴合。
通过上述情况可知，在使用的时候，通过风道12将排屑结构以及集尘箱10进行连接，启动风机9，通过风机9的转动将引屑板7上的碎屑吸至集尘箱10内，并通过集尘袋11对其进行收集。
作为优选方案，更进一步的，集尘箱10呈矩形状空腔结构，集尘箱10一端开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔与风道12相互匹配，集尘箱10另一端开设有第二圆形通孔，第二圆形通孔与风机9一端相互匹配，集尘箱10一端开设有活动门13，活动门13与集尘箱10侧壁面活动连接，通过活动门13便于对集尘袋11进行进行清洁以及更换，通过活动门13便于对集尘箱10内壁面进行清洁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工中心排屑装置，主要包括：主轴箱(1)、底座(2)、支撑架(3)、排屑结构以及吸尘部，其特征在于，所述排屑结构固定安装于底座(2)顶端，且位于底座(2)一端，所述主轴箱(1)固定安装于底座(2)顶端，且位于底座(2)另一端，所述支撑架(3)固定安装于底座(2)底端，且分布于底座(2)四角处，所述吸尘部位于底座(2)底端，所述吸尘部一端与排屑结构一端固定连接；
所述排屑结构包括：支撑板(4)、一对结构相同的鞍座(5)、一对结构相同的排屑槽(6)、一对结构相同的引屑板(7)以及微型振动电机(8)；
一对所述鞍座(5)固定安装于底座(2)顶端，所述支撑板(4)固定安装于底座(2)上方，且与鞍座(5)顶端固定连接，一对所述排屑槽(6)嵌装于支撑板(4)内部，且贯穿于一对鞍座(5)内部，所述引屑板(7)嵌装于底座(2)内部，且位于鞍座(5)下方，所述微型振动电机(8)嵌装于底座(2)内部，且位于引屑板(7)下方。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心排屑装置，其特征在于，所述吸尘部包括：风机(9)、集尘箱(10)、集尘袋(11)以及风道(12)；
所述风道(12)一端嵌装于底座(2)内部，且与引屑板(7)一端相连接相贴合，所述集尘箱(10)固定安装于底座(2)底端，且与风道(12)另一端固定连接，所述风机(9)固定安装于底座(2)底端，且与集尘箱(10)一端固定连接，所述集尘袋(11)位于集尘箱(10)内部，且与集尘箱(10)内壁面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心排屑装置，其特征在于，所述排屑槽(6)呈矩形筒状结构，所述引屑板(7)呈圆形筒状结构，所述引屑板(7)顶端开设有一对结构相同的排屑孔，所述排屑孔与排屑槽(6)相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心排屑装置，其特征在于，所述支撑板(4)呈矩形板状结构，所述支撑板(4)上开设有一对结构相同的第一矩形通孔，一对所述第一矩形通孔与一对排屑槽(6)相互匹配。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心排屑装置，其特征在于，所述鞍座(5)内部开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔与排屑槽(6)相互匹配。
6.根据权利要求2所述的一种加工中心排屑装置，其特征在于，所述集尘箱(10)呈矩形状空腔结构，所述集尘箱(10)一端开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔与风道(12)相互匹配，所述集尘箱(10)另一端开设有第二圆形通孔，所述第二圆形通孔与风机(9)一端相互匹配，所述集尘箱(10)一端开设有活动门(13)，所述活动门(13)与集尘箱(10)侧壁面活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922308651.8U CN211516864U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种加工中心排屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211516864U true CN211516864U (zh) | 2020-09-18 |
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ID=72446118
Family Applications (1)
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| CN201922308651.8U Active CN211516864U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种加工中心排屑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922308651.8U patent/CN211516864U/zh active Active
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Legal Events
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Address after: 250204 Wujia Industrial Park, Guanzhuang street, Zhangqiu District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Jinan Chenghua CNC Equipment Co.,Ltd. Address before: 250000 wangzhong village, Mingshui sub district office, Zhangqiu District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Jinan Chenghua CNC Equipment Co.,Ltd. |
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