CN211516648U - 一种数控加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工机床，属于机械加工设备技术领域，包括床身（1）、固定座（2）、水平钻削装置（31），以及倾斜钻削装置（33）；所述固定座（2）上设有三个平行且相间设置的定位凸棱（21），固定座（2）上设置紧固件（23）；在床身（1）上设有支架（34），支架（34）架设在固定座（2）一侧的水平钻削装置（31）上方，支架（34）下端与床身（1）固接，所述倾斜钻削装置（33）固定于支架（34）上的斜面（42）上；本实用新型能同时对配件的两侧和斜上方进行打不同的孔型、攻丝、切削，可以通过一次夹装，完成多个工序加工，可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于对配件进行加工的数控加工机床。
背景技术
在申请日为2018年09月28日，申请号为201821597390 .5的中国实用新型公开了一种数控加工机床，包括机床床身，机床床身左侧端部安装有主轴箱，机床床身前部设有尾座导轨，机床床身后部设有横向滑板导轨，尾座导轨上设有尾座部分，尾座部分包括尾座垫板、尾座体和尾座液压油缸，尾座液压油缸一端设有尾座顶尖；横向滑板导轨上倾斜设有横向滑板，横向滑板上部两侧分别设有燕尾滑台和纵向滑板支座，纵向滑板支座上部设有第一纵向滑板，燕尾滑台上部设有第二纵向滑板，第一纵向滑板上部安装有机床刀架，第二纵向滑板上部设有铣削或磨削加工装置，上述机床能够实现一台机床完成多道工序的加工，解决同一工件反复装卡，操作人员浪费时间和精力的问题，提高了加工效率。
但上述机床，不能同时对配件的两侧和斜上方同时进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中不能对配件的两侧和斜上方同时进行加工的技术问题，提供一种能同时对配件的两侧和斜上方同时加工的一种数控加工机床。
为实现上述目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控加工机床，包括床身，在床身中间用于固定配件的固定座、分别位于固定座两侧的水平钻削装置，以及位于固定座一侧且位于水平钻削装置上方的倾斜钻削装置；钻削装置用于对固定在夹座内的配件进行钻孔或攻丝；所述固定座上设有三个平行且相间设置的定位凸棱，配件置于定位凸棱之间并被水平限位，固定座上还设有用于紧固配件的紧固件；所述床身上设有支架，支架架设在固定座一侧的水平钻削装置上方且支架下端与床身固接，所述倾斜钻削装置固定于支架上的斜面上。
采用上述技术方案，将配件固定在固定座上后，通过水平钻削装置和倾斜钻削装置，可以对配件的两侧和斜上方进行打不同的孔型、攻丝、切削，可以通过一次夹装，完成多个工序加工，可以提高工作效率。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述床身上分别设有用于供钻削装置移动的滑轨；钻削装置包括基座、设置于基座上的钻削钻头和用于驱动钻削钻头的电机；钻削装置通过一穿设基座的传动丝杆与设置在床身上的进给电机传动连接。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述水平钻削装置分别为第一至第九钻削装置；第一至第五钻削装置的滑轨平列设置于固定座一侧且与定位凸棱垂直；第六至第九钻削装置的滑轨平列设置于固定座的另一侧且与定位凸棱垂直；所述支架的下端与所述床身固接，第六至第九钻削装置位于支架下方；所述支架上设有带一斜面的斜台，所述倾斜钻削装置的滑轨平列设置于斜台的斜面上。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述第四钻削装置和第七钻削装置上均设有两个钻削钻头；第四钻削装置上两个钻削钻头分别与电机一一相连；第七钻削装置上两钻削钻头通过一多轴器与电机连接。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述倾斜钻削装置包括第十钻削装置、第十一钻削装置和第十二钻削装置；所述第十钻削装置和第十二钻削装置上均设有两个钻削钻头，两个钻削钻头分别与一电机一一相连。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述斜台上设有定滑轮和配重块，所述配重块通过一绳子穿过定滑轮并与倾斜钻削装置的基座相连。
如此设置，可以平衡倾斜装置在斜面上的重力，减少丝杆受力，延长使用寿命。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述紧固件包括一与床身于竖直方向上铰接的扣勾和用于驱动扣勾的压紧气缸，扣勾中部与床身上的安装座铰接，扣勾的末端与压紧气缸的推杆铰接，扣勾前端的弯钩部在紧固时与配件紧扣。
作为本实新型的进一步改进措施，上述的一种数控加工机床，所述固定座上还设有限位件，限位件包括呈L形的立板，立板固定于床身上，立板上端部设有用于紧固配件的螺钉。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型同时设置水平钻削装置和倾斜钻削装置，可以节省机床空间；2、能同时对配件的两侧和斜上方进行打不同的孔型、攻丝、切削，可以通过一次夹装，完成多个工序加工，可以提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的左视图。
附图标号说明：1、床身；2、固定座；21、定位凸棱；22、限位件；23、紧固件；231、扣勾；232、压紧气缸；31、水平钻削装置；33、倾斜钻削装置；34、支架；35、滑轨；36、基座；37、钻削钻头；38、电机；39、进给电机；41、斜台；42、斜面；51、定滑轮；52、配重块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2所示的一种数控加工机床，包括床身1，在床身1中间用于固定配件的固定座2，在固定座上设置钻削装置，钻削装置包括水平钻削装置31和倾斜钻削装置33，水平钻削装置31位于固定座2两侧，倾斜钻削装置33位于固定座2一侧且位于水平钻削装置31上方。钻削装置用于对固定在夹座内的配件进行钻孔或攻丝。
如图1、图2所示，固定座2上设有三个平行且相间设置的定位凸棱21，配件置于定位凸棱21之间并被水平限位。固定座2上还设有用于紧固配件的紧固件23。紧固件23包括一与床身1于竖直方向上铰接的扣勾231和用于驱动扣勾231的压紧气缸232，扣勾231中部与床身1上的安装座铰接，扣勾231的末端与压紧气缸232的推杆铰接，扣勾231前端的弯钩部在紧固时与配件紧扣。
固定座2上还设有限位件22，限位件22包括呈L形的立板，立板固定于床身1上，立板上端部设有用于紧固配件的螺钉。
床身1上设有支架34，支架34架设在固定座2一侧的水平钻削装置31上方且支架34下端与床身1固接，倾斜钻削装置33固定于支架34上的斜面42上。
如图1所示，床身1上分别设有用于供钻削装置移动的滑轨35；钻削装置包括基座36、设置于基座36上的钻削钻头37和用于驱动钻削钻头37的电机38；钻削装置通过一穿设基座36的传动丝杆与设置在床身1上的进给电机39传动连接。
如图1所示，水平钻削装置31分别为第一至第九钻削装置。第一至第五钻削装置的滑轨35从左至右平列设置于固定座2一侧且与定位凸棱21垂直；第六至第九钻削装置的滑轨35从左至右平列设置于固定座2的另一侧且与定位凸棱21垂直。支架34的下端与床身1固接，第六至第九钻削装置位于支架34下方。
支架34上设有带一斜面42的斜台41，倾斜钻削装置33的滑轨35平列设置于斜台41的斜面42上。
第四钻削装置和第七钻削装置上均设有两个钻削钻头37；第四钻削装置上两个钻削钻头37分别与一电机38一一相连；第七钻削装置上两钻削钻头37通过一多轴器与电机38连接。
如图1所示，倾斜钻削装置33包括第十钻削装置、第十一钻削装置和第十二钻削装置；第十钻削装置和第十二钻削装置上均设有两个钻削钻头37，两个钻削钻头37分别与一电机38一一相连。
在斜台41上设有定滑轮51和配重块52，配重块52通过一绳子穿过定滑轮51并与倾斜钻削装置33的基座36相连。
上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种数控加工机床，包括床身（1），在床身（1）中间设置用于固定配件的固定座（2），其特征在于：在固定座（2）两侧分别设置水平钻削装置（31），在固定座（2）的一侧且位于水平钻削装置（31）上方设置倾斜钻削装置（33）；所述固定座（2）上设有三个平行且相间设置的定位凸棱（21），固定座（2）上还设有用于紧固配件的紧固件（23）；所述床身（1）上还设置支架（34），支架（34）架设在固定座（2）一侧的水平钻削装置（31）上方且支架（34）下端与床身（1）固接，所述倾斜钻削装置（33）固定于支架（34）上的斜面（42）上。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述床身（1）上分别设有用于供钻削装置移动的滑轨（35）；钻削装置包括基座（36）、设置于基座（36）上的钻削钻头（37）和用于驱动钻削钻头（37）的电机（38）；钻削装置通过一穿设基座（36）的传动丝杆与设置在床身（1）上的进给电机（39）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述水平钻削装置（31）分别为第一至第九钻削装置；第一至第五钻削装置的滑轨（35）平列设置于固定座（2）一侧且与定位凸棱（21）垂直；第六至第九钻削装置的滑轨（35）平列设置于固定座（2）的另一侧且与定位凸棱（21）垂直；所述支架（34）的下端与所述床身（1）固接，第六至第九钻削装置位于支架（34）下方；所述支架（34）上设有带一斜面（42）的斜台（41），所述倾斜钻削装置（33）的滑轨（35）平列设置于斜台（41）的斜面（42）上。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工机床，其特征在于：在第四钻削装置和第七钻削装置上均设有两个钻削钻头（37）；第四钻削装置上两个钻削钻头（37）分别与电机（38）一一相连；第七钻削装置上两钻削钻头（37）通过一多轴器与电机（38）连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述倾斜钻削装置（33）包括第十钻削装置、第十一钻削装置和第十二钻削装置；所述第十钻削装置和第十二钻削装置上均设有两个钻削钻头（37），两个钻削钻头（37）分别与电机（38）一一相连。
6.根据权利要求3所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述斜台（41）上设有定滑轮（51）和配重块（52），所述配重块（52）通过一绳子穿过定滑轮（51）并与倾斜钻削装置（33）的基座（36）相连。
7.根据权利要求6所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述紧固件（23）包括一与床身（1）于竖直方向上铰接的扣勾（231）和用于驱动扣勾（231）的压紧气缸（232），扣勾（231）中部与床身（1）上的安装座铰接，扣勾（231）的末端与压紧气缸（232）的推杆铰接。
8.根据权利要求1所述的一种数控加工机床，其特征在于：所述固定座（2）上还设有限位件（22），限位件（22）包括呈L形的立板，立板固定于床身（1）上，立板上端部设有用于紧固配件的螺钉。
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|---|---|---|---|---|
| CN112207574A (zh) * | 2020-10-25 | 2021-01-12 | 杨浩 | 一种汽车排气管法兰端面螺纹孔的加工设备 |
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