CN211516132U - 一种数控钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控钻孔机，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有机头，所述机头的下端固定连接有钻机电动缸，所述钻机电动缸的下端固定连接有钻头电机，所述钻头电机的下端固定连接有刀架，所述刀架的下端固定连接有钻头，所述底座的上端固定连接有下料装置和传送夹持装置，所述底座的一端设有斜坡，所述斜坡上转动连接有多组滑辊；本实用新型可实现板材的自动上料、夹持和下料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种数控钻孔机

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控钻孔机。

背景技术

随着先进制造技术的发展和进步，数控加工已成为机加工过程中的主流技术，这一技术的运用提高了机加工过程中工作效率和加工精度。数控钻孔机就是提高钻削加工精度和效率的一种机加工工具。

数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。

现有的数控钻孔机在使用时，需要操作人员手动进行板材的上料、下料以及固定等操作，增加了操作人员的劳动强度，且不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻孔机，包括底座，所述底座的上端固定连接有机架，所述机架的上端固定连接有机头，所述机头的下端固定连接有钻机电动缸，所述钻机电动缸的下端固定连接有钻头电机，所述钻头电机的下端固定连接有刀架，所述刀架的下端固定连接有钻头，所述底座的上端固定连接有下料装置和传送夹持装置，所述底座的一端设有斜坡，所述斜坡上转动连接有多组滑辊。

优选的，所述下料装置包括板材盒，所述板材盒靠近机头的一侧壁底端开设有板材出口，所述板材盒的底部设有传送辊，所述传送辊转动连接于底座，传送辊的一端连接有传送辊电机的输出轴。

优选的，所述传送夹持装置包括丝杆传动装置和光杆夹持装置，所述丝杆传动装置和光杆夹持装置分别设置在底座的两侧。

优选的，所述丝杆传动装置包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的两端分别转动连接有丝杆固定座和电机传动座，所述电机传动座和丝杆固定座均固定连接于机架，所述电机传动座内固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的输出轴于滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆的两侧还固定连接有滑轨，所述滚珠丝杆的上端螺纹连接有螺母副，所述滑轨的上端滑动连接有滑块，所述螺母副和滑块固定连接有第一夹块。

优选的，所述光杆夹持装置包括光杆，所述光杆的两端均固定连接有光杆固定座，所述光杆固定座均固定连接于底座的上端，所述光杆上滑动连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有夹块电动缸，所述夹块电动缸的一端固定连接有第二夹块，所述夹块电动缸的两侧还设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在第二夹块和固定板之间。

优选的，所述钻机电动缸的两侧还设有万向风管，所述万向风管固定连接在机头的底端，所述万向风管的一端连接有风机，所述风机固定连接在机头的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该数控钻孔机，通过下料装置，可实现板材的自动下料，进行板材下料时，传送辊电机驱动传送辊，码垛在板材盒内的最下端板材通过传送辊的带动，通过板材出口移动至传送夹持装置处，无需人工下料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

2）该数控钻孔机，通过传送夹持装置，可实现板材的自动夹持固定和下料，当下料装置将板材运送至传送夹持装置处，夹板电动缸驱动第二夹块配合第一夹块对板材进行夹持固定，并通过丝杆电机驱动滚珠丝杆转动，并通过第一夹块和第二夹块带动板材移动至钻头下方钻孔，并将板材带动至底座的斜坡处，夹块电动缸收回，板材随斜坡滑下，实现下料；无需人工夹持和下料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的丝杆传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的光杆夹持装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底座、2机架、3机头、4钻机电动缸、5刀架、6钻头、7滑辊、8板材盒、9传送辊、10滚珠丝杆、11丝杆固定座、12电机传动座、13丝杆电机、14滑轨、15第一夹块、16光杆、17光杆固定座、18固定板、19夹块电动缸、20伸缩杆、21万向风管、22风机、23板材出口、24第二夹块、25钻头电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控钻孔机，包括底座1，底座1的上端固定连接有机架2，机架2的上端固定连接有机头3，机头3的下端固定连接有钻机电动缸4，钻机电动缸4的下端固定连接有钻头电机25，所述钻头电机25的下端固定连接有刀架5，刀架5的下端固定连接有钻头6，底座1的上端固定连接有下料装置和传送夹持装置，底座1的一端设有斜坡，斜坡上转动连接有多组滑辊7，钻机电动缸4实现钻头6的进给运动，钻头电机25带动钻头6旋转，斜坡便于板材滑落，滑辊7减少了板材与底座1的摩擦力。

其中，下料装置包括板材盒8，板材盒8靠近机头3的一侧壁底端开设有板材出口23，板材盒8的底部设有传送辊9，传送辊9转动连接于底座1，传送辊9的一端连接有传送辊电机的输出轴，通过下料装置，可实现板材的自动下料，进行板材下料时，传送辊电机驱动传送辊9，码垛在板材盒8内的最下端板材通过传送辊9的带动，通过板材出口23移动至传送夹持装置处，无需人工下料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

其中，传送夹持装置包括丝杆传动装置和光杆夹持装置，丝杆传动装置和光杆夹持装置分别设置在底座1的两侧；丝杆传动装置包括滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的两端分别转动连接有丝杆固定座11和电机传动座12，电机传动座12和丝杆固定座11均固定连接于机架2，电机传动座12内固定连接有丝杆电机13，丝杆电机13的输出轴于滚珠丝杆10连接，滚珠丝杆10的两侧还固定连接有滑轨14，滚珠丝杆10的上端螺纹连接有螺母副，滑轨14的上端滑动连接有滑块，螺母副和滑块固定连接有第一夹块15；光杆夹持装置包括光杆16，光杆16的两端均固定连接有光杆固定座17，光杆固定座17均固定连接于底座1的上端，光杆16上滑动连接有固定板18，固定板18的表面固定连接有夹块电动缸19，夹块电动缸19的一端固定连接有第二夹块24，夹块电动缸19的两侧还设有伸缩杆20，伸缩杆20固定连接在第二夹块24和固定板18之间，通过传送夹持装置，可实现板材的自动夹持固定和下料，当下料装置将板材运送至传送夹持装置处，夹板电动缸19驱动第二夹块24配合第一夹块15对板材进行夹持固定，并通过丝杆电机13驱动滚珠丝杆10转动，并通过第一夹块15和第二夹块24带动板材移动至钻头6下方钻孔，并将板材带动至底座1的斜坡处，夹块电动缸19收回，板材随斜坡滑下，实现下料；无需人工夹持和下料，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

其中，钻机电动缸4的两侧还设有万向风管21，万向风管21固定连接在机头3的底端，万向风管21的一端连接有风机22，风机22固定连接在机头3的顶端，万向风管21通过风机22导入空气冷却钻头6。

本实用新型中的传送辊电机（图中未示出）、钻机电动缸4、钻头电机25、丝杆电机13、夹块电动缸19、风机22等用电设备均与外部电源连接。

具体工作原理如下所述：

该数控钻孔机在工作时，传送辊电机驱动传送辊9，码垛在板材盒8内的最下端板材通过传送辊9的带动，通过板材出口23移动至传送夹持装置处，进行板材的下料；当下料装置将板材运送至传送夹持装置处，夹板电动缸19驱动第二夹块24配合第一夹块15对板材进行夹持固定，并通过丝杆电机13驱动滚珠丝杆10转动，并通过第一夹块15和第二夹块24带动板材移动至钻头6下方；钻机电动缸4驱动钻头6下降，钻头电机25带动钻头6旋转对板材进行钻孔作业；钻孔作业结束后，丝杆电机13将板材带动至底座1的斜坡处，夹块电动缸19收回，板材随斜坡滑下，实现板材的下料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种数控钻孔机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有机架（2），所述机架（2）的上端固定连接有机头（3），所述机头（3）的下端固定连接有钻机电动缸（4），所述钻机电动缸（4）的下端固定连接有钻头电机（25），所述钻头电机（25）的下端固定连接有刀架（5），所述刀架（5）的下端固定连接有钻头（6），所述底座（1）的上端固定连接有下料装置和传送夹持装置，所述底座（1）的一端设有斜坡，所述斜坡上转动连接有多组滑辊（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机，其特征在于，所述下料装置包括板材盒（8），所述板材盒（8）靠近机头（3）的一侧壁底端开设有板材出口（23），所述板材盒（8）的底部设有传送辊（9），所述传送辊（9）转动连接于底座（1），传送辊（9）的一端连接有传送辊电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机，其特征在于，所述传送夹持装置包括丝杆传动装置和光杆夹持装置，所述丝杆传动装置和光杆夹持装置分别设置在底座（1）的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种数控钻孔机，其特征在于，所述丝杆传动装置包括滚珠丝杆（10），所述滚珠丝杆（10）的两端分别转动连接有丝杆固定座（11）和电机传动座（12），所述电机传动座（12）和丝杆固定座（11）均固定连接于机架（2），所述电机传动座（12）内固定连接有丝杆电机（13），所述丝杆电机（13）的输出轴于滚珠丝杆（10）连接，所述滚珠丝杆（10）的两侧还固定连接有滑轨（14），所述滚珠丝杆（10）的上端螺纹连接有螺母副，所述滑轨（14）的上端滑动连接有滑块，所述螺母副和滑块固定连接有第一夹块（15）。

5.根据权利要求3所述的一种数控钻孔机，其特征在于，所述光杆夹持装置包括光杆（16），所述光杆（16）的两端均固定连接有光杆固定座（17），所述光杆固定座（17）均固定连接于底座（1）的上端，所述光杆（16）上滑动连接有固定板（18），所述固定板（18）的表面固定连接有夹块电动缸（19），所述夹块电动缸（19）的一端固定连接有第二夹块（24），所述夹块电动缸（19）的两侧还设有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）固定连接在第二夹块（24）和固定板（18）之间。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻孔机，其特征在于，所述钻机电动缸（4）的两侧还设有万向风管（21），所述万向风管（21）固定连接在机头（3）的底端，所述万向风管（21）的一端连接有风机（22），所述风机（22）固定连接在机头（3）的顶端。

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