CN211515952U - 一种锻造加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造加工用冷却装置，包括冷却仓与环形输送链，所述冷却仓的两端分别为进口端与出口端，所述环形输送链穿过冷却仓，所述冷却仓两个相对的内壁通过固定块对称固定连接有两个导轨，所述冷却仓的顶部开设有出风口，所述冷却仓的内壁靠近底部固定连接有散热扇，所述冷却仓的内壁靠近出口端处对称设置有两个刷扫机构，所述冷却仓的外壁固定连接有开关，所述环形输送链的底部均匀固定连接有多个连接块；本实用新型通过设置冷却仓、环形输送链、导轨、散热扇、夹持机构等，利用导轮与直轨、弧轨的配合，可在移动的过程中使两个夹块自动对工件进行夹持，省时省力，大大提高了生产效率。

Description

一种锻造加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种锻造加工用冷却装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件；根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造等，模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。

工件锻造成型后常用的冷却方式有风冷、水冷、堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷等，但现有的风冷装置在处理板状或柱状工件时装夹繁琐，费时费力，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻造加工用冷却装置，包括冷却仓与环形输送链，所述冷却仓的两端分别为进口端与出口端，所述环形输送链穿过冷却仓，所述冷却仓两个相对的内壁通过固定块对称固定连接有两个导轨，所述冷却仓的顶部开设有出风口，所述冷却仓的内壁靠近底部固定连接有散热扇，所述冷却仓的内壁靠近出口端处对称设置有两个刷扫机构，所述冷却仓的外壁固定连接有开关，所述环形输送链的底部均匀固定连接有多个连接块，所述连接块的底部固定连接有夹持机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括滑槽，所述滑槽的顶部中心处与连接块的底部固定连接，所述滑槽的内壁对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧的一端与滑槽的内壁固定连接，所述滑块的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动套接有导轮，所述连接轴的底部固定连接有夹座，所述夹座的内部对称开设有两个腔体，所述腔体的内部设置有弹簧与限位块，两个所述夹座相对的侧壁均对称贯穿设置有两个连杆，两个所述连杆的一端分别位于对应的腔体内且与限位块固定连接，两个所述连杆位于夹座外部的一端共同连接有夹块。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽位于导轨的上方，所述导轮与导轨位于同一水平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨包括直轨与两个弧轨，所述直轨贯穿冷却仓，所述弧轨分别与直轨的两端连接，所述直轨与两个弧轨为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷扫机构包括电机，所述电机的外壁与冷却仓的内壁固定连接，所述电机的轴伸端通过轴套固定连接有刷盘，所述刷盘的外壁均匀设置有刷毛，所述刷盘位于导轨的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置冷却仓、环形输送链、导轨、散热扇、夹持机构等，利用导轮与直轨、弧轨的配合，可在移动的过程中使两个夹块自动对工件进行夹持，省时省力，大大提高了生产效率。

2、本实用新型通过设置弹簧、夹块、腔体、夹座等，使两个相对的夹块具有一定的压缩行程，使夹块可对不同尺寸的工件进行有效的夹持，大大增加了夹持机构的适用范围，使用效果好。

3、本实用新型通过设置电机、刷盘、刷毛等，可在工件冷却后对工件表面进行清洁，可有效的将工件外壁的氧化皮去除，以便于对冷却后的工件做进一步处理，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为一种锻造加工用冷却装置的结构示意图。

图2为一种锻造加工用冷却装置中冷却仓的结构示意图。

图3为一种锻造加工用冷却装置中导轨的结构示意图。

图4为一种锻造加工用冷却装置中夹持机构的结构示意图。

其中，1、冷却仓；11、开关；12、出风口；13、散热扇；2、环形输送链；21、连接块；3、导轨；31、直轨；32、弧轨；4、刷扫机构；41、电机；42、刷盘；43、刷毛；5、滑槽；51、滑块；52、拉簧；6、连接轴；61、导轮；7、夹座；71、腔体；72、弹簧；8、夹块；81、连杆；82、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种锻造加工用冷却装置，包括冷却仓1与环形输送链2，冷却仓1的两端分别为进口端与出口端，环形输送链2穿过冷却仓1，冷却仓1两个相对的内壁通过固定块对称固定连接有两个导轨3，冷却仓1的顶部开设有出风口12，冷却仓1的内壁靠近底部固定连接有散热扇13，冷却仓1的内壁靠近出口端处对称设置有两个刷扫机构4，冷却仓1的外壁固定连接有开关11，环形输送链2的底部均匀固定连接有多个连接块21，连接块21的底部固定连接有夹持机构。

夹持机构包括滑槽5，滑槽5的顶部中心处与连接块21的底部固定连接，滑槽5的内壁对称滑动连接有两个滑块51，两个滑块51的侧壁固定连接有拉簧52，拉簧52的一端与滑槽5的内壁固定连接，滑块51的底部固定连接有连接轴6，连接轴6的外壁转动套接有导轮61，连接轴6的底部固定连接有夹座7，夹座7的内部对称开设有两个腔体71，腔体71的内部设置有弹簧72与限位块82，两个夹座7相对的侧壁均对称贯穿设置有两个连杆81，两个连杆81的一端分别位于对应的腔体71内且与限位块82固定连接，两个连杆81位于夹座7外部的一端共同连接有夹块8，夹块8的外壁表面设置有防滑纹路。

滑槽5位于导轨3的上方，导轮61与导轨3位于同一水平面。

导轨3包括直轨31与两个弧轨32，直轨31贯穿冷却仓1，弧轨32分别与直轨31的两端连接，直轨31与两个弧轨32为一体成型结构，当两个导轮61与导轨3接触并沿着弧轨32向直轨31方向移动时，两个滑块51会相互靠近，当两个导轮61完全移动至两个直轨31之间时，两个夹座7之间的距离达到最小值，两个夹块8可将工件有效的夹紧。

拉簧52可在夹持机构脱离直轨31后使两个滑块51自动复位，以完成对工件的释放，弹簧72的设置使两个夹块8具备一定的柔性，使夹块8可夹持不同尺寸的工件，增大了夹持机构的适用范围。

刷扫机构4包括电机41，电机41的外壁与冷却仓1的内壁固定连接，电机41的轴伸端通过轴套固定连接有刷盘42，刷盘42的外壁均匀设置有刷毛43，刷毛43为软质金属材质，刷盘42位于导轨3的下方，通过电机41带动刷盘42转动，使刷毛43对工件表面进行清洁，可有效的将工件外壁的氧化皮去除，以便于对冷却后的工件做进一步处理。

电机41、散热扇13均与开关11电性连接。

本实用新型的工作原理是：

通过开关11启动散热扇13与两个电机41，启动环形输送链2，当两个对应的导轮61移动至弧轨32处时，通过工人或机械手将待冷却工件的夹持部放置于两个相对的夹块8之间，并随夹块8一同移动，当两个导轮61沿着弧轨32向直轨31方向移动时，两个滑块51会相互靠近，继而使两个夹块8对工件进行夹持，使弹簧72发生压缩，当两个导轮61完全移动至两个直轨31之间时，两个夹座7之间的距离达到最小值，两个夹块8可将工件有效的夹紧，之后工件被带入冷却仓1内，散热扇13将对工件进行有效的散热，当工件完成散热并移动至两个刷扫机构4处时，电机41带动刷盘42转动，使刷毛43对工件表面进行清洁，可有效的将工件外壁的氧化皮去除，以便于对冷却后的工件做进一步处理，当两个导轮61驶出冷却仓1，并与弧轨32开始接触时，拉簧52可使两个滑块51自动复位，以使两个夹座7相互远离，完成对工件的释放，工件释放时由令一名工人或机械手完成对工件的承接转运，弹簧72的设置使两个夹块8具备一定的柔性，使夹块8可夹持不同尺寸的工件，增大了夹持机构的适用范围。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锻造加工用冷却装置，包括冷却仓（1）与环形输送链（2），所述冷却仓（1）的两端分别为进口端与出口端，所述环形输送链（2）穿过冷却仓（1），其特征在于：所述冷却仓（1）两个相对的内壁通过固定块对称固定连接有两个导轨（3），所述冷却仓（1）的顶部开设有出风口（12），所述冷却仓（1）的内壁靠近底部固定连接有散热扇（13），所述冷却仓（1）的内壁靠近出口端处对称设置有两个刷扫机构（4），所述冷却仓（1）的外壁固定连接有开关（11），所述环形输送链（2）的底部均匀固定连接有多个连接块（21），所述连接块（21）的底部固定连接有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工用冷却装置，其特征在于：所述夹持机构包括滑槽（5），所述滑槽（5）的顶部中心处与连接块（21）的底部固定连接，所述滑槽（5）的内壁对称滑动连接有两个滑块（51），两个所述滑块（51）的侧壁固定连接有拉簧（52），所述拉簧（52）的一端与滑槽（5）的内壁固定连接，所述滑块（51）的底部固定连接有连接轴（6），所述连接轴（6）的外壁转动套接有导轮（61），所述连接轴（6）的底部固定连接有夹座（7），所述夹座（7）的内部对称开设有两个腔体（71），所述腔体（71）的内部设置有弹簧（72）与限位块（82），两个所述夹座（7）相对的侧壁均对称贯穿设置有两个连杆（81），两个所述连杆（81）的一端分别位于对应的腔体（71）内且与限位块（82）固定连接，两个所述连杆（81）位于夹座（7）外部的一端共同连接有夹块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种锻造加工用冷却装置，其特征在于：所述滑槽（5）位于导轨（3）的上方，所述导轮（61）与导轨（3）位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种锻造加工用冷却装置，其特征在于：所述导轨（3）包括直轨（31）与两个弧轨（32），所述直轨（31）贯穿冷却仓（1），所述弧轨（32）分别与直轨（31）的两端连接，所述直轨（31）与两个弧轨（32）为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种锻造加工用冷却装置，其特征在于：所述刷扫机构（4）包括电机（41），所述电机（41）的外壁与冷却仓（1）的内壁固定连接，所述电机（41）的轴伸端通过轴套固定连接有刷盘（42），所述刷盘（42）的外壁均匀设置有刷毛（43），所述刷盘（42）位于导轨（3）的下方。

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