CN213164795U - 一种钢管表面用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管表面用抛光装置，涉及钢管生产领域，包括工作台，工作台上设置有钢管夹持装置，钢管夹持装置包括对称设置的一组活动夹持板，活动夹持板上间隔设置有多个夹持块，夹持块呈水平M状设置，两个活动夹持板连接有调节其间隙的调节装置，在钢管两端设置有使其翻转的翻转装置；工作台上还设置有一支撑架，所述支撑架上设置有抛光轮以及驱动其运动的电机，所述电机通过一驱动机构沿着支撑架横向运动，所述电机还连接有驱动其升降的升降机构。本实用新型的钢管表面用抛光装置通过设置呈水平M状的夹持块，使得钢管在夹持时受力点更多，夹持更稳定，且夹持板之间的间隙还可以调节，从而可以夹持不同管径规格的钢管，适用性强。

Description

一种钢管表面用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管生产领域，尤其涉及一种钢管表面用抛光装置。

背景技术

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备，而现有技术的钢管抛光装置对钢管的夹紧力不够，且结构单一，无法根据管径大小做调节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管表面用抛光装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管表面用抛光装置，包括工作台，所述工作台上设置有钢管夹持装置，所述钢管夹持装置包括对称设置的一组活动夹持板，所述活动夹持板上间隔设置有多个夹持块，所述夹持块呈水平M状设置，两个所述活动夹持板连接有调节其间隙的调节装置，在钢管两端设置有使其翻转的翻转装置；所述工作台上还设置有一支撑架，所述支撑架上设置有抛光轮以及驱动其运动的电机，所述电机通过一驱动机构沿着所述支撑架横向运动，所述电机还连接有驱动其升降的升降机构。

优选的，所述调节装置包括设置在所述工作台上的调节电机，所述调节电机的输出轴连接有调节丝杠，所述调节丝杠两半分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述活动夹持板分别与其螺纹连接，并且所述活动夹持板的两端与所述工作台滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括与所述支撑架一侧连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动丝杠，所述电机上设置有滑动块，所述滑动块与所述驱动丝杠通过螺纹连接，所述滑动块的两侧设置有与其滑动连接的限位滑槽，所述限位滑槽的两端与所述支撑架固定连接。

优选的，所述升降机构包括设置在所述滑动块内的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端与所述电机固定连接。

优选的，所述翻转装置包括与所述工作台通过连接柱连接的翻转电机，所述翻转电机的输出轴可伸入钢管内，并且连接有一双头气缸，所述双头气缸两侧的活塞杆各连接有一固定板，所述固定板上设置有吸盘。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的钢管表面用抛光装置通过设置呈水平M状的夹持块，使得钢管在夹持时受力点更多，夹持更稳定，且夹持板之间的间隙还可以调节，从而可以夹持不同管径规格的钢管，适用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型翻转装置结构示意图。

图中标记为:1、工作台；2、活动夹持板；3、夹持块；4、支撑架；5、抛光轮；6、电机；7、调节电机；8、调节丝杠；9、驱动电机；10、驱动丝杠；11、滑动块；12、限位滑槽；13、升降气缸；14、连接柱；15、翻转电机；16、双头气缸；17、固定板；18、吸盘。

具体实施方式

如图1-4所示，为本实用新型的一种钢管表面用抛光装置，包括工作台1，工作台1上设置有钢管夹持装置，钢管夹持装置包括对称设置的一组活动夹持板2，活动夹持板2上间隔设置有多个夹持块3，夹持块3呈水平M状设置，两个活动夹持板2连接有调节其间隙的调节装置，在钢管两端设置有使其翻转的翻转装置；工作台1上还设置有一支撑架4，支撑架4上设置有抛光轮5以及驱动其运动的电机6，电机6通过一驱动机构沿着支撑架4横向运动，电机6还连接有驱动其升降的升降机构。

如图1和图2所示，工作时，首先将待加工的钢管放置在两个活动夹持板2之间，根据钢管的管径使用调节装置，具体的，调节装置包括设置在工作台1上的调节电机7，调节电机7的输出轴连接有调节丝杠8，调节丝杠8两半分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个活动夹持板2分别与其螺纹连接，并且活动夹持板2的两端与工作台1滑动连接，启动调节电机7，带动调节丝杠8转动，由于调节丝杠8两半分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个活动夹持板2相对或者相背运动，从而可以调节两个活动夹持板2之间的间隙，适用于不同管径大小的钢管夹持，在夹持时，夹持块3与钢管相抵，由于夹持块3呈水平M状设置，使得钢管在夹持时受力点更多，夹持更稳定。

如图1所示，夹持完毕后，由电机6驱动抛光轮5对钢管表面进行抛光工作，在抛光时，由驱动机构带动抛光轮5横向移动，从而对钢管轴向进行抛光，具体的，驱动机构包括与支撑架4一侧连接的驱动电机9，驱动电机9的输出轴连接有驱动丝杠10，电机6上设置有滑动块11，滑动块11与驱动丝杠10通过螺纹连接，滑动块11的两侧设置有与其滑动连接的限位滑槽12，限位滑槽12的两端与支撑架4固定连接。

如图3所示，不同管径的钢管高度不同，所以需要升降机构对抛光轮5的高度进行调节，具体的，升降机构包括设置在滑动块11内的升降气缸13，升降气缸13的活塞杆端与电机6固定连接，通过升降气缸13带动电机6上下移动即可。

如图4所示，在进行一轮抛光之后，需要对钢管进行旋转，翻转装置包括与工作台1通过连接柱14连接的翻转电机15，翻转电机15的输出轴可伸入钢管内，并且连接有一双头气缸16，双头气缸16两侧的活塞杆各连接有一固定板17，固定板17上设置有吸盘18，先启动双头气缸16，带动两侧固定板17上的吸盘18吸附住钢管的内壁，从而使得翻转电机15与钢管固定，从而可以对钢管进行旋转，在旋转的过程中，抛光轮5可以对钢管的外表面进行全面抛光。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种钢管表面用抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有钢管夹持装置，所述钢管夹持装置包括对称设置的一组活动夹持板(2)，所述活动夹持板(2)上间隔设置有多个夹持块(3)，所述夹持块(3)呈水平M状设置，两个所述活动夹持板(2)连接有调节其间隙的调节装置，在钢管两端设置有使其翻转的翻转装置；所述工作台(1)上还设置有一支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有抛光轮(5)以及驱动其运动的电机(6)，所述电机(6)通过一驱动机构沿着所述支撑架(4)横向运动，所述电机(6)还连接有驱动其升降的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面用抛光装置，其特征在于：所述调节装置包括设置在所述工作台(1)上的调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出轴连接有调节丝杠(8)，所述调节丝杠(8)两半分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述活动夹持板(2)分别与其螺纹连接，并且所述活动夹持板(2)的两端与所述工作台(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面用抛光装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述支撑架(4)一侧连接的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴连接有驱动丝杠(10)，所述电机(6)上设置有滑动块(11)，所述滑动块(11)与所述驱动丝杠(10)通过螺纹连接，所述滑动块(11)的两侧设置有与其滑动连接的限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)的两端与所述支撑架(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面用抛光装置，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述滑动块(11)内的升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的活塞杆端与所述电机(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面用抛光装置，其特征在于：所述翻转装置包括与所述工作台(1)通过连接柱(14)连接的翻转电机(15)，所述翻转电机(15)的输出轴可伸入钢管内，并且连接有一双头气缸(16)，所述双头气缸(16)两侧的活塞杆各连接有一固定板(17)，所述固定板(17)上设置有吸盘(18)。

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