CN211514657U - 一种循环式医药中间体的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式医药中间体的破碎装置，包括储料箱，所述储料箱底部的中间处固定连接有第一电机，所述储料箱内侧底部的中间处固定连接有连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶均匀分布，所述搅拌叶的另一端固定连接有刮板，且所述刮板，且所述刮板与所述储料箱的内壁相吻合，所述储料箱上表面的中间处固定连接有破碎箱。该种循环式医药中间体的破碎装置，通过第二电机带动破碎轮转动进行破碎，通过第一电机带动搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，避免原料堆积或粘粘在一起，通过刮板避免原料附着在储料箱的内壁。

Description

一种循环式医药中间体的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体领域，具体为一种循环式医药中间体的破碎装置。

背景技术

中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。

根据专利号“CN201711014553.2”可知，一种循环式医药中间体的破碎装置，包括破碎箱体，破碎箱体的顶部设有入料口，入料口的下方设有破碎辊组，破碎辊组的下方设有碾压盘，碾压盘中设有初碾台，初碾台的侧壁上连有多个碾压滚筒，初碾台的上表面设有初碾槽，出口的下方连有烘料筒，烘料筒的底部连有筛料箱，筛料箱内设有倾斜设置的过滤网，过滤网的上端连有伸缩板，过滤网的下端连有收集槽，收集槽通过循环管与碾压盘的侧壁相连通。本发明的粉碎装置，通过多步分级破碎、碾碎，实现原料的自动化粉碎，大大的提高了生产效率，同时提高了破碎原料的品质，使得粒度更加符合要求，而且在粉碎后筛分前实现了药品粉末的干燥，同时对破碎筛分后的物料进行循环破碎，但该方案还存在着一些不足之处。

该方案在使用时操作麻烦，结构复杂，且不便于进行储料，且该方案中防止原料固结效果不佳，为此，我们提出一种循环式医药中间体的破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式医药中间体的破碎装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式医药中间体的破碎装置，包括储料箱，所述储料箱底部的中间处固定连接有第一电机，所述储料箱内侧底部的中间处固定连接有连接头，且所述第一电机通过第一传动轴与所述连接头相连接，所述连接头的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶均匀分布，所述搅拌叶的另一端固定连接有刮板，且所述刮板，且所述刮板与所述储料箱的内壁相吻合；

所述储料箱上表面的中间处固定连接有破碎箱，所述破碎箱左表面中间处的两端固定连接有第二电机，所述破碎箱内部右侧中间处的左右两侧通过第一转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有第二转轴，且所述第二转轴与所述破碎箱相连接，所述转动杆的外表面固定连接有破碎轮，且所述第二电机与所述第二转轴相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱右表面的下方固定连接有控制面板，且所述第一电机和所述第二电机均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱左右两侧的底部固定连接有排料管，所述破碎箱上表面的中间处固定连接有加料管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎箱底部的中间处固定连接有导料管，且所述导料管的底部与所述储料箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种循环式医药中间体的破碎装置，通过控制面板启动第二电机，第二电机带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二转轴转动，第二转轴带动转动杆转动，转动杆带动破碎轮转动，通过设有两组破碎轮对原料进行破碎，通过导料管将破碎过后的原料送入储料箱内；

2.本实用新型的一种循环式医药中间体的破碎装置，通过控制面板启动第一电机，第一电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动连接头转动，连接头带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动刮板转动，通过搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，避免原料堆积或粘粘在一起，影响下料，通过刮板对储料箱的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱的内壁，影响下料，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种循环式医药中间体的破碎装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种循环式医药中间体的破碎装置的局部放大俯视图；

图3为本实用新型一种循环式医药中间体的破碎装置的电路图。

图中：储料箱1，控制面板11，排料管12，支柱13，底座14，第一电机 2，第一传动轴21，连接头22，搅拌杆23，搅拌叶24，刮板25，破碎箱3，加料管31，导料管32，第二电机33，第二传动轴34，第一转轴4，转动杆 41，第二转轴42，破碎轮43。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式医药中间体的破碎装置，包括储料箱1，所述储料箱1底部的中间处固定连接有第一电机2，所述储料箱1内侧底部的中间处固定连接有连接头22，且所述第一电机2通过第一传动轴21与所述连接头22相连接，所述连接头22的上端固定连接有搅拌杆23，所述搅拌杆23的侧面固定连接有搅拌叶24，且所述搅拌叶24均匀分布，所述搅拌叶24的另一端固定连接有刮板25，且所述刮板25，且所述刮板25与所述储料箱1的内壁相吻合；

所述储料箱1上表面的中间处固定连接有破碎箱3，所述破碎箱3左表面中间处的两端固定连接有第二电机33，所述破碎箱3内部右侧中间处的左右两侧通过第一转轴4转动连接有转动杆41，所述转动杆41的另一端转动连接有第二转轴42，且所述第二转轴42与所述破碎箱3相连接，所述转动杆41 的外表面固定连接有破碎轮43，且所述第二电机33与所述第二转轴42相连接，本实施例中(如图1-3所示)，通过控制面板11启动第二电机33，第二电机33带动第二传动轴34转动，第二传动轴34带动第二转轴42转动，第二转轴42带动转动杆41转动，转动杆41带动破碎轮43转动，通过设有两组破碎轮43对原料进行破碎，通过导料管 32将破碎过后的原料送入储料箱1内，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一传动轴21转动，第一传动轴21带动连接头22转动，连接头22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动搅拌叶24转动，搅拌叶24带动刮板25转动，通过搅拌杆23和搅拌叶24对原料进行搅拌，避免原料堆积或粘粘在一起，影响下料，通过刮板25对储料箱1的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱1 的内壁，影响下料。

请参阅图1-3，所述储料箱1右表面的下方固定连接有控制面板11，且所述第一电机2和所述第二电机33均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述储料箱1底部的四个拐角处固定连接有支柱13，所述支柱13的底部固定连接有底座14，通过支柱13和底座14起到支撑作用。

请参阅图1，所述储料箱1左右两侧的底部固定连接有排料管12，所述破碎箱3上表面的中间处固定连接有加料管31，通过排料管12进行排料。

请参阅图1，所述破碎箱3底部的中间处固定连接有导料管32，且所述导料管32的底部与所述储料箱1相连接，通过导料管32进行导料。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种循环式医药中间体的破碎装置，包括储料箱1，控制面板11，排料管12，支柱13，底座14，第一电机2，第一传动轴21，连接头22，搅拌杆23，搅拌叶24，刮板25，破碎箱3，加料管31，导料管32，第二电机33，第二传动轴34，第一转轴4，转动杆41，第二转轴42，破碎轮43，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板11启动第二电机33，第二电机33带动第二传动轴34转动，第二传动轴34带动第二转轴42转动，第二转轴42带动转动杆41转动，转动杆41带动破碎轮43转动，通过设有两组破碎轮43对原料进行破碎，通过导料管32将破碎过后的原料送入储料箱1内，通过控制面板11启动第一电机2，第一电机2带动第一传动轴21转动，第一传动轴 21带动连接头22转动，连接头22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23 带动搅拌叶24转动，搅拌叶24带动刮板25转动，通过搅拌杆23 和搅拌叶24对原料进行搅拌，避免原料堆积或粘粘在一起，影响下料，通过刮板25对储料箱1的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱1的内壁，影响下料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种循环式医药中间体的破碎装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)底部的中间处固定连接有第一电机(2)，所述储料箱(1)内侧底部的中间处固定连接有连接头(22)，且所述第一电机(2)通过第一传动轴(21)与所述连接头(22)相连接，所述连接头(22)的上端固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的侧面固定连接有搅拌叶(24)，且所述搅拌叶(24)均匀分布，所述搅拌叶(24)的另一端固定连接有刮板(25)，且所述刮板(25)，且所述刮板(25)与所述储料箱(1)的内壁相吻合；

所述储料箱(1)上表面的中间处固定连接有破碎箱(3)，所述破碎箱(3)左表面中间处的两端固定连接有第二电机(33)，所述破碎箱(3)内部右侧中间处的左右两侧通过第一转轴(4)转动连接有转动杆(41)，所述转动杆(41)的另一端转动连接有第二转轴(42)，且所述第二转轴(42)与所述破碎箱(3)相连接，所述转动杆(41)的外表面固定连接有破碎轮(43)，且所述第二电机(33)与所述第二转轴(42)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环式医药中间体的破碎装置，其特征在于：所述储料箱(1)右表面的下方固定连接有控制面板(11)，且所述第一电机(2)和所述第二电机(33)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种循环式医药中间体的破碎装置，其特征在于：所述储料箱(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(13)，所述支柱(13)的底部固定连接有底座(14)。

4.根据权利要求1所述的一种循环式医药中间体的破碎装置，其特征在于：所述储料箱(1)左右两侧的底部固定连接有排料管(12)，所述破碎箱(3)上表面的中间处固定连接有加料管(31)。

5.根据权利要求1所述的一种循环式医药中间体的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(3)底部的中间处固定连接有导料管(32)，且所述导料管(32)的底部与所述储料箱(1)相连接。

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