CN211514042U - 一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，涉及脱硫脱硝设备技术领域，包括炉体，在炉体的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体，在排烟管道上设有除尘装置，除尘装置的后端还设有排烟阀门，排烟管道在腔体内部连接有排烟分散盘，在腔体内没有设置对废烟流动产生阻力的装置，比如砖垒墙体，废烟不会对腔体产生压力，烟气顺畅通行的同时，又能够使烟气充分分散、延长在处理空间内的停留时间，与脱硫脱硝液充分接触，溶解去除烟气中二氧化硫及含硝有害气体，本实用新型结构简单，安装方便，造价和成本低廉，腔体内不易产生压力，大大降低了废烟对腔体和炉体产生的压力，延长了其使用寿命。

Description

一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体是一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的二氧化硫，脱硝主要是脱去烟气中的氮氧化物，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫。

授权公告号CN208660804U的中国实用新型专利，公开了一种工业炉废烟气脱硫脱硝处理再利用装置，包括炉体，在炉体出烟口经排烟管路连接脱硫脱硝设施，脱硫脱硝设施包括密闭腔室，在密闭腔室内设砖垒墙体，在密闭腔室内底壁较低一侧设漏水口，在漏水口底端连接水封结构一端，水封结构另一端与蓄液池相连；在蓄液池上方设抽水泵，抽水泵抽送蓄液池内的脱硫脱硝液至密闭腔室内顶部，在密闭腔室内顶部设水路，在水路上设有喷淋头；在密闭腔室内底壁较高一侧上方设有排气管路，排气管路顶端穿出密闭腔室侧壁与炉体中部炉膛相连。该装置在废烟气进入设备后，由于砖垒墙体的阻挡，会阻挡烟气的运行，当有大量废烟气进入时，烟气不能顺畅的通行，会对装置密闭腔体内部产生强大的压力，压力过大时会有严重的后果，有可能会导致废烟气再倒流会工业炉内，对工业炉产生压力；还有可能会损坏该装置，因此，急需一款更合理的脱硫脱硝再利用装置。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，结果简单，借助排烟分散盘让废烟在腔体内停留时间加长，与脱硫脱硝液充分接触，且不会对腔体产生过大压力，有效解决废烟排出量大时的压力过大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，包括炉体，在所述炉体的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，所述脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体，在排烟管道上设有除尘装置，所述除尘装置的后端还设有排烟阀门，所述排烟管道在腔体内部连接有排烟分散盘，所述排烟分散盘与排烟管道用回转轴承连接，排烟分散盘的顶端设置有外齿圈，所述腔体的顶端外部设有驱动机构，所述驱动机构的输出轴上固定设置有齿轮，所处腔体的顶端在齿轮处设有一个开口，所述齿轮与齿圈在开口处啮合传动，所述腔体内部顶端设置有喷淋装置，在腔体内底壁较低一侧设有漏水口，在漏水口底端连接有排水管，所述排水管的另一端与蓄液池相连在所述蓄液池上方设有抽水泵，所述抽水泵通过水管与所述喷淋装置连接，所述腔体上废烟排烟的末端位置处设置有出气口。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮与所述齿圈啮合处设有个盒状体，所述齿轮和齿圈在盒状体内啮合，所述盒状体内与齿圈连接处设有密封网，所述密封网可以阻挡从连接处排出废烟，而且不阻挡齿圈转动，如丝绵网。

作为本实用新型的进一步改进，所述排烟分散盘上设置多个排烟孔，所述排烟孔设置在排烟分散盘的较大直径位置处。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构设置在固定座上，所述固定座固定的所述腔体的顶端。

作为本实用新型的进一步改进，所述出气口的位置在废烟排烟的末端位置处，废烟进入所述腔体的位置相对。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型在腔体内没有设置对废烟流动产生阻力的装置，比如砖垒墙体，废烟不会对腔体产生压力，烟气顺畅通行的同时，又能够使烟气充分分散、延长在处理空间内的停留时间，与脱硫脱硝液充分接触，溶解去除烟气中二氧化硫及含硝有害气体，本实用新型结构简单，安装方便，造价和成本低廉，腔体内不易产生压力，大大降低了废烟对腔体和炉体产生的压力，延长了其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排烟分散盘的示意图。

图中：1.炉体，2.腔体，2-1.排烟分散盘，2-2.齿圈，2-3.回转轴承，2-4.盒状体，2-5.齿轮，2-6.驱动机构，2-8.喷淋装置，2-9.出气口，2-10.排水管，200.排烟孔，3.除尘装置，4.蓄液池，5.抽水泵。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，包括炉体1，其特征在于：在所述炉体1的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，所述脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体2，在排烟管道上设有除尘装置3，所述除尘装置3的后端还设有排烟阀门，所述排烟管道在腔体2内部连接有排烟分散盘2-1，所述排烟分散盘2-1与排烟管道用回转轴承2-3连接，排烟分散盘2-1的顶端设置有外齿圈2-2，所述腔体2的顶端外部设有驱动机构2-6，所述驱动机构2-6的输出轴上固定设置有齿轮2-5，所处腔体2的顶端在齿轮2-5处设有一个开口，所述齿轮2-5与齿圈2-2在开口处啮合传动，所述腔体2内部顶端设置有喷淋装置2-8，在腔体2内底壁较低一侧设有漏水口，在漏水口底端连接有排水管2-10，所述排水管2-10的另一端与蓄液池4相连在所述蓄液池4上方设有抽水泵5，所述抽水泵5通过水管与所述喷淋装置2-8连接，所述腔体2上设置有出气口2-9；所述齿轮2-5与所述齿圈2-2啮合处设有个盒状体2-4，所述齿轮2-5和齿圈2-2在盒状体2-4内啮合，所述盒状体2-4内与齿圈2-2连接处设有密封网，所述密封网可以阻挡从连接处排出废烟，而且不阻挡齿圈转动，如丝绵网；所述驱动机构2-6设置在固定座上，所述固定座固定的所述腔体2的顶端；所述出气口2-9的位置在废烟排烟的末端位置处，废烟进入所述腔体2的位置相对。

如图2所示，所述排烟分散盘2-1上设置多个排烟孔200，所述排烟孔200设置在排烟分散盘2-1的较大直径位置处。

本实用新型一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置在使用时，废烟从炉体排出时先经过除尘装置的除尘，这样进入脱硫脱硝单元的废烟就会大大的降低废烟里的灰渣含量，这样为脱硫脱硝液的后续处理减少了处理时间，节约了时间，废烟经过除尘装置后进入到排烟分散盘，然后打开驱动机构，齿轮带动齿圈转动，从而排烟分散盘开始转动，在排烟分散盘的转动下废烟从排烟孔内转动着排出，这样在废烟转动过程中，在腔体内会形成螺旋状向出气口一侧移动(螺旋状如图1中腔体内部螺旋线)，此时打开抽水泵和喷淋装置，脱硫脱硝液体从喷淋装置喷下，由于废烟螺旋状移动，延长了废烟在腔体内的停留时间，延长了脱硫脱硝的处理过程，让脱硫脱硝液体与废烟里的废气充分接触进行化学反应，反应后废气会变成硫酸铵等液体，反应后的气体基本上就剩下水蒸气了，水蒸气可以从出气口排出，废水从排水管排出到蓄液池，工作人员可以对蓄液池内的脱硫脱硝液体进行检测，浓度较低时，可以继续循环使用，浓度较高时，可以更换新的脱硫脱硝液进行后续的喷淋脱硫脱硝，本实用新型在腔体内没有设置对废烟流动产生阻力的装置，比如砖垒墙体，废烟不会对腔体产生压力，烟气顺畅通行的同时，又能够使烟气充分分散、延长在处理空间内的停留时间，与脱硫脱硝液充分接触，溶解去除烟气中二氧化硫及含硝有害气体，本实用新型结构简单，安装方便，造价和成本低廉，腔体内不易产生压力，大大降低了废烟对腔体和炉体产生的压力，延长了其使用寿命。

Claims (5)

1.一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，包括炉体(1)，其特征在于：在所述炉体(1)的出烟口经排烟管道连接有脱硫脱硝单元，所述脱硫脱硝单元包括内底壁倾斜设置的腔体(2)，在排烟管道上设有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)的后端还设有排烟阀门，所述排烟管道在腔体(2)内部连接有排烟分散盘(2-1)，所述排烟分散盘(2-1)与排烟管道用回转轴承(2-3)连接，排烟分散盘(2-1)的顶端设置有外齿圈(2-2)，所述腔体(2)的顶端外部设有驱动机构(2-6)，所述驱动机构(2-6)的输出轴上固定设置有齿轮(2-5)，所处腔体(2)的顶端在齿轮(2-5)处设有一个开口，所述齿轮(2-5)与齿圈(2-2)在开口处啮合传动，所述腔体(2)内部顶端设置有喷淋装置(2-8)，在腔体(2)内底壁较低一侧设有漏水口，在漏水口底端连接有排水管(2-10)，所述排水管(2-10)的另一端与蓄液池(4)相连在所述蓄液池(4)上方设有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)通过水管与所述喷淋装置(2-8)连接，所述腔体(2)上设置有出气口(2-9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述齿轮(2-5)与所述齿圈(2-2)啮合处设有个盒状体(2-4)，所述齿轮(2-5)和齿圈(2-2)在盒状体(2-4)内啮合，所述盒状体(2-4)内与齿圈(2-2)连接处设有密封网，所述密封网阻挡从连接处排出废烟，而且不阻挡齿圈转动。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述排烟分散盘(2-1)上设置多个排烟孔(200)，所述排烟孔(200)设置在排烟分散盘(2-1)的较大直径位置处。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述驱动机构(2-6)设置在固定座上，所述固定座固定的所述腔体(2)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉用烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述出气口(2-9)的位置在废烟排烟的末端位置处，废烟进入所述腔体(2)的位置相对。

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