CN211510388U - 一种油条炸制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油条炸制装置，包括用于盛放食用油的油池和加热机构，所述加热机构包括内部设有数个电阻加热器并封装有导热油的加热腔，加热腔顶部通过油池底部的金属导热底板封闭，电阻加热器通过导线并联并与加热腔外壁设置的电源接口电连接；所述油池的长度方向两端分别设有第一滤板和第二滤板，油池的长度方向边侧设有截面呈L形的限位板，限位板顶部板体上开设有沿其长度延伸的限位缺口，限位缺口朝向第一滤板的端部开放、另一端闭合，第二滤板上设有与限位缺口配合的限位卡件。本实用新型结构简单，对食用油加热的热源与食用油不直接接触，而且可以快速对食用油内的油渣进行滤除作业，维持食用油的高质时长。

Description

一种油条炸制装置

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种油条炸制装置。

背景技术

油条是一种常见的油炸面食，而且可以根据面食用料的复配，选择不同的成分来产出不同口味的产品。现有的油条炸制装置多分为两种，一种是传统的油炸方式，利用简单锅灶对切好的面胚进行炸制并利用毛竹筷子捞取，这种方式成本低，但是炸制效率较低，而且锅底容易积攒大量油渣，造成国内食用油的品质下降；另一种就是较为现代化的电加热方式，成本较高，但是炸制效率高，但是其热源如电阻加热棒直接置于食用油内，这就造成与电阻加热棒直接接触的食用油升温较快且容易焦化并形成油渣，使得食用油整体品质下降且升温不均匀，而且由于电阻加热棒的存在，其对捞取油渣的滤网等存在阻挡，使得食用油底部沉积大量的油渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油条炸制装置，本实用新型结构简单，对食用油加热的热源与食用油不直接接触，而且升温速度均匀，同时利用第一、第二滤板可以快速对食用油内的油渣进行滤除作业，维持食用油的高质时长。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油条炸制装置，包括用于盛放食用油的油池和加热机构，所述加热机构包括内部设有数个电阻加热器并封装有导热油的加热腔，加热腔顶部通过油池底部的金属导热底板封闭，电阻加热器通过导线并联并与加热腔外壁设置的电源接口电连接；

所述油池的长度方向两端分别设有第一滤板和第二滤板，油池的长度方向边侧设有截面呈L形的限位板，限位板顶部板体上开设有沿其长度延伸的限位缺口，限位缺口朝向第一滤板的端部开放、另一端闭合，第二滤板上设有与限位缺口配合的限位卡件。

优选的，所述限位卡件包括设置于第二滤板上且沿油池宽度方向延伸的固定板，固定板上垂直设有与限位缺口配合的限位杆，限位杆上设有套设有顶片和弹簧，弹簧两端分别连接顶片底面和固定板顶面并时刻处于被压缩状态。

优选的，所述滤板包括由一体连接的竖直框体和水平框体，以及设置于竖直框体和水平框体内部的滤网组成，第一滤板和第二滤板的两水平框体对向设置，第二滤板的竖直框体两侧还设有朝向第一滤板延伸的拦截滤网。

优选的，所述两水平框体相对的端部顶面呈背向倾斜的楔面状。

优选的，所述滤板的竖直框体顶部设有把手，把手上包覆设有隔热层；所述限位卡件的固定杆设置于第二滤板的竖直框体边侧。

优选的，所述装置还包括设置于油池顶部且背向限位板一侧的滤斗，滤斗底部呈朝向加热腔且向下倾斜的斜面且通过油池顶部预设的回油口与油池连通，滤斗内部设有底端背向加热腔且向下倾斜的滤油网。

本实用新型工作过程如下：

首先向油池内倒入适量食用油，然后通过电源导线连接电源接口和外界电源，使得加热腔内的电阻加热器通电并对加热腔的导热油进行加热，导热油的热量通过金属导热底板对油池内的食用油进行加热，使得油池内底部的食用油整体受热，升温速度均匀。

然后将面胚放入油池内炸制，如果需要对油池内的油渣进行滤除时，先将油池内的油条捞出，然后通过第二滤板的把手使得第二滤板在限位板和限位构件的作用下沿油池的长度方向移动，并最终与第一滤板抵触，此刻限位构件从限位板的限位缺口的开放端移出，食用油中的油渣处于第一、第二滤板的滤网以及拦截滤网之间，然后同时上提第一、第二滤板，将两者之间的滤渣移出油池，并倒掉即可，然后将第一、第二滤板重新复位。

当第二滤板的限位构件与限位板配合时，弹簧处于被压缩状态，并迫使固定板下移并转化为第二滤板底部下移至压接金属导热底板，因此可以保证第二滤板在移动以及静止的过程中，食用油底部的油渣不会从第二滤板底部与金属导热底板的间隙处移出第一、第二滤板的包裹空间。

最后还需要说明的是，第一、第二滤板应尽量满足可以封闭油池内宽度方向间距的要求，同时当第二滤板的底部与金属导热板接触时，固定板不接触油池顶部。

炸制好的油条可以放入滤斗，油条顺着滤油网移动至滤油网底部，其身上多余的油可以透过滤油网落下并最终通过回油口进入油池。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，对食用油加热的热源与食用油不直接接触，而且升温速度均匀，同时利用第一、第二滤板可以快速对食用油内的油渣进行高效地滤除作业，维持食用油的高质时长。

附图说明

图1为具体实施方式中油条炸制装置的结构示意图；

图2为具体实施方式中第一滤板的结构示意图；

图3为具体实施方式中第二滤板的结构示意图；

图4为具体实施方式中加热腔内的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种油条炸制装置，包括用于盛放食用油的油池2和加热机构，所述加热机构包括内部设有数个电阻加热器12并封装有导热油的加热腔1，加热腔1顶部通过油池2底部的金属导热底板23封闭，电阻加热器12通过导线并联并与加热腔1外壁设置的电源接口11电连接；

所述油池2的长度方向两端分别设有第一滤板31和第二滤板32，滤板包括由一体连接的竖直框体7和水平框体8，以及设置于竖直框体和水平框体内部的滤网9组成，第二滤板32的竖直框体7两侧还设有朝向第一滤板31延伸的拦截滤网91，第一滤板31和第二滤板32的两水平框体8对向设置，两水平框体8相对的端部顶面呈背向倾斜的楔面状81。第一、第二滤板的竖直框体顶部设有把手4，把手4上包覆设有隔热层；

第二滤板32上设有限位卡件，所述限位卡件包括设置于第二滤板竖直框体7上且沿油池宽度方向延伸的固定板61，固定板61上垂直设有限位杆62，油池2的长度方向边侧设有截面呈L形的限位板21，限位板21顶部板体上开设有沿其长度延伸的限位缺口22，限位缺口22朝向第一滤板31的端部开放、另一端闭合。限位杆62与限位缺口22配合并穿出限位板21顶面，限位杆62上设有套设有顶片64和弹簧63，弹簧63两端分别连接顶片64底面和固定板61顶面并时刻处于被压缩状态。

所述装置还包括设置于油池2顶部且背向限位板一侧的滤斗5，滤斗5底部呈朝向加热腔1且向下倾斜的斜面51且通过油池顶部预设的回油口24与油池2连通，滤斗5内部设有底端背向加热腔1且向下倾斜的滤油网52。

本实用新型工作过程如下：

首先向油池内倒入适量食用油，然后通过电源导线连接电源接口和外界电源，使得加热腔内的电阻加热器通电并对加热腔的导热油进行加热，导热油的热量通过金属导热底板对油池内的食用油进行加热，使得油池内底部的食用油整体受热，升温速度均匀。

然后将面胚放入油池内炸制，如果需要对油池内的油渣进行滤除时，先将油池内的油条捞出，然后通过第二滤板的把手使得第二滤板在限位板和限位构件的作用下沿油池的长度方向移动，并最终与第一滤板抵触，此刻限位构件从限位板的限位缺口的开放端移出，食用油中的油渣处于第一、第二滤板的滤网以及拦截滤网之间，然后同时上提第一、第二滤板，将两者之间的滤渣移出油池，并倒掉即可，然后将第一、第二滤板重新复位。

当第二滤板的限位构件与限位板配合时，弹簧处于被压缩状态，并迫使固定板下移并转化为第二滤板底部下移至压接金属导热底板，因此可以保证第二滤板在移动以及静止的过程中，食用油底部的油渣不会从第二滤板底部与金属导热底板的间隙处移出第一、第二滤板的包裹空间。

最后还需要说明的是，第一、第二滤板应尽量满足可以封闭油池内宽度方向间距的要求，同时当第二滤板的底部与金属导热板接触时，固定板不接触油池顶部。

炸制好的油条可以放入滤斗，油条顺着滤油网移动至滤油网底部，其身上多余的油可以透过滤油网落下并最终通过回油口进入油池。

Claims (6)

1.一种油条炸制装置，包括用于盛放食用油的油池和加热机构，其特征在于，所述加热机构包括内部设有数个电阻加热器并封装有导热油的加热腔，加热腔顶部通过油池底部的金属导热底板封闭，电阻加热器通过导线并联并与加热腔外壁设置的电源接口电连接；

所述油池的长度方向两端分别设有第一滤板和第二滤板，油池的长度方向边侧设有截面呈L形的限位板，限位板顶部板体上开设有沿其长度延伸的限位缺口，限位缺口朝向第一滤板的端部开放、另一端闭合，第二滤板上设有与限位缺口配合的限位卡件。

2.如权利要求1所述的油条炸制装置，其特征在于，所述限位卡件包括设置于第二滤板上且沿油池宽度方向延伸的固定板，固定板上垂直设有与限位缺口配合的限位杆，限位杆上设有套设有顶片和弹簧，弹簧两端分别连接顶片底面和固定板顶面并时刻处于被压缩状态。

3.如权利要求2所述的油条炸制装置，其特征在于，所述滤板包括由一体连接的竖直框体和水平框体，以及设置于竖直框体和水平框体内部的滤网组成，第一滤板和第二滤板的两水平框体对向设置，第二滤板的竖直框体两侧还设有朝向第一滤板延伸的拦截滤网。

4.如权利要求3所述的油条炸制装置，其特征在于，所述两水平框体相对的端部顶面呈背向倾斜的楔面状。

5.如权利要求3所述的油条炸制装置，其特征在于，所述滤板的竖直框体顶部设有把手，把手上包覆设有隔热层；所述限位卡件的固定杆设置于第二滤板的竖直框体边侧。

6.如权利要求1所述的油条炸制装置，其特征在于，所述装置还包括设置于油池顶部且背向限位板一侧的滤斗，滤斗底部呈朝向加热腔且向下倾斜的斜面且通过油池顶部预设的回油口与油池连通，滤斗内部设有底端背向加热腔且向下倾斜的滤油网。

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