CN208519816U - 一种电扒炉 - Google Patents

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Inventor
李三军
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Suzhou xiangxiji Catering Management Co.,Ltd.
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Suzhou Dedicated To Meishang Trading Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电扒炉,其特征在于:包括机体、设置于机体上的主面板及油烟抽取机构,所述主面板安装于所述机体的中部正上方,所述油烟抽取机构设置于所述机体顶部的后侧,且所述油烟抽取机构设置于所述主面板后侧的上方;所述机体上还设有两组渣料槽,分别为前侧渣料槽及后侧渣料槽,所述前侧渣料槽设置于所述主面板前侧的机体上,所述后侧渣料槽设置于所述主面板与所述油烟抽取机构之间;所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端分别与所述机体的左侧面及右侧面相连通,所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端侧壁上分别设有一插槽,每个所述插槽内分别能够插设一挡料板。本实用新型提高了电扒炉的使用便利性,更加环保。

Description

一种电扒炉
技术领域
本实用新型涉及一种电扒炉。
背景技术
电扒炉又称铁板烧,是一种菜的吃法。先将铁板烧热,旋即在上面放置鲜肉和蔬菜,盖一下就吃。现有技术中,电扒炉使用过程中,所产生渣料之后,一般情况使用者都是直接堆积在一个角落,这种方式中严重影响食物的卫生,同时也会影响食用者的食欲及观感。或者说会在电扒炉前侧设置一条渣槽,在渣槽的一端设置渣料口来清理渣料。这种方式中,渣料容易将渣料口堵塞,导致难以渣料的堆积。同时,食物烧制过程中产生的油烟也会直接喷在操作人员脸上,影响操作人员操作的便利性。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电扒炉,通过使用该结构,提高了使用的便利性,也提高了使用的洁净度。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电扒炉,包括机体、设置于机体上的主面板及油烟抽取机构,所述主面板安装于所述机体的中部正上方,所述油烟抽取机构设置于所述机体顶部的后侧,且所述油烟抽取机构设置于所述主面板后侧的上方;所述机体上还设有两组渣料槽,分别为前侧渣料槽及后侧渣料槽,所述前侧渣料槽设置于所述主面板前侧的机体上,所述后侧渣料槽设置于所述主面板与所述油烟抽取机构之间;所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端分别与所述机体的左侧面及右侧面相连通,所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端侧壁上分别设有一插槽,每个所述插槽内分别能够插设一挡料板。
上述技术方案中,所述油烟抽取机构包括竖板、横板、斜板及排风扇,所述竖板的底部垂直安装于所述机体的顶面后侧,所述横板垂直于所述竖板设置,所述横板的后端与所述竖板的顶部相连,所述斜板的前侧与所述横板的前侧底部相连,所述斜板的后端与所述竖板的中部相连,所述斜板上设有复数个透风孔,所述排风扇安装于所述横板上,所述横板及所述斜板设置于所述后侧渣料槽的正上方。
上述技术方案中,所述横板的左侧设有一通孔,所述排风扇安装于所述通孔内,且所述排风扇与所述机体电连接。
上述技术方案中,所述斜板的左侧还设有一锥形口,所述锥形口设置于所述排风扇的正下方,所述锥形口的底部挂接有一集油杯。
上述技术方案中,所述插槽垂直于所述机体的顶面设置。
上述技术方案中,所述渣料槽的两端底部分别设有一凹槽,所述凹槽的宽度大于所述渣料槽的宽度,所述凹槽的前侧及后侧分别设置于所述渣料槽的两侧内壁内,所述凹槽的深度与所述挡料板的深度相等,所述挡料板能够插设于所述凹槽内。
上述技术方案中,所述机体前侧壁上设有数显控制开关。
上述技术方案中,所述机体左右两侧分别设有一支撑架,每组所述支撑架上分别设有一收集桶。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在主面板的前侧及后侧分别设置一组渣料槽,每组渣料槽的两端分别与机体的两侧相连通,这样在使用时,能够将主面板上面的渣料刮到渣料槽内,这样便于渣料的清理,同时通过油烟抽取机构的设置,能够将食物加工过程中产生的油烟吸走,保证操作的便利性及安全性;
2.本实用新型中每组渣料槽的两端分别设置插槽及挡料板,这样在使用时,能够拆除一侧的挡料板,便于渣料的清理;
3.本实用新型中在每组渣料槽的两端底面上分别设置一凹槽,能够将对应侧的挡料板插入到一侧凹槽内,这样能够通过挡料板对渣料进行引出,便于渣料的收集,更加环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本实用新型实施例一中渣料槽与挡料板连接处的剖视结构示意图 (挡料板插设于插槽状态下);
图4是本实用新型实施例一中渣料槽与挡料板连接处的剖视结构示意图 (挡料板插设于凹槽状态下)。
其中:1、机体;2、主面板;3、渣料槽;4、前侧渣料槽;5、后侧渣料槽;6、插槽;7、挡料板;8、数显控制开关;9、竖板;10、横板;11、斜板;12、排风扇;13、透风孔;14、锥形口;15、集油杯;16、凹槽;17、支撑架;18、收集桶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~4所示,一种电扒炉,包括机体1、设置于机体1 上的主面板2及油烟抽取机构,所述主面板2安装于所述机体1的中部正上方,所述油烟抽取机构设置于所述机体1顶部的后侧,且所述油烟抽取机构设置于所述主面板2后侧的上方;所述机体1上还设有两组渣料槽3,分别为前侧渣料槽4及后侧渣料槽5,所述前侧渣料槽4设置于所述主面板2前侧的机体1上,所述后侧渣料槽5设置于所述主面板2与所述油烟抽取机构之间;所述前侧渣料槽4及后侧渣料槽5的两端分别与所述机体1的左侧面及右侧面相连通,所述前侧渣料槽4及后侧渣料槽5的两端侧壁上分别设有一插槽6,每个所述插槽6内分别能够插设一挡料板7。
参见图1、2所示,所述机体1前侧壁上设有数显控制开关8。
在本实施例中,由数显控制开关控制机体的工作及油烟抽取机构的工作。使用时,机体工作,对主面板加热,然后使用者在主面板上面进行食物的加工。其中,在食物加工过程中,会产生渣料及油烟,使用者可以将靠近主面板前侧的渣料刮到前侧渣料槽内,将靠近主面板后侧的渣料刮到后侧渣料槽内,利用两组渣料槽对渣料进行收集,然后利用油烟抽取机构对油烟进行抽取,这样能够保护使用者,便于使用者的使用。其中,为了便于将渣料从渣料槽内清理掉,可以将渣料槽一侧的挡料板取出,这样渣料槽的一侧就与机体的一侧连通,使用者可以将渣料槽内的渣料从渣料槽内刮出去,便于渣料的收集,防止对环境的污染,更加环保。其中,可以根据实际情况,选择打开哪一侧的挡料板,只要便于渣料的清理即可。
参见图1、2所示,所述油烟抽取机构包括竖板9、横板10、斜板11及排风扇12,所述竖板9的底部垂直安装于所述机体1的顶面后侧,所述横板垂10直于所述竖板9设置,所述横板10的后端与所述竖板的顶部相连,所述斜板的前侧与所述横板的前侧底部相连,所述斜板的后端与所述竖板的中部相连,所述斜板11上设有复数个透风孔13,所述排风扇12安装于所述横板10上,所述横板及所述斜板设置于所述后侧渣料槽的正上方。
所述横板10的左侧设有一通孔,所述排风扇安装于所述通孔内,且所述排风扇与所述机体电连接。
通过排风扇的设置,这样能够对油烟进行抽取,防止对使用者的伤害。
参见图1、2所示,所述斜板11的左侧还设有一锥形口14,所述锥形口设置于所述排风扇的正下方,所述锥形口的底部挂接有一集油杯15。
通过集油杯的设置,能够将油烟抽取过程中粘在横板及斜板上面的油渍收集。同时,由于横板及斜板设置在后侧渣料槽的正上方,即使油渍没有滴落到集油杯内,这样也能够完全滴落在后侧渣料槽内,这样便于清理,保证洁净度。
其中,所述插槽垂直于所述机体的顶面设置。
参见图3、4所示,所述渣料槽3的两端底部分别设有一凹槽16,所述凹槽的宽度大于所述渣料槽的宽度,所述凹槽的前侧及后侧分别设置于所述渣料槽的两侧内壁内,所述凹槽的深度与所述挡料板的深度相等,所述挡料板能够插设于所述凹槽内。
其中,凹槽的内端与插槽相连,通过插槽及凹槽的设置,当需要对渣料槽的端部堵住的时候,直接将挡料板插入到插槽内,即可将渣料槽的端部堵住,防止渣料漏出。同时,如果需要将渣料槽的一侧打开,可以将该侧的挡料板从插槽内取出,然后将挡料板插入到凹槽内,其中,挡料板的长度会大于凹槽的长度,这样挡料板的外端就会外露在机体的外侧,在机体的外侧放置一个收集桶即可对渣料进行收集,这样从渣料槽内刮出的渣料能够通过挡料板进行导向,放置渣料沾染到机体的侧壁上,保证机体的整洁度,更加环保。
在本实施例中,在机体1两侧分别设有一支撑架17,在支撑架17上分别设有一收集桶18,能够利用收集桶对渣料进行收集,放置环境的污染。

Claims (8)

1.一种电扒炉,其特征在于:包括机体、设置于机体上的主面板及油烟抽取机构,所述主面板安装于所述机体的中部正上方,所述油烟抽取机构设置于所述机体顶部的后侧,且所述油烟抽取机构设置于所述主面板后侧的上方;所述机体上还设有两组渣料槽,分别为前侧渣料槽及后侧渣料槽,所述前侧渣料槽设置于所述主面板前侧的机体上,所述后侧渣料槽设置于所述主面板与所述油烟抽取机构之间;所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端分别与所述机体的左侧面及右侧面相连通,所述前侧渣料槽及后侧渣料槽的两端侧壁上分别设有一插槽,每个所述插槽内分别能够插设一挡料板。
2.根据权利要求1所述的电扒炉,其特征在于:所述油烟抽取机构包括竖板、横板、斜板及排风扇,所述竖板的底部垂直安装于所述机体的顶面后侧,所述横板垂直于所述竖板设置,所述横板的后端与所述竖板的顶部相连,所述斜板的前侧与所述横板的前侧底部相连,所述斜板的后端与所述竖板的中部相连,所述斜板上设有复数个透风孔,所述排风扇安装于所述横板上,所述横板及所述斜板设置于所述后侧渣料槽的正上方。
3.根据权利要求2所述的电扒炉,其特征在于:所述横板的左侧设有一通孔,所述排风扇安装于所述通孔内,且所述排风扇与所述机体电连接。
4.根据权利要求3所述的电扒炉,其特征在于:所述斜板的左侧还设有一锥形口,所述锥形口设置于所述排风扇的正下方,所述锥形口的底部挂接有一集油杯。
5.根据权利要求1所述的电扒炉,其特征在于:所述插槽垂直于所述机体的顶面设置。
6.根据权利要求5所述的电扒炉,其特征在于:所述渣料槽的两端底部分别设有一凹槽,所述凹槽的宽度大于所述渣料槽的宽度,所述凹槽的前侧及后侧分别设置于所述渣料槽的两侧内壁内,所述凹槽的深度与所述挡料板的深度相等,所述挡料板能够插设于所述凹槽内。
7.根据权利要求1所述的电扒炉,其特征在于:所述机体前侧壁上设有数显控制开关。
8.根据权利要求1所述的电扒炉,其特征在于:所述机体左右两侧分别设有一支撑架,每组所述支撑架上分别设有一收集桶。
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