CN205957250U - 一种便于油烟控制的烧烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于油烟控制的烧烤装置，包括烧烤室、电热装置以及排烟装置，烧烤室底部开口设置。上述电热装置装配于该烧烤室外沿。上述排烟装置包括连接盘、排烟管道以及排烟风机，连接盘固设于烧烤室底部开口处，排烟管道与连接盘连通设置，排烟风机与排烟管道配合设置。本实用新型的烧烤室底部开口设置，当食材的油脂滴落的时候，会被连接盘引导至排烟装置底部，不会持续受热，特别是不会被直接烘烤而产生油烟，便于烧烤装置的油烟控制，使得食材的烧烤过程更加健康、环保，增加产品的竞争力。

Description

一种便于油烟控制的烧烤装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料烧烤装置，具体涉及一种便于油烟控制的烧烤装置。

背景技术

现有的烧烤装置大致可以根据烧烤空间是否封闭分为两大类，其一为敞开式的烧烤装置，不进行封闭处理，不设置保温层；其二为设置保温层的封闭式烧烤装置。敞开式的烧烤装置由于没有保温装置，能耗高且不便于室内空间的使用。而现有的大多数封闭式烘烤装置并没有专门的排出油烟的装置，或者随意地加入一个排烟管道进行排烟。

本申请人于2013年11月27日向国家知识产权局提出的申请号为201320757350.3的实用新型专利申请中公开了一种新型烧烤式微波炉，包括一烧烤室，烧烤室内设有一由驱动装置驱动并用于放置食材的转盘，烧烤室的侧壁设有一微波装置，所述烧烤室的内底面设有一电加热装置，所述电加热装置包括一安装有线盘的电加热线盘板和一导热板，所述导热板位于电加热线盘板上方并位于所述转盘下方。该方案结构简单、布置合理，使得烹饪更为迅速、高效，烧烤后的食材口感较佳，而且环保卫生。但是该方案中存在以下不足：其一，食材的油脂滴至底部的导热板上后会产生大量的油烟；其二，该方案中食材的油脂与残渣不容易清理；其三，侧壁上的微波加热装置需要转盘的配合才能烘烤均匀，结构复杂，不利于提升产品竞争力。

发明内容

本实用新型提供一种便于油烟控制的烧烤装置，以解决现有的大多数烧烤装置油烟不容易控制、食材油脂、残渣等不容易清理等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种便于油烟控制的烧烤装置，包括烧烤室、电热装置以及排烟装置。上述烧烤室底部开口设置；上述电热装置装配于该烧烤室外沿；上述排烟装置包括排烟管道，排烟管道通过该烧烤室底部开口与烧烤室内部连通设置。

进一步地：

上述排烟装置包括连接盘、排烟管道以及排烟风机，连接盘装配于上述烧烤室底部开口处，排烟管道与连接盘连通设置，排烟风机与排烟管道配合设置。

上述排烟装置还包括一清洁孔，清洁孔开设于排烟装置底部，清洁孔附设有一用于封闭该清洁孔的清洁阀门。

上述排烟管道首端设于上述连接盘侧壁底沿，排烟管道尾端高于排烟管道首端设置。该连接盘底面倾斜设置，背离该排烟管道首端的连接盘底面侧沿高于邻近排烟管道首端的连接盘底面侧沿设置。

上述清洁孔有以下设置方式：其一，清洁孔开设于上述连接盘底部；其二，清洁孔开设于上述排烟管道首端侧壁；其三，清洁孔开设于排烟管道首端所在的连接盘侧壁。

上述烧烤室侧壁开设有一进出料口；上述电热装置装配于该烧烤室横向上两侧侧壁外沿以及烧烤室顶面外沿，烧烤室横向上两侧侧壁为上述进出料口所在侧壁两侧的侧壁。

上述电热装置包括依次贴合装配的面层、电热层以及内导热层，内导热层覆设于上述烧烤室外沿。

一种便于油烟控制的烧烤装置还包括微波加热装置，该微波加热装置设于上述烧烤室上方。

上述连接盘内附设有废料盘，废料盘与上述烧烤室的底部开口配合设置。连接盘侧壁开设有一废料开口，废料开口用于上述废料盘的放置以及取出。

更进一步地：

一种便于油烟控制的烧烤装置还包括保温层，保温层内设有一烧烤腔。上述烧烤室以及上述电热装置装配于上述烧烤腔内。上述排烟装置由该烧烤腔内延伸至该烧烤腔外设置。

上述保温层开设有进气孔，进气孔贯穿该保温层设置。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

第一，本实用新型的烧烤室底部开口即烧烤室底部不设有电热装置的设置，当食材的油脂滴落的时候，会被连接盘引导至排烟装置底部，不会持续受热，特别是不会被直接烘烤而产生油烟，便于烧烤装置的油烟控制，使得食材的烧烤过程更加健康、环保，增加产品的竞争力。

第二，本实用新型的电热装置与排烟装置的配合设置，在保证了烟油的排出与控制的同时，能够保证食材均匀受热，从而保证食材烹调后的成品的质量。

第三，本实用新型的微波加热装置与电热装置的配合使用，有利于对食材进行更加均匀的烘烤，并且可以组合两种不同的加热方式的优点，比如，先用微波装置预热食材，再进行烤制等，能够更加精准地控制烧烤过程，以达到更加完美的烹调结果。

第四，顶部设置的微波加热装置可以使得微波加热面的最大化，节省能耗且有利于食材的烹调，以及省去了转盘等用于食材翻动、转动等的附属机构。

第五，本实用新型的清洁孔的设置，只需在用完烧烤装置后，往烧烤腔内加入水和清洁剂进行清洗，配合清洁阀门的使用，排出烧烤装置内部的油污以及残渣即可，过程方便快捷，便于产品的使用。

附图说明

图1为实施例一中和实施例二中本实用新型的烧烤装置的结构示意图。

图2为实施例一中本实用新型的烧烤装置的内部结构示意图。

图3为实施例二中本实用新型的烧烤装置的内部结构示意图。

图4为图2中局部A的放大结构示意图。

图5为图3中局部B的放大结构示意图。

图6为实施例一中和实施例二中本实用新型的烧烤装置的俯视结构示意图。

图7为实施例三中本实用新型的烧烤装置的结构示意图。

图8为实施例三中本实用新型的烧烤装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

参考图1、图2、图4、图6，一种便于油烟控制的烧烤装置，包括机架1、烧烤室2、电热装置、排烟装置、微波加热装置5以及保温层6，保温层6设于机架1内，保温层6内设有一烧烤腔，烧烤室2以及电热装置装配于烧烤腔内。上述排烟装置以及上述微波加热装置5由上述烧烤腔内延伸至该烧烤腔外设置。微波加热装置5设于烧烤室2顶面中部的正上方。

继续参考图1、图2、图4、图6，上述烧烤室2前端以及底部开口设置，该前端开口为一进出料口21，该进出料口21附设有一控制进出料口21开闭的进出料门11，进出料口21用于食材的进入与取出。烧烤室2由四周的烧烤室主体22以及底面的烧烤架23构成。进出料门11装配于上述机架1外，上述保温层6与机架1位于进出料口21处与进出料口21配合设置有通孔。该机架1位于该进出料门11上方还设于控制面板12，控制面板12用于监管、控制烧烤装置的使用过程。控制面板12与进出料门11之间设有油烟挡板13，油烟挡板13用于防止油烟从进出料口21渗出而污染控制面板12。上述电热装置装配于该烧烤室2外沿，本实施例中，优选地将电热装置装配于烧烤室2的左右两侧以及顶面的上述烧烤室主体22外。烧烤室主体22左右两侧侧壁内表面中部附设有用于放置烹饪盘的凸起221。上述排烟装置包括连接盘41、排烟管道42、排烟风机43以及清洁孔44。上述连接盘41固设于烧烤室2底部开口处，连接盘41完全密封该底部开口处设置，上述烧烤架23设于连接盘41与烧烤室2连接处。烧烤架23优选地为格栅状或者网状烧烤架23。本实施例中为格栅状烧烤架23。排烟管道42与连接盘41连通设置，排烟风机43与排烟管道42配合设置。

参考图1、图2、图6，上述排烟管道42首端设于上述连接盘41侧壁底沿，排烟管道42尾端高于排烟管道42首端设置。该连接盘41底面倾斜设置，背离该排烟管道42首端的连接盘41底面侧沿高于邻近排烟管道42首端的连接盘41底面侧沿设置。本实施例优选地，连接盘41贯穿上述保温层6设置，排烟管道42沿保温层6外沿向保温层6顶部延伸，排烟风机43固设于保温层6顶面，排烟管道42尾端由保温层6顶面延伸至上述机架1背面。上述清洁孔44开设于排烟装置底部，清洁孔44附设有一用于封闭该清洁孔44的清洁阀门441。上述清洁孔44有以下设置方式：其一，清洁孔44开设于上述连接盘41底部；其二，清洁孔44开设于上述排烟管道42首端侧壁；其三，清洁孔44开设于排烟管道42首端所在的连接盘41侧壁。本实施例优选地，清洁孔44开设于上述排烟管道42首端侧壁。烧烤室2底部开口且不设置上述电热装置的设置，使得食材被烘烤后油脂往下滴落，然后被倾斜设置的连接盘41往清洁孔44处，不会被电热装置以及微波加热装置5持续加热而产生油烟以及致癌物等。而且由于烧烤室2底部不设置电热装置，食材残渣就不会被持续加热烤焦，从而产生油烟以及致癌物等。

参考图1、图2、图4，上述电热装置包括依次贴合装配的面层31、电热层32以及内导热层33，内导热层33覆设于上述烧烤室2外沿，电热层32用于将电能转化为内能，面层31用于方便电热装置的装配。该面层31以及该内导热层33为陶瓷或者石材等不会反射微波的非金属材质，邻近上述烧烤室2顶面中部的电热层32设有可容置上述微波加热装置5的微波通过的微波通孔321，该微波通孔321配合采用陶瓷或者石材等不会反射微波的非金属材质的外层以及内导热层33的设置，可以减少微波加热装置5的能量浪费，增加烧烤装置的能量利用效率。为了方便油烟的排出，可以适当在保温层6或者进出料门11开设一些用于进气的通孔，进气的通孔附设有防止微波加热装置5产生的微波外泄的密封防护网，该进气孔用于与上述排烟装置配合设置用于方便油烟的排出。

实施例二：

参考图1、图3、图5、图6，一种便于油烟控制的烧烤装置，包括机架1、烧烤室2、电热装置、排烟装置、微波加热装置5以及保温层6，保温层6设于机架1内，保温层6内设有一烧烤腔，烧烤室2以及电热装置装配于烧烤腔内。上述排烟装置以及上述微波加热装置5由上述烧烤腔内延伸至该烧烤腔外设置。微波加热装置5设于烧烤室2顶面中部的正上方。

继续参考图1、图3、图5、图6，上述烧烤室2前端以及底部开口设置，该前端开口为一进出料口21，该进出料口21附设有一控制进出料口21开闭的进出料门11，进出料口21用于食材的进入与取出。烧烤室2由四周的烧烤室主体22以及底面的烧烤架23构成。进出料门11装配于上述机架1外，上述保温层6与机架1位于进出料口21处与进出料口21配合设置有通孔。该机架1位于该进出料门11上方还设于控制面板12，控制面板12用于监管、控制烧烤装置的使用过程。控制面板12与进出料门11之间设有油烟挡板13，油烟挡板13用于防止油烟从进出料口21渗出而污染控制面板12。上述电热装置装配于该烧烤室2外沿，本实施例中，优选地将电热装置装配于烧烤室2的左右两侧以及顶面的上述烧烤室主体22外，烧烤室主体22后立面封闭设置。烧烤室主体22左右两侧侧壁内表面中部附设有用于放置烹饪盘的凸起221。上述排烟装置包括连接盘41、排烟管道42、排烟风机43以及清洁孔44。上述连接盘41固设于烧烤室2底部开口处，连接盘41完全密封该底部开口处设置，上述烧烤架23设于连接盘41与烧烤室2连接处。烧烤架23优选地为格栅状或者网状烧烤架23。本实施例中为格栅状烧烤架23。排烟管道42与连接盘41连通设置，排烟风机43与排烟管道42配合设置。

参考图1、图3、图6，上述排烟管道42首端设于上述连接盘41侧壁底沿，排烟管道42尾端高于排烟管道42首端设置。该连接盘41底面倾斜设置，背离该排烟管道42首端的连接盘41底面侧沿高于邻近排烟管道42首端的连接盘41底面侧沿设置。本实施例优选地，连接盘41设于上述保温层6内，排烟管道42贯穿保温层6侧壁后沿保温层6外沿向保温层6顶部延伸，排烟风机43固设于保温层6顶面，排烟管道42尾端由保温层6顶面延伸至上述机架1背面。上述清洁孔44开设于排烟装置底部，清洁孔44附设有一用于封闭该清洁孔44的清洁阀门441。上述清洁孔44有以下设置方式：其一，清洁孔44开设于上述连接盘41底部；其二，清洁孔44开设于上述排烟管道42首端侧壁；其三，清洁孔44开设于排烟管道42首端所在的连接盘41侧壁。本实施例优选地，清洁孔44开设于上述排烟管道42首端侧壁。

参考图1、图3、图5，上述电热装置包括依次贴合装配的面层31、电热层32以及内导热层33，内导热层33覆设于上述烧烤室2外沿，电热层32用于将电能转化为内能，面层31用于方便电热装置的装配。该内导热层33可自主选择地铺设有一由石头或粗砂中的一种或混合组成的内导热层33，用于增加食材的烹调效果。邻近上述烧烤室2顶面中部的电热装置设有可容置上述微波加热装置5的微波通过的微波通孔34，该微波通孔34贯穿电热装置设置，用于可以减少微波加热装置5的能量浪费，增加烧烤装置的能量利用效率。上述保温层6背离上述排烟管道42一侧的侧壁开设有进气孔61，进气孔61贯穿该保温层6设置。上述面层31优选地使用不透气导热材质面层31，如金属、不带孔石材等。该种设置方式使得空气先由进气孔61进入保温层6与烧烤室2之间的空腔进行预热，而后沿上述微波通孔34进入烧烤室2，带走油烟后沿排烟装置排出。

实施例三：

参考图7、图8，一种便于油烟控制的烧烤装置，包括机架1、烧烤室2、电热装置、排烟装置、微波加热装置5以及保温层6，保温层6设于机架1内，保温层6内设有一烧烤腔，烧烤室2以及电热装置装配于烧烤腔内。上述排烟装置以及上述微波加热装置5由上述烧烤腔内延伸至该烧烤腔外设置。微波加热装置5设于烧烤室2顶面中部的正上方。

继续参考图7、图8，上述烧烤室2前端以及底部开口设置，该前端开口为一进出料口21，该进出料口21附设有一控制进出料口21开闭的进出料门11，进出料口21用于食材的进入与取出。烧烤室2由四周的烧烤室主体22以及底面的烧烤架23构成。进出料门11装配于上述机架1外，上述保温层6与机架1位于进出料口21处与进出料口21配合设置有通孔。该机架1位于该进出料门11上方还设于控制面板12，控制面板12用于监管、控制烧烤装置的使用过程。控制面板12与进出料门11之间设有油烟挡板13，油烟挡板13用于防止油烟从进出料口21渗出而污染控制面板12。上述电热装置装配于该烧烤室2外沿，本实施例中，优选地将电热装置装配于烧烤室2的左右两侧以及顶面的上述烧烤室主体22外，烧烤室主体22后立面封闭设置。烧烤室主体22左右两侧侧壁内表面中部附设有用于放置烹饪盘的凸起221。上述排烟装置包括连接盘41、排烟管道42以及排烟风机43。上述连接盘41固设于烧烤室2底部开口处，连接盘41完全密封该底部开口处设置，上述烧烤架23设于连接盘41与烧烤室2连接处。排烟管道42与连接盘41连通设置，排烟风机43与排烟管道42配合设置。烧烤架23优选地为格栅状或者网状烧烤架23。本实施例中为格栅状烧烤架23。

继续参考图7、图8，上述排烟管道42首端设于上述连接盘41侧壁底沿，排烟管道42尾端高于排烟管道42首端设置。本实施例优选地，连接盘41设于上述保温层6内，排烟管道42贯穿保温层6侧壁后沿保温层6外沿向保温层6顶部延伸，排烟风机43固设于保温层6顶面，排烟管道42尾端由保温层6顶面延伸至上述机架1背面。该连接盘41底面与上述保温层6底面的内表面贴合设置。连接盘41顶沿周向延伸将上述烧烤腔分为物料腔以及废料腔，烧烤室2设于物料腔内，连接盘设于废料腔内，物料腔与废料腔在烧烤室2的底部开口处连通。连接盘41内装配有一废料盘44，废料盘44可以抽取地装配于连接盘41内，废料盘44为顶部开口的盘状结构，该废料盘44的顶部开口与上述烧烤室2的底部开口相配适。连接盘41的前端侧壁开始有一废料开口411，废料开口411用于废料盘44的抽出与放置。废料开口411设于上述进出料口21下方。废料开口411贯穿所在的机架1与保温层6设置。进出料门11向下延伸至废料开口411下设置。本实施例中，优选地用废料盘44替换了清洁孔与清洁阀门的设置，当烧烤完成后，可打开进出料门11从废料开口411处取出废料盘44进行清洗，使用方便快捷，提高产品的使用便利性。

继续参考图7、图8，上述电热装置包括依次贴合装配的面层31、电热层32以及内导热层33，内导热层33覆设于上述烧烤室2外沿，电热层32用于将电能转化为内能，面层31用于方便电热装置的装配。该内导热层33可自主选择地铺设有一由石头或粗砂中的一种或混合组成的内导热层33，用于增加食材的烹调效果。邻近上述烧烤室2顶面中部的电热装置设有可容置上述微波加热装置5的微波通过的微波通孔34，该微波通孔34贯穿电热装置设置，用于可以减少微波加热装置5的能量浪费，增加烧烤装置的能量利用效率。上述保温层6背离上述排烟管道42一侧的侧壁开设有进气孔61，进气孔61贯穿该保温层6设置，排气孔61开设于物料腔侧壁设置。上述面层31优选地使用不透气导热材质面层31，如金属、不带孔石材等。该种设置方式使得空气先由进气孔61进入保温层6与烧烤室2之间的空腔进行预热，而后沿上述微波通孔34进入烧烤室2，带走油烟后从烧烤室2底部的格栅状烧烤架23的缝隙进入连接盘41，从废料盘44与连接盘41空隙进入排烟管道42，从而沿排烟管道42排出。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种便于油烟控制的烧烤装置，包括烧烤室、电热装置以及排烟装置，其特征在于：所述烧烤室底部开口设置；所述电热装置装配于该烧烤室外沿；所述排烟装置包括排烟管道，排烟管道通过该烧烤室底部开口与烧烤室内部连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述排烟装置包括连接盘、排烟管道以及排烟风机，连接盘装配于所述烧烤室底部开口处，排烟管道与连接盘连通设置，排烟风机与排烟管道配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述排烟装置还包括一清洁孔，清洁孔开设于排烟装置底部，清洁孔附设有一用于封闭该清洁孔的清洁阀门。

4.根据权利要求3所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述排烟管道首端设于所述连接盘侧壁底沿，排烟管道尾端高于排烟管道首端设置；该连接盘底面倾斜设置，背离该排烟管道首端的连接盘底面侧沿高于邻近排烟管道首端的连接盘底面侧沿设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述清洁孔开设于所述连接盘底部或者开设于所述排烟管道首端侧壁或者开设于排烟管道首端所在的连接盘侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述烧烤室侧壁开设有一进出料口；所述电热装置装配于该烧烤室横向上两侧侧壁外沿以及烧烤室顶面外沿，烧烤室横向上两侧侧壁为所述进出料口所在侧壁两侧的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述电热装置包括依次贴合装配的面层、电热层以及内导热层，内导热层覆设于所述烧烤室外沿。

8.根据权利要求1所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：还包括微波加热装置，该微波加热装置设于所述烧烤室上方。

9.根据权利要求2所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：所述连接盘内附设有废料盘，废料盘与所述烧烤室的底部开口配合设置；连接盘侧壁开设有一废料开口，废料开口用于所述废料盘的放置以及取出。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种便于油烟控制的烧烤装置，其特征在于：还包括保温层，保温层内设有一烧烤腔；所述烧烤室以及所述电热装置装配于所述烧烤腔内；所述排烟装置由该烧烤腔内延伸至该烧烤腔外设置；该保温层开设有进气孔，进气孔贯穿保温层设置。