CN211503819U - 一种换热器的芯子结构 - Google Patents
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Abstract
一种换热器的芯子结构,解决了现在的换热器的芯子结构高温空气在流过换热器芯子时,容易在换热管内堆积,会形成局部堵塞,随着堵塞的扩大,通流部分的有效面积会越来越小的问题,其包括换热管、换热翅、第一换热管板、第二换热管板、排气口、进气口和过滤机构,所述换热管的一端设置有第一换热管板,换热管的另一端设置有第二换热管板,第一换热管板外侧的中部设置有排气口,第二换热管板外侧的中部设置有进气口,进气口的一端安装有过滤机构;本实用新型结构新颖,构思巧妙,可对进入换热管前对气体通过空气滤芯进行过滤,避免堵塞换热管,提高换热管的使用寿命,同时便于空气滤芯的清洗更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯子结构,具体为一种换热器的芯子结构。
背景技术
换热器在使用过程中,尤其是空气透平压缩机配套的换热器,气体中含有灰尘、一氧化碳、二氧化碳等杂质,这些杂质伴随高温空气在流过换热器芯子时,容易在换热管内堆积,会形成局部堵塞,随着堵塞的扩大,通流部分的有效面积会越来越小,影响其使用寿命。
因此,现在的换热器的芯子结构高温空气在流过换热器芯子时,容易在换热管内堆积,会形成局部堵塞,随着堵塞的扩大,通流部分的有效面积会越来越小。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种换热器的芯子结构,有效的解决了现在的换热器的芯子结构高温空气在流过换热器芯子时,容易在换热管内堆积,会形成局部堵塞,随着堵塞的扩大,通流部分的有效面积会越来越小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括换热管、换热翅、第一换热管板、第二换热管板、排气口、进气口和过滤机构,所述换热管的一端设置有第一换热管板,换热管的另一端设置有第二换热管板,第一换热管板外侧的中部设置有排气口,第二换热管板外侧的中部设置有进气口,进气口的一端安装有过滤机构;
所述过滤机构包括第一壳体、固定螺栓、第二壳体、安装铒、固定螺栓孔、过滤出气口、合流管、合流通道、空气滤芯、过滤进气口、分流管和分流通道,第一壳体的一侧通过固定螺栓安装有第二壳体,第一壳体和第二壳体的边缘处均设置有安装铒,第一壳体外侧的中部设置有过滤出气口,第一壳体内部的一侧设置有合流管,合流管的一侧设置有若干个合流通道,合流通道的一端设置有空气滤芯,第二壳体外侧的中部设置有过滤进气口,第二壳体的内部设置有分流管,分流管的一侧设置有若干个分流通道。
优选的,所述安装铒上均匀开设有若干个固定螺栓孔。
优选的,所述第一壳体和第二壳体的连接边缘处设置有密封条。
优选的,所述分流通道的一端与空气滤芯连接。
优选的,所述过滤出气口与进气口连接。
优选的,所述换热管上均匀设置有若干个换热翅。
有益效果:本实用新型使用时,外部空气由过滤进气口输送给分流管,经分流管输送给分流通道,分流通道输送给空气滤芯,经空气滤芯过滤后,经空气滤芯另一侧的合流通道输送给合流管,合流管将气体输送给过滤出气口,经过滤出气口输送给进气口,经进气口进入到换热管内使用,在使用一段时间后,需要对空气滤芯进行清洗或更换时,旋开固定螺栓,将第一壳体和第二壳体打开,再将空气滤芯取出,对空气滤芯进行清洗或更换,清洗更换完成后,将第一壳体和第二壳体复位,并通过固定螺栓进行固定,便于空气滤芯的清洗更换,本实用新型结构新颖,构思巧妙,可对进入换热管前对气体通过空气滤芯进行过滤,避免堵塞换热管,提高换热管的使用寿命,同时便于空气滤芯的清洗更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型安装铒设置结构示意图;
图3是本实用新型过滤机构内部结构示意图;
图中标号:1、换热管;2、换热翅;3、第一换热管板;4、第二换热管板;5、排气口;6、进气口;7、过滤机构;8、第一壳体;9、固定螺栓;10、第二壳体;11、安装铒;12、固定螺栓孔;13、过滤出气口;14、合流管;15、合流通道;16、空气滤芯;17、过滤进气口;18、分流管;19、分流通道。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型提供一种换热器的芯子结构,包括换热管1、换热翅2、第一换热管板3、第二换热管板4、排气口5、进气口6和过滤机构7,换热管1的一端设置有第一换热管板3,换热管1的另一端设置有第二换热管板4,第一换热管板3外侧的中部设置有排气口5,第二换热管板4外侧的中部设置有进气口6,进气口6的一端安装有过滤机构7;
过滤机构7包括第一壳体8、固定螺栓9、第二壳体10、安装铒11、固定螺栓孔12、过滤出气口13、合流管14、合流通道15、空气滤芯16、过滤进气口17、分流管18和分流通道19,第一壳体8的一侧通过固定螺栓9安装有第二壳体10,第一壳体8和第二壳体10的边缘处均设置有安装铒11,第一壳体8外侧的中部设置有过滤出气口13,第一壳体8内部的一侧设置有合流管14,合流管14的一侧设置有若干个合流通道15,合流通道15的一端设置有空气滤芯16,第二壳体10外侧的中部设置有过滤进气口17,第二壳体10的内部设置有分流管18,分流管18的一侧设置有若干个分流通道19。
安装铒11上均匀开设有若干个固定螺栓孔12,便于固定螺栓9的安装使用。
第一壳体8和第二壳体10的连接边缘处设置有密封条,提高连接处的密封性能。
分流通道19的一端与空气滤芯16连接,便于配合使用。
过滤出气口13与进气口6连接,便于配合使用。
换热管1上均匀设置有若干个换热翅2,提高换热性能。
工作原理:本实用新型使用时,外部空气由过滤进气口17输送给分流管18,经分流管18输送给分流通道19,分流通道19输送给空气滤芯16,经空气滤芯16过滤后,经空气滤芯16另一侧的合流通道15输送给合流管14,合流管14将气体输送给过滤出气口13,经过滤出气口13输送给进气口6,经进气口6进入到换热管1内使用,在使用一段时间后,需要对空气滤芯16进行清洗或更换时,旋开固定螺栓9,将第一壳体8和第二壳体10打开,再将空气滤芯16取出,对空气滤芯16进行清洗或更换,清洗更换完成后,将第一壳体8和第二壳体10复位,并通过固定螺栓9进行固定,便于空气滤芯16的清洗更换。
有益效果:本实用新型结构新颖,构思巧妙,可对进入换热管1前对气体通过空气滤芯16进行过滤,避免堵塞换热管1,提高换热管1的使用寿命,同时便于空气滤芯16的清洗更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换热器的芯子结构,包括换热管(1)、换热翅(2)、第一换热管板(3)、第二换热管板(4)、排气口(5)、进气口(6)和过滤机构(7),其特征在于:所述换热管(1)的一端设置有第一换热管板(3),换热管(1)的另一端设置有第二换热管板(4),第一换热管板(3)外侧的中部设置有排气口(5),第二换热管板(4)外侧的中部设置有进气口(6),进气口(6)的一端安装有过滤机构(7);
所述过滤机构(7)包括第一壳体(8)、固定螺栓(9)、第二壳体(10)、安装铒(11)、固定螺栓孔(12)、过滤出气口(13)、合流管(14)、合流通道(15)、空气滤芯(16)、过滤进气口(17)、分流管(18)和分流通道(19),第一壳体(8)的一侧通过固定螺栓(9)安装有第二壳体(10),第一壳体(8)和第二壳体(10)的边缘处均设置有安装铒(11),第一壳体(8)外侧的中部设置有过滤出气口(13),第一壳体(8)内部的一侧设置有合流管(14),合流管(14)的一侧设置有若干个合流通道(15),合流通道(15)的一端设置有空气滤芯(16),第二壳体(10)外侧的中部设置有过滤进气口(17),第二壳体(10)的内部设置有分流管(18),分流管(18)的一侧设置有若干个分流通道(19)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器的芯子结构,其特征在于,所述安装铒(11)上均匀开设有若干个固定螺栓孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器的芯子结构,其特征在于,所述第一壳体(8)和第二壳体(10)的连接边缘处设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种换热器的芯子结构,其特征在于,所述分流通道(19)的一端与空气滤芯(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种换热器的芯子结构,其特征在于,所述过滤出气口(13)与进气口(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种换热器的芯子结构,其特征在于,所述换热管(1)上均匀设置有若干个换热翅(2)。
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