CN210512774U - 一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置,其特征在于，包括：冷却器和清洁器所述冷却器为板式换热器。清洁器；所述清洁器设置在所述冷却器的一侧，所述清洁器包括外部的壳体以及设置在壳体内部的清洁装置，所述清洁器的一侧设置进水管，所述清洁器的中部开设出水口；所述开式水通过进水管进入清洁器内部，从清洁器中部开设的出水口流出。本实用新型中该装置结构简单，主要功能齐全，一方面可以实现全自动清洗，不需要借助人力，之前每次对开式水侧不锈钢滤网的清洗都将经历隔离，放水，拆滤网，清洗，回装，恢复运行这几个步骤，耗费大量的时间和人力物力。该装置投入使用后，这些过程都可以省略，节省人力物力。

Description

一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及冷却器清洁领域，尤其涉及一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置。

背景技术

闭式水即封闭式冷却水，沿海电厂的闭式水系统是为汽轮发电机组各辅助设备提供冷却水源(包括部分转动设备的冷却水和轴承冷却水)，以保证辅助设备及系统的正常运行，该冷却水在一个封闭系统内循环，一般由开式水通过热交换器对其进行冷却，沿海电厂的开式水一般为海水，开式水在进入闭式水冷却器前虽然已经进行了初步的过滤，但由于这部分过滤主要针对的是尺寸较大的海生物、杂物，一些尺寸较小的海生物，碎屑仍然会残留在开式水中，时间长了以后，这些细小的杂物就会堵塞水流的通道，严重影响换热效果。

现有的闭式水冷却器多为板式换热器，板式换热器是由一组具有波纹形状的钛合金片叠装而成的一种高效热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片间的介质流动进行热量交换。它具有结构紧凑轻巧、换热效率高、占地面积小等特点。为了防止上述的开式水侧杂质堵塞流道(板片的间隙)，现有的办法是在开式水进水区域加装一个圆筒形的不锈钢过滤网，并用盲板封堵，当闭式水的冷却效果降低时，会将冷却器隔离，水放干后，将盲板打开，抽出不锈钢滤网进行清洗，清洗完毕后再装回。

该种结构具有以下缺点：

(1)每次对开式水侧不锈钢滤网的清洗都将经历隔离，放水，拆滤网，清洗，回装，恢复运行这几个步骤，耗费大量的时间和人力物力。

(2)由于不锈钢滤网是圆筒形结构，滤网由不锈钢网做成，在多次人工拆卸过程中极易出现滤网变形和损伤的情况，降低了使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置,其特征在于，包括：

冷却器，所述冷却器为板式换热器，所述换热器包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置若干换热片，所述换热片通过螺栓压合在所述第一端板和第二端板之间；相邻的所述换热片之间设置密封圈，由密封垫圈间隔成水流通道，相邻的水流通道之间分别流经带冷却液和冷却液，其中，所述待冷却液为闭式水，所述冷却液为开式水；

清洁器；所述清洁器设置在所述冷却器的一侧，所述清洁器包括外部的壳体以及设置在壳体内部的清洁装置，所述清洁器的一侧设置进水管，所述清洁器的中部开设出水口；所述开式水通过进水管进入清洁器内部，从清洁器中部开设的出水口流出。

进一步，所述壳体包括壳体本体、以及法兰盖；所述壳体本体为圆筒形结构，所述壳体本体的两端为法兰盘结构，其中所述壳体本体的右端为第一法兰盘，所述壳体本体的右端为第二法兰盘；所述法兰盖包括第一法兰盖以及第二法兰盖，所述第一法兰盖与所述第一法兰盘螺栓连接，所述第二法兰盖与所述第二法兰盘螺栓连接。

进一步，所述第一法兰盖上开设两个通孔，其中，第一通孔连接电机，第二通孔连接排污管。

进一步，所述第二法兰盖上开设一个通孔，用以连接进水管。

进一步，所述清洁装置包括：滤筒、电机、传动轴、支撑架以及清污刷；所述滤筒设置在所述壳体内部，所述滤筒为筛网状筒体；所述电机设置在所述第一法兰盖外，为清洁装置提供动力；所述电机输出端连接所述传动轴，所述传动轴申入所述滤筒内部；所述传动轴上设置支撑架，所述支撑架顶部连接清污刷。

进一步，所述滤筒的长度与所述壳体的长度相同，所述滤筒的半径为所述壳体半径的0.8-0.9倍。

进一步，所述支撑架包括若干组，每组支撑架上连接一个清污刷；不同组支撑架的投影不重合，其中，不同组为相邻组，投影为左投影或右投影。

进一步，所述清污刷的顶部为刷头，所述刷头抵在所述滤筒的内壁上。

进一步，所述排污管上设置电磁阀。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中该装置结构简单，主要功能齐全，一方面可以实现全自动清洗，不需要借助人力，之前每次对开式水侧不锈钢滤网的清洗都将经历隔离，放水，拆滤网，清洗，回装，恢复运行这几个步骤，耗费大量的时间和人力物力。该装置投入使用后，这些过程都可以省略，节省人力物力。

2、本实用新型中的清洁器清洁具有及时性，当闭式水温差由于开式水侧杂质多而升高时，超过一定的温差后，该装置可立即开始清洗，保障了机组各辅机设备的稳定性。同时该装置，结构简单，各零部件均便于更换，没有复杂的控制系统，运行和操作也方便可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置的清洗器的结构示意图。

其中：

1、第一端板；2、第二端板；3、第一螺杆；4、锁紧螺母；

5、第二螺杆；6、连接管；7、壳体；8、电机；

9、支撑脚；10、第一法兰盖；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；

13、第二法兰盖；14、连接螺母；15、传动轴；16、支撑架；

17、清污刷；18、刷头；19、进水管；20、排污管；21、电磁阀；

22、滤筒；23、出水口；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置,包括：冷却器以及清洁器，冷却器为板式换热器，换热器包括第一端板1和第二端板2，第一端板1和第二端板2之间设置若干换热片，换热片通过螺栓压合在第一端板1和第二端板2之间；相邻的换热片之间设置密封圈，由密封垫圈间隔成水流通道，相邻的水流通道之间分别流经带冷却液和冷却液，其中，待冷却液为闭式水，冷却液为开式水；另外换热器的底部还设置支撑脚9，以保证换热器的安装稳定。

清洁器设置在冷却器的一侧，清洁器包括外部的壳体7以及设置在壳体7内部的清洁装置，清洁器的一侧设置进水管19，清洁器的中部开设出水口23；开式水通过进水管19进入清洁器内部，从清洁器中部开设的出水口23流出。

如图2所示，壳体7包括壳体7本体、以及法兰盖；壳体7本体为圆筒形结构，壳体7本体的两端为法兰盘结构，其中壳体7本体的右端为第一法兰盘11，壳体7本体的右端为第二法兰盘12；法兰盖包括第一法兰盖10以及第二法兰盖13，第一法兰盖10与第一法兰盘11螺栓连接，第二法兰盖13与第二法兰盘12螺栓连接。第一法兰盖10上开设两个通孔，其中，第一通孔连接电机8，第二通孔连接排污管20；第二法兰盖13上开设一个通孔，用以连接进水管19。

如图2所示，清洁装置包括：滤筒22、电机8、传动轴15、支撑架16以及清污刷17；滤筒22设置在壳体7内部，滤筒22为筛网状筒体；电机8设置在第一法兰盖10外，为清洁装置提供动力；电机8输出端连接传动轴15，传动轴15申入滤筒22内部；传动轴15上设置支撑架16，支撑架16顶部连接清污刷17。

其中，滤筒22的长度与壳体7的长度相同，滤筒22的半径为壳体7半径的0.8-0.9倍。

其中，支撑架16包括若干组，每组支撑架16上连接一个清污刷17；不同组支撑架16的投影不重合，其中，不同组为相邻组，投影为左投影或右投影。

其中，清污刷17的顶部为刷头18，刷头18抵在滤筒22的内壁上；排污管20上设置电磁阀21。

工作方式:

开式水通过第二法兰盖13上的进水孔进入清洁装置内部，经滤网过滤后，从清洁装置壳体7中部的出水口23排出。累积使用一段时间后，需对滤网进行清洁。

清洁时，按规定的时间间隔(如72h)启动电机8，进行滤网内部清洗(清洗的时间可以设定为30-60s)，清洗结束后电机8自动断电，通过电磁信号开启排污电磁阀21，进行污水排污(排污时间可以设定为10—20s)，排污结束后，电磁排污阀自动关闭；

闭式水进出冷却器温差信号接入自动控制箱，当温差高于设定值△t，启动电机8，进行滤网内部清洗，清洗结束后电机8自动断电，通过电磁信号开启排污电磁阀21，进行污水排污，排污结束后，电磁排污阀自动关闭。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置,其特征在于，包括：

冷却器，所述冷却器为板式换热器，所述换热器包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置若干换热片，所述换热片通过螺栓压合在所述第一端板和第二端板之间；相邻的所述换热片之间设置密封圈，由密封垫圈间隔成水流通道，相邻的水流通道之间分别流经待冷却液和冷却液，其中，所述待冷却液为闭式水，所述冷却液为开式水；

清洁器；所述清洁器设置在所述冷却器的一侧，所述清洁器包括外部的壳体以及设置在壳体内部的清洁装置，所述清洁器的一侧设置进水管，所述清洁器的中部开设出水口；所述开式水通过进水管进入清洁器内部，从清洁器中部开设的出水口流出。

2.如权利要求1所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述壳体包括壳体本体、以及法兰盖；所述壳体本体为圆筒形结构，所述壳体本体的两端为法兰盘结构，其中所述壳体本体的右端为第一法兰盘，所述壳体本体的右端为第二法兰盘；所述法兰盖包括第一法兰盖以及第二法兰盖，所述第一法兰盖与所述第一法兰盘螺栓连接，所述第二法兰盖与所述第二法兰盘螺栓连接。

3.如权利要求2所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述第一法兰盖上开设两个通孔，其中，第一通孔连接电机，第二通孔连接排污管。

4.如权利要求2所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述第二法兰盖上开设一个通孔，用以连接进水管。

5.如权利要求2所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述清洁装置包括：滤筒、电机、传动轴、支撑架以及清污刷；所述滤筒设置在所述壳体内部，所述滤筒为筛网状筒体；所述电机设置在所述第一法兰盖外，为清洁装置提供动力；所述电机输出端连接所述传动轴，所述传动轴申入所述滤筒内部；所述传动轴上设置支撑架，所述支撑架顶部连接清污刷。

6.如权利要求5所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述滤筒的长度与所述壳体的长度相同，所述滤筒的半径为所述壳体半径的0.8-0.9倍。

7.如权利要求5所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述支撑架包括若干组，每组支撑架上连接一个清污刷；不同组支撑架的投影不重合，其中，不同组为相邻组，投影为左投影或右投影。

8.如权利要求5所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述清污刷的顶部为刷头，所述刷头抵在所述滤筒的内壁上。

9.如权利要求3所述的一种沿海电厂闭式水冷却器自动清洗装置，其特征在于：所述排污管上设置电磁阀。

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