CN211501393U - 一种铜基粉末冶金离合器摩擦体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,包括第一外壳,所述第一外壳的内部安装有离合机构,且离合机构的内部安装有摩擦体,所述第一外壳的左侧固定焊接有第二外壳,且第二外壳的内部安装有调整机构,且调整机构的内部安装有第二传动轴。本实用新型通过设置摩擦体均匀安装在主动盘以及缓冲盘的两侧,对该装置的动力输出进行连接,且摩擦体为梯形设计,使得其反向转动时可以卡住进行稳定的强制动力输出,同时,设置连接块可以滑动插入第一皮带轮内部,进行驱动,灵活的调整该装置进行强制动力输出时的驱动方向,使得该装置在进行强制驱动时工作状态稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器设备技术领域,具体为一种铜基粉末冶金离合器摩擦体。
背景技术
离合器是一种用以机械设备中控制动力连接以及中断的控制设备,其通常安装在设备的动力输出轴上,其可以灵活调节动力的输出中断,且可以有效的保护设备的运行安全性,离合器中,用以连接左右两端动力输出的部件被称为摩擦体,其通过摩擦接触实现动力传递,现有离合器的摩擦体通常采用铜基粉末冶金的方式来生成,其具有很强的稳定性,使用效果优异。
现有的安装有铜基粉末冶金方式生产的摩擦体的离合器,且摩擦体多为平直设计,使用时,若需要使用强制驱动,由于摩擦体之间为摩擦滑动,会导致强制驱动不稳定;
另外,现有的摩擦体之间在进行动力连接以及中断过程中,由于切断过于突然,使得动力连接时离合器的工作不稳定,因此,为解决上述问题,提出一种铜基粉末冶金离合器摩擦体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,以解决上述背景技术中提出的目前的安装有铜基粉末冶金摩擦体的离合器在使用时,若需要进行强制驱动,会导致动力输出不稳定,以及在动力连接时过于突然,导致工作不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,包括第一外壳,所述第一外壳的内部安装有离合机构,且离合机构的内部安装有摩擦体,所述第一外壳的左侧固定焊接有第二外壳,且第二外壳的内部安装有调整机构,且调整机构的内部安装有第二传动轴。
优选的,所述离合机构包括驱动轴、主动盘、第一传动轴、连接盘、第一弹簧、调节盘、螺杆、第一拨叉、从动盘、转轴、缓冲盘、第二弹簧和摩擦体,所述驱动轴通过轴承安装在第一外壳的右侧,所述驱动轴的一端固定安装有主动盘,所述第一外壳的左侧通过轴承插设有第一传动轴,且第一传动轴的外侧通过轴承套设有连接盘,所述连接盘的一侧焊接固定有第一弹簧,且第一弹簧的另一端固定安装有调节盘,所述第一外壳的外侧通过支架插设有螺杆,且螺杆的外侧套设有第一拨叉,所述第一传动轴贴近于主动盘的一端固定安装有从动盘,且从动盘的另一侧中心位置焊接固定转轴,所述转轴的外侧套设有缓冲盘,所述从动盘与转轴之间镶嵌有第二弹簧,所述缓冲盘的另一侧均匀固定安装有摩擦体。
优选的,所述第一拨叉上开设有螺纹孔,所述螺杆插设在第一拨叉上开设的螺纹孔中,所述螺杆的外壁上均匀装配有螺纹,且螺杆外壁上装配的螺纹与第一拨叉上开设的螺纹孔相适配,所述螺杆通过螺纹的啮合与第一拨叉螺纹旋转连接,所述第一拨叉的外形为倒Y形,所述第一拨叉的一端套设在调节盘的外侧。
优选的,所述从动盘与缓冲盘的接触面均开设有凹槽,所述第二弹簧镶嵌在从动盘与缓冲盘之间开设的凹槽中,所述缓冲盘通过第二弹簧与从动盘弹性转动连接,所述摩擦体的截面外形为梯形,所述摩擦体均匀对称固定安装在主动盘的左端以及缓冲盘的右端。
优选的,所述调整机构包括第一皮带轮、第二传动轴、连接块、插杆、第一齿轮、第二拨叉、输出轴、第二皮带轮和第二齿轮,所述第一皮带轮插设在第二外壳左侧内壁上,所述第二外壳的内部通过支架插设有第二传动轴,且第二传动轴的一端固定焊接有连接块,所述第二传动轴的另一端固定焊接有插杆,所述第二传动轴的外侧固定套设有第一齿轮,且第一齿轮的外侧套设有第二拨叉,所述第二外壳的左侧外壁上插设有输出轴,且输出轴的外侧固定套设有第二皮带轮,所述输出轴的外壁上固定套设有第二齿轮。
优选的,所述第一皮带轮、第二传动轴、连接块、插杆和第一传动轴的中心位置处于同一水平直线上,所述第一皮带轮的右侧开设有通孔,且通孔的内壁为锯齿状,所述连接块的外壁上均匀装配有限位块,且连接块上装配的限位块与第一皮带轮上开设的通孔相适配,所述第一皮带轮与连接块滑动连接,所述第一传动轴的左端内壁上对称开设有限位槽,所述插杆的外壁上对称焊接有限位块,所述插杆通过限位块和限位槽的配合与第一传动轴滑动连接,所述第一皮带轮与第二皮带轮的外侧套设有传动皮带,所述第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮传动连接,所述第一齿轮外侧装配的齿牙与第二齿轮外侧装配的齿牙相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置摩擦体均匀安装在主动盘以及缓冲盘的两侧,对该装置的动力输出进行连接,且摩擦体为梯形设计,使得其反向转动时可以卡住进行稳定的强制动力输出,同时,设置连接块可以滑动插入第一皮带轮内部,进行驱动,灵活的调整该装置进行强制动力输出时的驱动方向,使得该装置在进行强制驱动时工作状态稳定;
2.设置第二弹簧镶嵌在从动盘与缓冲盘之间开设的凹槽中,使得缓冲盘可以相对的与从动盘弹性转动连接,使得该装置在进行动力输出以及切断时,通过第二弹簧的弹性减震缓冲,使得摩擦体之间的连接以及中断工作状况稳定,大大提高了该装置的工作稳定性。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型主动盘与摩擦体的结构连接侧视示意图;
图4为本实用新型第一皮带轮与连接块的结构连接侧视剖面示意图。
图中:1、第一外壳;21、驱动轴;22、主动盘;23、第一传动轴;24、连接盘;25、第一弹簧;26、调节盘;27、螺杆;28、第一拨叉;29、从动盘;210、转轴;211、缓冲盘;212、第二弹簧;213、摩擦体;3、第二外壳;41、第一皮带轮;42、第二传动轴; 43、连接块;44、插杆;45、第一齿轮;46、第二拨叉;47、输出轴;48、第二皮带轮;49、第二齿轮。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,包括第一外壳1、驱动轴21、主动盘22、第一传动轴23、连接盘24、第一弹簧25、调节盘26、螺杆27、第一拨叉 28、从动盘29、转轴210、缓冲盘211、第二弹簧212、摩擦体213、第二外壳3、第一皮带轮41、第二传动轴42、连接块43、插杆44、第一齿轮45、第二拨叉46、输出轴47、第二皮带轮48,第一外壳1 的内部安装有离合机构,且离合机构的内部安装有摩擦体213,离合机构包括驱动轴21、主动盘22、第一传动轴23、连接盘24、第一弹簧25、调节盘26、螺杆27、第一拨叉28、从动盘29、转轴210、缓冲盘211、第二弹簧212和摩擦体213,驱动轴21通过轴承安装在第一外壳1的右侧,驱动轴21的一端固定安装有主动盘22,第一外壳1的左侧通过轴承插设有第一传动轴23,且第一传动轴23的外侧通过轴承套设有连接盘24,连接盘24的一侧焊接固定有第一弹簧 25,且第一弹簧25的另一端固定安装有调节盘26,第一外壳1的外侧通过支架插设有螺杆27,且螺杆27的外侧套设有第一拨叉28,第一拨叉28上开设有螺纹孔,螺杆27插设在第一拨叉28上开设的螺纹孔中,螺杆27的外壁上均匀装配有螺纹,且螺杆27外壁上装配的螺纹与第一拨叉28上开设的螺纹孔相适配,螺杆27通过螺纹的啮合与第一拨叉28螺纹旋转连接,第一拨叉28的外形为倒Y形,第一拨叉28的一端套设在调节盘26的外侧,工作时,工作人员可以转动螺杆27,在螺纹的啮合作用下,使得第一拨叉28在螺杆27 上移动,通过第一拨叉28对调节盘26进行移动拨动,由于调节盘 26通过第一弹簧25与连接盘24弹性伸缩连接,使得调节盘26移动推动第一传动轴23移动,从而调整主动盘22与缓冲盘211之间的距离,使得安装在主动盘22以及缓冲盘211上的摩擦体213之间的接触更加紧密,有效的调节该装置的离合效果。
第一传动轴23贴近于主动盘22的一端固定安装有从动盘29,且从动盘29的另一侧中心位置焊接固定转轴210,转轴210的外侧套设有缓冲盘211,从动盘29与转轴210之间镶嵌有第二弹簧212,缓冲盘211的另一侧均匀固定安装有摩擦体213,从动盘29与缓冲盘211的接触面均开设有凹槽,第二弹簧212镶嵌在从动盘29与缓冲盘211之间开设的凹槽中,缓冲盘211通过第二弹簧212与从动盘29弹性转动连接,摩擦体213的截面外形为梯形,摩擦体213均匀对称固定安装在主动盘22的左端以及缓冲盘211的右端,工作时,由于第二弹簧212填充在缓冲盘211与从动盘29之间开设的凹槽中,使得缓冲盘211与从动盘29之间具有一定的缓冲性能,工作时,当进行动力连接以及中断时,由于第二弹簧212的缓冲,使得缓冲盘211与主动盘22之间通过摩擦体213进行的连接更加稳定顺畅,有效的提高了该装置的工作稳定性,设置摩擦体213为梯形,使得其反向转动时,缓冲盘211以及主动盘22上的连接为卡合连接,使得该装置动力输出稳固,有效的提升了该装置进行强制动力输出时的工作稳定性。
第一外壳1的左侧固定焊接有第二外壳3,且第二外壳3的内部安装有调整机构,且调整机构的内部安装有第二传动轴42,调整机构包括第一皮带轮41、第二传动轴42、连接块43、插杆44、第一齿轮45、第二拨叉46、输出轴47、第二皮带轮48和第二齿轮49,第一皮带轮41插设在第二外壳3左侧内壁上,第二外壳3的内部通过支架插设有第二传动轴42,且第二传动轴42的一端固定焊接有连接块43,第二传动轴42的另一端固定焊接有插杆44,第二传动轴42的外侧固定套设有第一齿轮45,且第一齿轮45的外侧套设有第二拨叉46,第二外壳3的左侧外壁上插设有输出轴47,且输出轴47的外侧固定套设有第二皮带轮48,输出轴47的外壁上固定套设有第二齿轮49,第一皮带轮41、第二传动轴42、连接块43、插杆44和第一传动轴23的中心位置处于同一水平直线上,第一皮带轮41的右侧开设有通孔,且通孔的内壁为锯齿状,连接块43的外壁上均匀装配有限位块,且连接块43上装配的限位块与第一皮带轮41上开设的通孔相适配,第一皮带轮41与连接块43滑动连接,第一传动轴 23的左端内壁上对称开设有限位槽,插杆44的外壁上对称焊接有限位块,插杆44通过限位块和限位槽的配合与第一传动轴23滑动连接,第一皮带轮41与第二皮带轮48的外侧套设有传动皮带,第一皮带轮41通过传动皮带与第二皮带轮48传动连接,第一齿轮45外侧装配的齿牙与第二齿轮49外侧装配的齿牙相适配,由于插杆44 与第一传动轴23之间为滑动连接,使得插杆44仅可相对于第一传动轴23左右移动,限制插杆44相对于第一传动轴23转动,使得该装置动力输出稳定,当第二传动轴42向左滑动时,带动连接块43 插设入第一皮带轮41上开设的通孔中,使得第二传动轴42与第一皮带轮41连接,由于第一皮带轮41与第二皮带轮48之间通过传动皮带进行连接,使得第一皮带轮41上的动力输出传递到第二皮带轮 48上,对输出轴47进行驱动,工作时,若拨动第二拨叉46带动第二传动轴42向右移动,使得第一齿轮45与第二齿轮49啮合,在第一齿轮45与第二齿轮49的动力传递下第二齿轮49带动输出轴47 反向转动,灵活改变该装置的动力输出方向,以便于其适应强制输出时的方向转换。
工作原理:工作时,工作人员将本装置连接在动力输出装置上,使得动力输出装置以及被驱动装置通过该装置进行动力连接;
工作时,驱动轴21转动时,带动主动盘22转动,通过摩擦体 213的摩擦连接,使得缓冲盘211带动从动盘29转动,在第一传动轴23的传动下带动第二传动轴42转动,通过调整第二拨叉46的位置左右拨动第一齿轮45,使得第二传动轴42左右移动,当第二传动轴42移动到第一齿轮45与第二齿轮49相啮合位置时,通过第一齿轮45与第二齿轮49的齿牙啮合传动,使得输出轴47与第二传动轴42的转动方向相反,当通过第二拨叉46拨动第一齿轮45,使得第二传动轴42左端安装的连接块43插入第一皮带轮41内部时,第一齿轮45与第二齿轮49脱离连接,第二传动轴42通过连接块43带动第一皮带轮41转动,通过传动皮带的动力传递,使得第二皮带轮 48带动输出轴47正转;
工作时,若需要强制进行动力输出,工作人员只需更换驱动轴 21的驱动方向,并随之通过第二拨叉46进行调节,通过摩擦体213 梯形斜面一边进行卡合,使得摩擦体213之间为固定卡合连接,进行强制动力输出;
工作时,若需要调整该装置的离合连接程度,工作人员转动螺杆27,在螺纹的啮合作用下,第一拨叉28在螺杆27上移动,通过第一拨叉28拨动调节盘26对第一弹簧25的松紧程度进行调整,使得缓冲盘211与主动盘22上安装的摩擦体213之间的贴合紧密度改变,从而对离合强度进行调整,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,包括第一外壳(1),其特征在于:所述第一外壳(1)的内部安装有离合机构,且离合机构的内部安装有摩擦体(213),所述第一外壳(1)的左侧固定焊接有第二外壳(3),且第二外壳(3)的内部安装有调整机构,且调整机构的内部安装有第二传动轴(42)。
2.根据权利要求1所述的一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于:所述离合机构包括驱动轴(21)、主动盘(22)、第一传动轴(23)、连接盘(24)、第一弹簧(25)、调节盘(26)、螺杆(27)、第一拨叉(28)、从动盘(29)、转轴(210)、缓冲盘(211)、第二弹簧(212)和摩擦体(213),所述驱动轴(21)通过轴承安装在第一外壳(1)的右侧,所述驱动轴(21)的一端固定安装有主动盘(22),所述第一外壳(1)的左侧通过轴承插设有第一传动轴(23),且第一传动轴(23)的外侧通过轴承套设有连接盘(24),所述连接盘(24)的一侧焊接固定有第一弹簧(25),且第一弹簧(25)的另一端固定安装有调节盘(26),所述第一外壳(1)的外侧通过支架插设有螺杆(27),且螺杆(27)的外侧套设有第一拨叉(28),所述第一传动轴(23)贴近于主动盘(22)的一端固定安装有从动盘(29),且从动盘(29)的另一侧中心位置焊接固定转轴(210),所述转轴(210)的外侧套设有缓冲盘(211),所述从动盘(29)与转轴(210)之间镶嵌有第二弹簧(212),所述缓冲盘(211)的另一侧均匀固定安装有摩擦体(213)。
3.根据权利要求2所述的一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于:所述第一拨叉(28)上开设有螺纹孔,所述螺杆(27)插设在第一拨叉(28)上开设的螺纹孔中,所述螺杆(27)的外壁上均匀装配有螺纹,且螺杆(27)外壁上装配的螺纹与第一拨叉(28)上开设的螺纹孔相适配,所述螺杆(27)通过螺纹的啮合与第一拨叉(28)螺纹旋转连接,所述第一拨叉(28)的外形为倒Y形,所述第一拨叉(28)的一端套设在调节盘(26)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于:所述从动盘(29)与缓冲盘(211)的接触面均开设有凹槽,所述第二弹簧(212)镶嵌在从动盘(29)与缓冲盘(211)之间开设的凹槽中,所述缓冲盘(211)通过第二弹簧(212)与从动盘(29)弹性转动连接,所述摩擦体(213)的截面外形为梯形,所述摩擦体(213)均匀对称固定安装在主动盘(22)的左端以及缓冲盘(211)的右端。
5.根据权利要求1所述的一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于:所述调整机构包括第一皮带轮(41)、第二传动轴(42)、连接块(43)、插杆(44)、第一齿轮(45)、第二拨叉(46)、输出轴(47)、第二皮带轮(48)和第二齿轮(49),所述第一皮带轮(41)插设在第二外壳(3)左侧内壁上,所述第二外壳(3)的内部通过支架插设有第二传动轴(42),且第二传动轴(42)的一端固定焊接有连接块(43),所述第二传动轴(42)的另一端固定焊接有插杆(44),所述第二传动轴(42)的外侧固定套设有第一齿轮(45),且第一齿轮(45)的外侧套设有第二拨叉(46),所述第二外壳(3)的左侧外壁上插设有输出轴(47),且输出轴(47)的外侧固定套设有第二皮带轮(48),所述输出轴(47)的外壁上固定套设有第二齿轮(49)。
6.根据权利要求5所述的一种铜基粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于:所述第一皮带轮(41)、第二传动轴(42)、连接块(43)、插杆(44)和第一传动轴(23)的中心位置处于同一水平直线上,所述第一皮带轮(41)的右侧开设有通孔,且通孔的内壁为锯齿状,所述连接块(43)的外壁上均匀装配有限位块,且连接块(43)上装配的限位块与第一皮带轮(41)上开设的通孔相适配,所述第一皮带轮(41)与连接块(43)滑动连接,所述第一传动轴(23)的左端内壁上对称开设有限位槽,所述插杆(44)的外壁上对称焊接有限位块,所述插杆(44)通过限位块和限位槽的配合与第一传动轴(23)滑动连接,所述第一皮带轮(41)与第二皮带轮(48)的外侧套设有传动皮带,所述第一皮带轮(41)通过传动皮带与第二皮带轮(48)传动连接,所述第一齿轮(45)外侧装配的齿牙与第二齿轮(49)外侧装配的齿牙相适配。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200915 |