CN211501351U - 一种可调式轴瓦 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调式轴瓦，包括轴承座、固定轴瓦和润滑机构，所述轴承座的内端面固定卡接有用于支撑的固定轴瓦，且所述轴承座包括轴承座壳体、定位槽、固定板和连接孔，所述轴承座壳体的内端面对称开设有用于定位的定位槽。本实用新型在工作时，若是轴承内部因温度过高导致润滑液过干，此时轴承外部能与润滑机构内部的润滑块相接触，润滑块能对轴承的外部进行快速的润滑，同时轴承能将润滑块通过弹簧轴向内部弹性挤压，此时由于轴瓦壳体内部充满了润滑液，故能使得多余的润滑液通过注油孔溢出，提高润滑效率，双重润滑的保护性能，能最大程度的提高对轴承的防护性能，提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴瓦技术领域，具体为一种可调式轴瓦。
背景技术
现有的轴瓦能对滑动轴承起防护和润滑作用，滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，但是现有的轴瓦不便于调节，不能对内部的润滑液的量进行控制，使得润滑不良，从而导致轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，而摩擦则会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏，降低轴瓦与轴承的使用寿命，所以急需一种可调式轴瓦来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式轴瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式轴瓦，包括轴承座、固定轴瓦和润滑机构，
所述轴承座的内端面固定卡接有用于支撑的固定轴瓦，且所述轴承座包括轴承座壳体、定位槽、固定板和连接孔，所述轴承座壳体的内端面对称开设有用于定位的定位槽，且位于所述轴承座壳体的内端面中心处开设有用于连接的连接孔，所述轴承座壳体的侧端面对称固定连接有用于连接的固定板，
所述固定轴瓦的内端面均匀等距固定连接有用于润滑的润滑机构，且所述固定轴瓦包括轴瓦壳体、限位滑槽、注油孔、定位板和注油管，所述轴瓦壳体的内端面均匀等距开设有用于连接的限位滑槽，且所述轴瓦壳体的内端面均匀等距开设有呈环形设置的注油孔，所述轴瓦壳体的外端面对称固定连接有两组用于卡接的定位板，且所述轴瓦壳体的外端面中心处固定连接有注油管，在进行固定时，使用者可将固定轴瓦通过定位板卡接在定位槽内部进行快速的固定连接，同时也防止后续相对滑动，提高连接的稳定性，在进行运作时，若是固定轴瓦内部的润滑油因轴承运动过热，此时润滑机构外部的润滑块，能对轴承与固定轴瓦进行快速的润滑，同时在轴承与润滑块接触时，能使得润滑块后移，进而使得轴瓦壳体内部压力增强，从而使得润滑油更快的挤出，提高润滑效率。
优选的，所述润滑机构包括支撑板、弹簧轴和石墨润滑块，所述支撑板的底端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的弹簧轴，且所述支撑板通过所述弹簧轴固定连接有底板，且所述底板的底端面均匀等距固定嵌接有五组石墨润滑块，若是轴承内部因温度过高导致润滑液过干，此时轴承外部能与润滑机构内部的润滑块相接触，润滑块能对轴承的外部进行快速的润滑，同时轴承能将润滑块通过弹簧轴向内部弹性挤压，此时由于轴瓦壳体内部充满了润滑液，故能使得多余的润滑液通过注油孔溢出，提高润滑效率，双重润滑的保护性能，能最大程度的提高对轴承的防护性能，提高使用寿命。
优选的，所述弹簧轴包括用于支撑的伸缩杆以及用于连接支撑板与底板的弹簧，能为后续将润滑液挤出，提供足够的弹性基础。
优选的，所述限位滑槽与底板相适配，且所述润滑机构通过限位滑槽与底板相适配弹性滑动在固定轴瓦的内端面，限位滑槽与底板能最大程度的提高固定轴瓦与润滑机构连接的密封性能，为后续快速挤压出润滑油提供足够的密封基础。
优选的，所述定位板与定位槽相适配，且所述注油管与连接孔相适配，所述固定轴瓦通过定位板与定位槽相适配和注油管与连接孔相适配活动卡接在轴承座的内端面，方便后续进行快速的连接和定位。
优选的，所述轴瓦壳体的内端面为中空设置，且所述注油孔和注油管与轴瓦壳体内端面进行贯通连接，方便后续对润滑液进行快速的导流与供给。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型在进行固定时，使用者可将固定轴瓦通过定位板卡接在定位槽内部进行快速的固定连接，同时也防止后续相对滑动，提高连接的稳定性，在进行运作时，若是固定轴瓦内部的润滑油因轴承运动过热，此时润滑机构外部的润滑块，能对轴承与固定轴瓦进行快速的润滑，同时在轴承与润滑块接触时，能使得润滑块后移，进而使得轴瓦壳体内部压力增强，从而使得润滑油更快的挤出，提高润滑效率。
2.本实用新型在工作时，若是轴承内部因温度过高导致润滑液过干，此时轴承外部能与润滑机构内部的润滑块相接触，润滑块能对轴承的外部进行快速的润滑，同时轴承能将润滑块通过弹簧轴向内部弹性挤压，此时由于轴瓦壳体内部充满了润滑液，故能使得多余的润滑液通过注油孔溢出，提高润滑效率，双重润滑的保护性能，能最大程度的提高对轴承的防护性能，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主体爆炸图；
图2为本实用新型的主体组装图；
图3为本实用新型的主体正视图；
图4为本实用新型的沿主体正视图A-A剖视图；
图5为本实用新型的轴承座结构示意图；
图6为本实用新型的固定轴瓦结构示意图；
图7为本实用新型的润滑机构结构示意图。
图中：1-轴承座、2-固定轴瓦、3-润滑机构、101-轴承座壳体、102-定位槽、103-固定板、104-连接孔、201-轴瓦壳体、202-限位滑槽、203-注油孔、204-定位板、205-注油管、301-支撑板、302-弹簧轴、303-石墨润滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式轴瓦，包括轴承座1、固定轴瓦2和润滑机构3，
轴承座1的内端面固定卡接有用于支撑的固定轴瓦2，且轴承座1包括轴承座壳体101、定位槽102、固定板103和连接孔104，轴承座壳体101的内端面对称开设有用于定位的定位槽102，且位于轴承座壳体101的内端面中心处开设有用于连接的连接孔104，轴承座壳体101的侧端面对称固定连接有用于连接的固定板103，
固定轴瓦2的内端面均匀等距固定连接有用于润滑的润滑机构3，且固定轴瓦2包括轴瓦壳体201、限位滑槽202、注油孔203、定位板204和注油管205，轴瓦壳体201的内端面均匀等距开设有用于连接的限位滑槽202，且轴瓦壳体201的内端面均匀等距开设有呈环形设置的注油孔203，轴瓦壳体201的外端面对称固定连接有两组用于卡接的定位板204，且轴瓦壳体201的外端面中心处固定连接有注油管205，在进行固定时，使用者可将固定轴瓦2通过定位板204卡接在定位槽102内部进行快速的固定连接，同时也防止后续相对滑动，提高连接的稳定性，在进行运作时，若是固定轴瓦2内部的润滑油因轴承运动过热，此时润滑机构3外部的润滑块303，能对轴承与固定轴瓦2进行快速的润滑，同时在轴承与润滑块303接触时，能使得润滑块303后移，进而使得轴瓦壳体201内部压力增强，从而使得润滑油更快的挤出，提高润滑效率。
润滑机构3包括支撑板301、弹簧轴302和石墨润滑块303，支撑板301的底端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的弹簧轴302，且支撑板301通过弹簧轴302固定连接有底板，且底板的底端面均匀等距固定嵌接有五组石墨润滑块303，若是轴承内部因温度过高导致润滑液过干，此时轴承外部能与润滑机构3内部的润滑块303相接触，润滑块303能对轴承的外部进行快速的润滑，同时轴承能将润滑块303通过弹簧轴302向内部弹性挤压，此时由于轴瓦壳体201内部充满了润滑液，故能使得多余的润滑液通过注油孔203溢出，提高润滑效率，双重润滑的保护性能，能最大程度的提高对轴承的防护性能，提高使用寿命。
弹簧轴302包括用于支撑的伸缩杆以及用于连接支撑板301与底板的弹簧，能为后续将润滑液挤出，提供足够的弹性基础。
限位滑槽202与底板相适配，且润滑机构3通过限位滑槽202与底板相适配弹性滑动在固定轴瓦2的内端面，限位滑槽202与底板能最大程度的提高固定轴瓦2与润滑机构3连接的密封性能，为后续快速挤压出润滑油提供足够的密封基础。
定位板204与定位槽102相适配，且注油管205与连接孔104相适配，固定轴瓦2通过定位板204与定位槽102相适配和注油管205与连接孔104相适配活动卡接在轴承座1的内端面，方便后续进行快速的连接和定位。
轴瓦壳体201的内端面为中空设置，且注油孔203和注油管205与轴瓦壳体201内端面进行贯通连接，方便后续对润滑液进行快速的导流与供给。
工作原理：在进行固定时，使用者可将固定轴瓦2通过定位板204卡接在定位槽102内部进行快速的固定连接，同时也防止后续相对滑动，提高连接的稳定性，在进行运作时，若是固定轴瓦2内部的润滑油因轴承运动过热，此时润滑机构3外部的润滑块303，能对轴承与固定轴瓦2进行快速的润滑，同时在轴承与润滑块303接触时，能使得润滑块303后移，进而使得轴瓦壳体201内部压力增强，从而使得润滑油更快的挤出，提高润滑效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可调式轴瓦，其特征在于：包括轴承座(1)、固定轴瓦(2)和润滑机构(3)，
所述轴承座(1)的内端面固定卡接有用于支撑的固定轴瓦(2)，且所述轴承座(1)包括轴承座壳体(101)、定位槽(102)、固定板(103)和连接孔(104)，所述轴承座壳体(101)的内端面对称开设有用于定位的定位槽(102)，且位于所述轴承座壳体(101)的内端面中心处开设有用于连接的连接孔(104)，所述轴承座壳体(101)的侧端面对称固定连接有用于连接的固定板(103)，
所述固定轴瓦(2)的内端面均匀等距固定连接有用于润滑的润滑机构(3)，且所述固定轴瓦(2)包括轴瓦壳体(201)、限位滑槽(202)、注油孔(203)、定位板(204)和注油管(205)，所述轴瓦壳体(201)的内端面均匀等距开设有用于连接的限位滑槽(202)，且所述轴瓦壳体(201)的内端面均匀等距开设有呈环形设置的注油孔(203)，所述轴瓦壳体(201)的外端面对称固定连接有两组用于卡接的定位板(204)，且所述轴瓦壳体(201)的外端面中心处固定连接有注油管(205)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式轴瓦，其特征在于：所述润滑机构(3)包括支撑板(301)、弹簧轴(302)和石墨润滑块(303)，所述支撑板(301)的底端面均匀等距固定连接有四组用于支撑的弹簧轴(302)，且所述支撑板(301)通过所述弹簧轴(302)固定连接有底板，且所述底板的底端面均匀等距固定嵌接有五组石墨润滑块(303)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式轴瓦，其特征在于：所述弹簧轴(302)包括用于支撑的伸缩杆以及用于连接支撑板(301)与底板的弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的一种可调式轴瓦，其特征在于：所述限位滑槽(202)与底板相适配，且所述润滑机构(3)通过限位滑槽(202)与底板相适配弹性滑动在固定轴瓦(2)的内端面。
5.根据权利要求1所述的一种可调式轴瓦，其特征在于：所述定位板(204)与定位槽(102)相适配，且所述注油管(205)与连接孔(104)相适配，所述固定轴瓦(2)通过定位板(204)与定位槽(102)相适配和注油管(205)与连接孔(104)相适配活动卡接在轴承座(1)的内端面。
6.根据权利要求1所述的一种可调式轴瓦，其特征在于：所述轴瓦壳体(201)的内端面为中空设置，且所述注油孔(203)和注油管(205)与轴瓦壳体(201)内端面进行贯通连接。
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