CN211500612U - 一种油田集输用油气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田集输用油气分离装置，包括底座，底座的顶部依次设有分离箱、过滤箱和抽气泵，分离箱内部的上方设有过滤板，过滤板的内部设有过滤芯，分离箱内部侧壁相对设有一对加热管，分离箱的内部位于加热管下方设有过滤层，过滤层的底部设有收集斗，收集斗的底部设有出油管，分离箱顶部的中间位置贯穿设有进油管，分离箱顶部的两侧贯穿设有第一出气管，过滤箱的顶部贯穿设有第二出气管。本实用新型具有便于将过滤板内部的过滤芯拆卸下来进行清理或者跟换个提高油气分离效果的作用，使得油气分离效果更佳，防止过滤芯与过滤层造成污染导致堵塞，发生出油与出气不顺的问题，提高了本实用新型的工作效率。

Description

一种油田集输用油气分离装置

技术领域

本实用新型涉及油气分离技术领域，尤其涉及一种油田集输用油气分离装置。

背景技术

油气分离是一种原油脱气现象，顾名思义就是从油流中分离掉气体，这种现象可能发生在地层中、在井筒流动过程中或在地面油气输运过程中。在实际油气生产中，由于降压的方式及条件不同，油气的分离方式通常有闪蒸分离、差异分离和微分分离。

传统的油气分离装置在使用时，当时使用的时间过久时，过滤层与过滤芯会受到油渍的污染，导致过滤层与过滤芯的过滤孔受到堵塞，从而导致出油与出气的效果受到影响，进一步使得油气分离的效果降低。

例如申请号为CN201820372089.8的中国专利涉及一种油田集输用油气分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有分离箱，所述分离箱的两侧分别固定连接有连接座，所述连接座通过连接轴与驱动板的一端活动连接，所述驱动板的另一端通过连接轴与转盘一侧的边缘处活动连接，所述转盘的另一侧与电机的转轴传动连接，所述电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与支撑座的顶部固定连接，所述支撑座的一侧与壳体的内壁固定连接，所述分离箱的顶部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端通过挂钩与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端通过挂钩与连接件的一端固定连接，所述连接件的另一端与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与壳体顶部的内壁固定连接，所述分离箱的顶部与出气管的一端连通，所述出气管的另一端贯穿壳体，且延伸至壳体的外部，所述分离箱的内部设置有挡板，所述挡板的中心处设置有进油管，所述挡板的下方设置有过滤层，且过滤层的两端分别与分离箱的内壁固定连接，所述过滤层的下方设置有斜板，所述分离箱的底部通过弹性块与壳体底部的内壁固定连接，所述分离箱底部的中心处与出油管的一端连通，所述出油管的另一端贯穿壳体的底部，且延伸至壳体的外部。

为此，我们提出一种油田集输用油气分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田集输用油气分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油田集输用油气分离装置，包括底座，所述底座的顶部依次设有分离箱、过滤箱和抽气泵，所述分离箱内部的上方设有过滤板，且过滤板的内部设有过滤芯，所述分离箱内部侧壁相对设有一对加热管，加热管的外部设有防护罩，所述分离箱的内部位于加热管下方设有过滤层，且过滤层的底部设有收集斗，所述收集斗的底部设有出油管，所述分离箱顶部的中间位置贯穿设有进油管，且进油管的表面位于分离箱的顶部上设有第二安装块，所述分离箱顶部的两侧贯穿设有第一出气管，所述过滤箱的顶部贯穿设有第二出气管。

优选的，所述过滤板的一端设有第一安装块，所述过滤板的内部设有空腔，所述过滤板的表面贯穿空腔设有出气孔。

优选的，所述分离箱的外侧壁设有与第一安装块相匹配的安装槽，且第一安装块通过螺丝安装在安装槽内。

优选的，所述过滤芯位于过滤板内部的空腔内，且过滤板与过滤芯的表面贯穿设有通孔，所述进油管的底端贯穿通孔。

优选的，所述过滤箱的内部设有过滤网与导流板，所述导流板位于过滤网的下方，且导流板为倾斜状，所述过滤箱通过第二出气管和第一出气管与分离箱连通。

优选的，所述抽气泵的输出端与输入端分别设有第三出气管与连接管，所述抽气泵与过滤箱的一侧之间通过连接管连通，所述过滤箱的另一侧通过连接管与出油管的表面连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的过滤箱、抽气泵、加热管和三个出气管，以达提高油气分离效果的作用，防止过滤芯与过滤层造成污染导致堵塞，发生出油与出气不顺的问题，防止油气分离效果受到影响，提高了本实用新型的工作效率。

2、通过设置的安装槽、过滤板、第一安装块和空腔，以达到便于将过滤板内部的过滤芯拆卸下来进行清理或者跟换的作用，使得出气效果更佳，防止过滤芯堵塞影响出气效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油田集输用油气分离装置的透视图；

图2为图1中过滤板的局部剖视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1、分离箱；101、安装槽；2、过滤箱；201、过滤网；202、导流板；3、抽气泵；301、第三出气管；302、连接管；4、过滤板； 401、第一安装块；402、空腔；403、出气孔；5、过滤芯；6、加热管；601、防护罩；7、过滤层；8、收集斗；9、出油管；10、进油管； 1001、第二安装块；11、第一出气管；12、第二出气管；13、通孔； 14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油田集输用油气分离装置，包括底座14，底座 14的顶部依次设有分离箱1、过滤箱2和抽气泵3，分离箱1、过滤箱2和抽气泵3从左至右依次排列，分离箱1内部的上方设有过滤板4，过滤板4起到通气和容纳过滤芯5的作用，过滤板4的内部设有过滤芯5，过滤芯5起到过滤空气中的油份的作用，分离箱1内部侧壁相对设有一对加热管6，加热管6起到对分离箱1内部进行加热的作用，防止原油凝固，防止凝结在过滤板4、过滤芯5和过滤层7上，加热管6的外部设有防护罩601，防护罩601起到防止原油染污到加热管6表面，分离箱1的内部位于加热管6下方设有过滤层7，过滤层7起到漏油和过滤空气的作用，过滤层7的底部设有收集斗8，收集斗8起到将油聚集在一起的作用，收集斗8的底部设有出油管9，出油管9起到出油，排油的作用，分离箱1顶部的中间位置贯穿设有进油管10，进油管10起到进油的作用，进油管10的表面位于分离箱1的顶部上设有第二安装块1001，第二安装块1001起到增加进油管10与分离箱1之间的连接性和便于对进油管10进行拆卸安装的作用，分离箱1顶部的两侧贯穿设有第一出气管11，第一出气管11起到将气输送到第二出气管12内部的作用，过滤箱2的顶部贯穿设有第二出气管12，第二出气管12起到将气输送到过滤箱2内部的作用。

过滤板4的一端设有第一安装块401，分离箱1的外侧壁设有与第一安装块401相匹配的安装槽101，第一安装块401通过螺丝安装在安装槽101内，便于将过滤板4从分离箱1内部拆出的作用，过滤板4的内部设有空腔402，过滤芯5位于过滤板4内部的空腔402内，过滤板4的表面贯穿空腔402设有出气孔403，出气孔403便于气筒穿过过滤板4进入到过滤芯5内，过滤板4与过滤芯5的表面贯穿设有通孔13，通孔13便于供进油管10穿过，防止原油落在过滤板4 上，进油管10的底端贯穿通孔13。

过滤箱2的内部设有过滤网201与导流板202，过滤网201起到对气体中的油份进行再一次过滤作用，当过滤网201所过滤的原油积累到一定量时，在重力作用下滴入下方的导流板202上，导流板202 位于过滤网201的下方，导流板202为倾斜状，起到将原油导流到过滤箱2的一侧经连接管302流到出油管9内部的作用，过滤箱2通过第二出气管12和第一出气管11与分离箱1连通，抽气泵3的输出端与输入端分别设有第三出气管301与连接管302，第三出气管301起到出气排放气体的作用，抽气泵3与过滤箱2的一侧之间通过连接管 302连通，过滤箱2的另一侧通过连接管302与出油管9的表面连通。

工作原理:本实用新型在使用时，工作人员通过进油管10向分离箱1的内部进油，同时抽气泵3在工作人员通过外部控制器的控制下开始运作，原油从进油管10落下到过滤层7上，原油在下落的过程中撞击过滤层7，使得油气分离，原油经过滤层7过滤后，被收集斗8进行聚集，由出油管9排出，气体经过过滤板4表面的出气孔403 进入到过滤芯5内部，被过滤芯5过滤后由第一出气管11排出，在抽气泵3的作用气体经第二出气管12被抽吸到过滤箱2的内部，被过滤网201进行再一次过滤，当过滤网201所过滤的原油积累到一定量时，在重力作用下滴入下方的导流板202上，然后经连接管302排出到出油管9内一起排入到指定位置，同时抽气泵3抽出的气体经第三出气管301排放到指定的位置；另外在使用的过程中当，过滤芯5 需要跟换或清理时，将第一安装块401通过螺丝从安装槽101内取出并向外拉，使得过滤板4被拉出至分离箱1的外部，然后从过滤板4 的另一端将过滤芯5从过滤板4的空腔402内取出，并进行清理或跟换，清理或跟换完毕将过滤芯5装回过滤板4内，将过滤板4装回分离箱1内，并利用螺丝将第一安装块401重新安装限制在安装槽101 内。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种油田集输用油气分离装置，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的顶部依次设有分离箱(1)、过滤箱(2)和抽气泵(3)，所述分离箱(1)内部的上方设有过滤板(4)，且过滤板(4)的内部设有过滤芯(5)，所述分离箱(1)内部侧壁相对设有一对加热管(6)，加热管(6)的外部设有防护罩(601)，所述分离箱(1)的内部位于加热管(6)下方设有过滤层(7)，且过滤层(7)的底部设有收集斗(8)，所述收集斗(8)的底部设有出油管(9)，所述分离箱(1)顶部的中间位置贯穿设有进油管(10)，且进油管(10)的表面位于分离箱(1)的顶部上设有第二安装块(1001)，所述分离箱(1)顶部的两侧贯穿设有第一出气管(11)，所述过滤箱(2)的顶部贯穿设有第二出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于，所述过滤板(4)的一端设有第一安装块(401)，所述过滤板(4)的内部设有空腔(402)，所述过滤板(4)的表面贯穿空腔(402)设有出气孔(403)。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于，所述分离箱(1)的外侧壁设有与第一安装块(401)相匹配的安装槽(101)，且第一安装块(401)通过螺丝安装在安装槽(101)内。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于，所述过滤芯(5)位于过滤板(4)内部的空腔(402)内，且过滤板(4)与过滤芯(5)的表面贯穿设有通孔(13)，所述进油管(10)的底端贯穿通孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于，所述过滤箱(2)的内部设有过滤网(201)与导流板(202)，所述导流板(202)位于过滤网(201)的下方，且导流板(202)为倾斜状，所述过滤箱(2)通过第二出气管(12)和第一出气管(11)与分离箱(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种油田集输用油气分离装置，其特征在于，所述抽气泵(3)的输出端与输入端分别设有第三出气管(301)与连接管(302)，所述抽气泵(3)与过滤箱(2)的一侧之间通过连接管(302)连通，所述过滤箱(2)的另一侧通过连接管(302)与出油管(9)的表面连通。

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