CN211498527U - 贝雷梁支架拆除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，本实用新型公开了一种贝雷梁支架拆除装置，该装置包括，悬臂吊，其包括：基座，其上设有滚轮；立柱，其一端与所述基座连接，并且与所述基座的连接处设有腹板；悬臂，其一端与所述立柱的另一端可转动连接；电动葫芦，其设于所述悬臂的另一端，用于吊起所述贝雷梁支架；固定设置的卷扬机，卷扬机的牵引绳与所述腹板连接，所述卷扬机可通过牵引绳拖动悬臂吊移动至设定位置。本实用新型能有效地解决拆除施工过程中存在噪音大、贝雷片失稳掉落的风险且施工时间较长的问题。

Description

贝雷梁支架拆除装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及贝雷梁支架拆除装置。

背景技术

贝雷梁，它是用贝雷架组装成的桁梁，贝雷架之间多以发窗为连接构件，用螺栓固定，由于其架设迅速，机动性强，故多用于河道、断崖处架设简易桥梁，现多用于工程施工，如龙门吊，施工平台，工程便道桥梁等。

贝雷梁支架在使用后的需要进行拆除，现有技术中，贝雷梁拆除使用拖拽式拆除，施工过程中存在噪音大、贝雷片失稳掉落的风险且施工时间较长的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种贝雷梁支架拆除装置，能有效地解决拆除施工过程中存在噪音大、贝雷片失稳掉落的风险且施工时间较长的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

本实用新型提供一种贝雷梁支架拆除装置，包括：

悬臂吊，其包括：

-基座，其上设有滚轮；

-立柱，其一端与所述基座连接，并且与所述基座的连接处设有腹板；

-悬臂，其一端与所述立柱的另一端可转动连接；

-电动葫芦，其设于所述悬臂的另一端，用于吊起所述贝雷梁支架；

固定设置的卷扬机，卷扬机的牵引绳与所述腹板连接，所述卷扬机可通过牵引绳拖动悬臂吊移动至设定位置。

在上述技术方案的基础上，所述贝雷梁支架拆除装置还包括轨道，所述轨道设于所述贝雷梁支架和所述卷扬机之间。

在上述技术方案的基础上，所述贝雷梁支架拆除装置还包括汽车吊，所述汽车吊设于所述卷扬机的外侧，用于吊走设定位置的贝雷梁支架。

在上述技术方案的基础上，所述悬臂吊还包括夹持装置，所述夹持装置包括：

支撑套筒，其可转动地套设在所述立柱上，所述支撑套筒设有两块平行间隔设置的限位板，所述限位板上均设有第一销孔，并且以第一销孔为圆心的圆弧上设有第一定位孔；

支撑臂，其一端通过销钉与所述第一销孔铰接并设有与第一定位孔对应的第一定位销，所述支撑臂的另一端设有第二销孔，并且以第二销孔为圆心的圆弧上设有第二定位孔；

连接臂，其一端通过销钉与所述第二销孔铰接并设有与第二定位孔对应的第二定位销；

夹持件，其与所述连接臂的另一端固定连接。

在上述技术方案的基础上，所述夹持件为夹子，并且所述夹持件的夹持部内侧设有楔形部。

在上述技术方案的基础上，所述夹持装置还包括固定套筒，所述固定套筒设于所述立柱上，并位于所述支撑套筒上方，所述固定套筒上设有间隔设置的定位板，所述定位板上设有第三定位孔，所述支撑臂上设有与所述第三定位孔配合的第三定位销。

在上述技术方案的基础上，所述支撑臂为伸缩臂。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在使用该贝雷梁支架拆除装置时，将卷扬机固定设置后，用卷扬机的牵引绳连接悬臂吊的腹板。将悬臂吊移至贝雷梁支架旁，利用电动葫芦吊起贝雷梁支架，卷扬机通过牵引绳拖动悬臂吊移动至设定位置，重复多次拆除运移，完成整个贝雷梁支架的拆除。利用该贝雷梁支架拆除装置可以节省时间。设置轨道，使悬臂吊在轨道上运移，降低贝雷梁支架拆除过程中的安全风险性。防止贝雷梁支架掉落，贝雷梁支架与分配梁摩擦产生的噪音，保证现场文明施工。

附图说明

图1为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中悬臂吊的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中夹持装置的使用状态图；

图4为本实用新型实施例中夹持装置的闲置状态图；

图5为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法施工前的状态图；

图6为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法拆除满堂支架后的状态图；

图7为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法S3步骤的示意图。

图中：1、悬臂吊；11、基座；111、滚轮；12、立柱；121、腹板；13、悬臂；14、电动葫芦；15、夹持装置；151、支撑套筒；152、支撑臂；153、连接臂；154、夹持件；1541、楔形部；155、固定套筒；2、卷扬机；21、牵引绳；3、贝雷梁支架；4、汽车吊；5、轨道； 6、满堂支架。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除装置的示意图，图2 为本实用新型实施例中悬臂吊的结构示意图，参见图1和图3所示：

本实用新型实施例提供一种贝雷梁支架拆除装置，包括：

悬臂吊1，其包括：

-基座11，其上设有滚轮111；

-立柱12，其一端与基座11连接，并且与基座11的连接处设有腹板121；

-悬臂13，其一端与立柱12的另一端可转动连接；

-电动葫芦14，其设于悬臂13的另一端，用于吊起贝雷梁支架3；

固定设置的卷扬机2，卷扬机2的牵引绳21与腹板121连接，卷扬机2可通过牵引绳21拖动悬臂吊1移动至设定位置。

在使用该贝雷梁支架拆除装置时，将卷扬机2固定设置后，用卷扬机2的牵引绳21连接悬臂吊1的腹板121。将悬臂吊1移至贝雷梁支架3旁，利用电动葫芦14吊起贝雷梁支架3，卷扬机2通过牵引绳21拖动悬臂吊1移动至设定位置，重复多次拆除运移，完成整个贝雷梁支架3的拆除。

在本实施例中，悬臂吊1采用可转动式悬臂吊可以方便贝雷梁支架3在运送到设定位置后，可以将悬臂吊1的悬臂13旋转至合适的位置，避免悬臂13挡住贝雷梁支架3，方便将贝雷梁支架3在设定位置被吊走。

在本实施例中，设定位置为现浇连续梁体的翼缘板净空大的下方的分配梁上，该处可以方便其他的吊装设备将运移至该处的贝雷梁支架3吊走，因为该处的净空大，不会妨碍吊装设备。

优选地，贝雷梁支架拆除装置还包括轨道5，轨道5设于贝雷梁支架3和卷扬机2之间。

在本实施例中，在贝雷梁支架3和卷扬机2之间设置轨道5可以方便悬臂吊1的运移，可以使悬臂吊1在运送贝雷梁支架3的时候更加的平稳。

优选地，贝雷梁支架拆除装置还包括汽车吊4，汽车吊4设于卷扬机2的外侧，用于吊走设定位置的贝雷梁支架3。

在本实施例中，运送到设定位置的贝雷梁支架3，通过汽车吊4 吊走，可以节省运移位于设定位置的贝雷梁支架3的时间。设定位置即为吊装位置。

图3为本实用新型实施例中夹持装置的使用状态图。如图3所示，优选地，悬臂吊1还包括夹持装置15，夹持装置15包括：

支撑套筒151，其可转动地套设在立柱12上，支撑套筒151设有两块平行间隔设置的限位板，限位板上均设有第一销孔，并且以第一销孔为圆心的圆弧上设有第一定位孔；

支撑臂152，其一端通过销钉与第一销孔铰接并设有与第一定位孔对应的第一定位销，支撑臂152的另一端设有第二销孔，并且以第二销孔为圆心的圆弧上设有第二定位孔；

连接臂153，其一端通过销钉与第二销孔铰接并设有与第二定位孔对应的第二定位销；

夹持件154，其与连接臂153的另一端固定连接。

在本实施例中，在运移贝雷梁支架3时，若下放至基座11会浪费时间，并且在运移至吊装位置时，必须等待吊机将基座11上的贝雷梁支架3运移走之后才能进行下一次的运移。不放至基座11就运移又会导致晃动，在立柱12设置夹持贝雷梁支架3的夹持装置15，可以在运移贝雷梁支架3时不下放至基座11，用夹持装置15将其固定，在运移至吊装位置后，同时旋转悬臂13和夹持装置15将贝雷梁支架3放置悬臂吊1的侧面，无需等待吊机，即可进行下一步的运移贝雷梁支架3的施工。并且支撑臂152的两端连接都采用可转动式连接，可以使夹持件154始终处于水平位置，更有利于夹持贝雷梁支架 3。

优选地，夹持件154为夹子，并且夹持件154的夹持部内侧设有楔形部1541。在本实施例中，夹持件154的夹持部内侧设楔形部1541 可以使夹持件154夹持贝雷梁支架3时更加稳定。

图4为本实用新型实施例中夹持装置的闲置状态图，如图4所示，优选地，夹持装置15还包括固定套筒155，固定套筒155设于立柱 12上，并位于支撑套筒151上方，固定套筒155上设有间隔设置的定位板，定位板上设有第三定位孔，支撑臂152上设有与第三定位孔配合的第三定位销。在本实施例中，固定套筒155上的第三定位孔，可以配合支撑臂152上设置的第三定位销将支撑臂152固定。

优选地，支撑臂152为伸缩臂。在本实施例中，支撑臂152为伸缩臂可以根据贝雷梁支架3与立柱的距离调整支撑臂152的长度。

另一方面，本实用新型提供一种贝雷梁支架拆除方法，包括以下步骤：

图5为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法施工前的状态图，图6为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法拆除满堂支架后的状态图，如图5和图6所示：

S1：拆除贝雷梁上方的满堂支架6，并将贝雷梁拆分成多个贝雷梁支架3。

具体地，在现浇的梁体达到强度要求后，拆除贝雷梁上方的满堂支架6，并将满堂支架6运移至堆放处。然后将贝雷梁拆分成多个贝雷梁支架3。被后续的贝雷梁支架3的运移提供做准备。

S2：固定卷扬机2，并用卷扬机2的牵引绳21连接悬臂吊1的腹板121。

在本实施例中，将卷扬机2固定在现浇连续梁体的翼缘板净空大的下方位置，该处可以方便其他的吊装设备将运移至该处的贝雷梁支架3吊走，因为该处的净空大，不会妨碍吊装设备。

优选地，在悬臂吊1的移动轨迹的下方设置轨道5。在贝雷梁支架3和卷扬机2之间设置轨道5可以方便悬臂吊1的运移，可以使悬臂吊1在运送贝雷梁支架3的时候更加的平稳。

图7为本实用新型实施例中贝雷梁支架拆除方法S3步骤的示意图，如图7所示：

S3：将悬臂吊1移至一个贝雷梁支架3旁，用悬臂吊1吊起该贝雷梁支架3，启动卷扬机2拉动悬臂吊1至设定位置，吊走该贝雷梁支架3。

优选地，在在S3步骤中，在拉动悬臂吊至设定位置时，用夹持装置15夹持贝雷梁支架3。在本实施例中，用悬臂吊1吊起该贝雷梁支架3时，用夹持装置15夹持贝雷梁支架3，使运移贝雷梁支架3 时，使其更加稳定，在运移至设定位置时，同时旋转悬臂13和夹持装置15将贝雷梁支架3放置悬臂吊1的侧面，无需等待吊机，即可进行下一步的运移贝雷梁支架3的施工。

优选地，在S3步骤中，利用汽车吊4吊走设定位置的贝雷梁支架3，通过汽车吊4吊走贝雷梁支架3，可以节省运移位于设定位置的贝雷梁支架3的时间。

优选地，悬臂吊1采用可旋转的可旋式悬臂吊。在本实施例中，悬臂吊1采用可旋式悬臂吊可以方便贝雷梁支架3在运送到设定位置后，可以将悬臂吊1的悬臂13旋转至合适的位置，避免悬臂13挡住贝雷梁支架3，方便将贝雷梁支架3在设定位置被吊走。

S4：重复步骤S3，直至所有的贝雷架被拆除完。

综上所述，在使用该贝雷梁支架拆除装置时，将卷扬机固定设置后，用卷扬机的牵引绳连接悬臂吊的腹板。将悬臂吊移至贝雷梁支架旁，利用电动葫芦吊起贝雷梁支架，卷扬机通过牵引绳拖动悬臂吊移动至设定位置，重复多次拆除运移，完成整个贝雷梁支架的拆除。利用该贝雷梁支架拆除装置可以节省时间。设置轨道，使悬臂吊在轨道上运移，降低贝雷梁支架拆除过程中的安全风险性。防止贝雷梁支架掉落，贝雷梁支架与分配梁摩擦产生的噪音，保证现场文明施工。

本实用新型不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种贝雷梁支架拆除装置，其特征在于，包括：

悬臂吊(1)，其包括：

-基座(11)，其上设有滚轮(111)；

-立柱(12)，其一端与所述基座(11)连接，并且与所述基座(11)的连接处设有腹板(121)；

-悬臂(13)，其一端与所述立柱(12)的另一端可转动连接；

-电动葫芦(14)，其设于所述悬臂(13)的另一端，用于吊起所述贝雷梁支架(3)；

固定设置的卷扬机(2)，卷扬机(2)的牵引绳(21)与所述腹板(121)连接，所述卷扬机(2)可通过牵引绳(21)拖动悬臂吊(1)移动至设定位置。

2.如权利要求1所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于：所述贝雷梁支架拆除装置还包括轨道(5)，所述轨道(5)设于所述贝雷梁支架和所述卷扬机(2)之间。

3.如权利要求1或2所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于，所述贝雷梁支架拆除装置还包括汽车吊(4)，所述汽车吊(4)设于所述卷扬机(2)的外侧，用于吊走设定位置的贝雷梁支架。

4.如权利要求1所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于，所述悬臂吊(1)还包括夹持装置(15)，所述夹持装置(15)包括：

支撑套筒(151)，其可转动地套设在所述立柱(12)上，所述支撑套筒(151)设有两块平行间隔设置的限位板，所述限位板上均设有第一销孔，并且以第一销孔为圆心的圆弧上设有第一定位孔；

支撑臂(152)，其一端通过销钉与所述第一销孔铰接并设有与第一定位孔对应的第一定位销，所述支撑臂(152)的另一端设有第二销孔，并且以第二销孔为圆心的圆弧上设有第二定位孔；

连接臂(153)，其一端通过销钉与所述第二销孔铰接并设有与第二定位孔对应的第二定位销；

夹持件(154)，其与所述连接臂(153)的另一端固定连接。

5.如权利要求4所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于：所述夹持件(154)为夹子，并且所述夹持件(154)的夹持部内侧设有楔形部(1541)。

6.如权利要求4所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于：所述夹持装置(15)还包括固定套筒(155)，所述固定套筒(155)设于所述立柱(12)上，并位于所述支撑套筒(151)上方，所述固定套筒(155)上设有间隔设置的定位板，所述定位板上设有第三定位孔，所述支撑臂(152)上设有与所述第三定位孔配合的第三定位销。

7.如权利要求4所述的贝雷梁支架拆除装置，其特征在于：所述支撑臂(152)为伸缩臂。

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