CN211494715U - 一种大米生产后封口打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米生产后封口打包机，包括底座、储存仓和出料斗，操作台一侧的顶部固定设有缝纫机，储存仓一侧的底部固定设有导向块，储存仓的内壁固定设有磁块，出料斗的顶部分别通过活动杆与两个夹紧环顶端的中部铰接，两个凹槽内壁的两侧分别通过缓冲弹簧与过滤网两侧的两端固定连接，本实用新型一种大米生产后封口打包机，将打包袋袋口套在出料斗上时，通过夹紧环和锁紧螺栓可将打包袋袋口稳定在出料斗上，以避免打包过程中大米洒落，从而防止大米浪费，并降低操作人员的劳动量；储存仓内部的磁块可将大米中的金属颗粒进行吸附，同时出料斗内的过滤网可将大米中的杂物进行过滤，以提高大米的生产质量，从而提高封口打包机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口打包机，特别涉及一种大米生产后封口打包机，属于农业技术领域。
背景技术
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
现有大米在装袋过程中易洒落，造成大米浪费损耗，同时增大操作人员的劳动量；现有大米生产后封口打包机未设置有过滤结构，使得金属颗粒等杂物进入打包大米内部，造成打包大米质量降低，从而导致封口打包机的实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米生产后封口打包机，以解决上述背景技术中提出的现有封口打包机实用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产后封口打包机，包括底座、储存仓和出料斗，所述底座顶端内壁的两侧分别通过传动轴与传送带的内壁传动连接，所述底座一侧的一端固定设有操作台，所述操作台的顶端与储存仓底端的一侧固定连接，所述操作台一侧的顶部固定设有缝纫机，所述储存仓一侧的底部固定设有导向块，且导向块的位置与缝纫机的位置一一对应设置，所述储存仓的内壁固定设有磁块，所述储存仓底端的另一侧与出料斗的顶端固定连通，所述出料斗的顶部分别通过活动杆与两个夹紧环顶端的中部铰接，且两个夹紧环之间通过锁紧螺栓固定连接，所述出料斗两侧内壁的顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的两侧分别通过缓冲弹簧与过滤网两侧的两端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的两侧分别与若干挡杆的底端固定连接，若干所述挡杆的顶端分别与两个挡板的底端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定设有减震轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料斗一侧的中部固定设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的另一侧固定设有缝纫机开关和电磁阀开关，所述缝纫机和电磁阀分别通过缝纫机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种大米生产后封口打包机，将打包袋袋口套在出料斗上时，通过夹紧环和锁紧螺栓可将打包袋袋口稳定在出料斗上，以避免打包过程中大米洒落，从而防止大米浪费，并降低操作人员的劳动量；储存仓内部的磁块可将大米中的金属颗粒进行吸附，同时出料斗内的过滤网可将大米中的杂物进行过滤，以提高大米的生产质量，从而提高封口打包机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型出料斗的结构示意图；
图3为本实用新型A处的放大图。
图中：1、底座；2、传送带；3、减震轮；4、挡杆；5、挡板；6、操作台；7、储存仓；8、磁块；9、出料斗；10、夹紧环；11、导向块；12、缝纫机；13、电磁阀；14、凹槽；15、缓冲弹簧；16、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种大米生产后封口打包机，包括底座1、储存仓7和出料斗9，底座1顶端内壁的两侧分别通过传动轴与传送带2的内壁传动连接，便于将打包后的大米进行传输，底座1一侧的一端固定设有操作台6，操作台6的顶端与储存仓7底端的一侧固定连接，操作台6一侧的顶部固定设有缝纫机12，可对打包袋袋口进行封口操作，储存仓7一侧的底部固定设有导向块11，且导向块11的位置与缝纫机12的位置一一对应设置，防止缝纫机12封口时出现误差，储存仓7的内壁固定设有磁块8，可将大米中的金属颗粒吸附，储存仓7底端的另一侧与出料斗9的顶端固定连通，出料斗9的顶部分别通过活动杆与两个夹紧环10顶端的中部铰接，且两个夹紧环10之间通过锁紧螺栓固定连接，可将打包袋袋口固定在出料斗9的外部，出料斗9两侧内壁的顶部均开设有凹槽14，两个凹槽14内壁的两侧分别通过缓冲弹簧15与过滤网16两侧的两端固定连接，可将大米中的杂物进行过滤；底座1顶端的两侧分别与若干挡杆4的底端固定连接，若干挡杆4的顶端分别与两个挡板5的底端固定连接，可防止打包袋倾倒造成大米洒落；底座1底端的四个边角均固定设有减震轮3，便于移动本封口打包机；出料斗9一侧的中部固定设有电磁阀13，控制出料斗9内大米的流速；操作台6的另一侧固定设有缝纫机开关和电磁阀开关，缝纫机12和电磁阀13分别通过缝纫机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种大米生产后封口打包机，将本封口打包机通过减震轮3移动至大米打包处，关闭电磁阀13，将大米堆放至储存仓7内部，储存仓7内壁的磁块8将大米中的金属颗粒进行吸附操作，以避免打包大米的生产质量降低，然后将大米打包袋袋口套至出料斗9的外部，通过活动杆将夹紧环10套设有大米打包袋袋口的外部，并通过锁紧螺栓将大米打包袋袋口固定在夹紧环19与出料斗9之间，以避免打包时大米洒落，从而防止大米浪费，并降低操作人员的劳动量，固定好后，打开电磁阀13，储存仓7内部的大米先通过过滤网16进行过滤操作，以避免大米中的杂物进入大米打包袋中，过滤后的大米经出料斗9掉落至大米打包袋内部，当大米打包袋装入适量大米后，将大米打包袋袋口从出料斗9上取下，启动传送带2，使大米打包袋袋口从导向块11之间通过，同时启动缝纫机12，缝纫机12对大米打包袋袋口进行封口操作，打包封口后的打包袋经传送带2传输至储存工位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大米生产后封口打包机，包括底座(1)、储存仓(7)和出料斗(9)，其特征在于，所述底座(1)顶端内壁的两侧分别通过传动轴与传送带(2)的内壁传动连接，所述底座(1)一侧的一端固定设有操作台(6)，所述操作台(6)的顶端与储存仓(7)底端的一侧固定连接，所述操作台(6)一侧的顶部固定设有缝纫机(12)，所述储存仓(7)一侧的底部固定设有导向块(11)，且导向块(11)的位置与缝纫机(12)的位置一一对应设置，所述储存仓(7)的内壁固定设有磁块(8)，所述储存仓(7)底端的另一侧与出料斗(9)的顶端固定连通，所述出料斗(9)的顶部分别通过活动杆与两个夹紧环(10)顶端的中部铰接，且两个夹紧环(10)之间通过锁紧螺栓固定连接，所述出料斗(9)两侧内壁的顶部均开设有凹槽(14)，两个所述凹槽(14)内壁的两侧分别通过缓冲弹簧(15)与过滤网(16)两侧的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产后封口打包机，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别与若干挡杆(4)的底端固定连接，若干所述挡杆(4)的顶端分别与两个挡板(5)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产后封口打包机，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角均固定设有减震轮(3)。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产后封口打包机，其特征在于：所述出料斗(9)一侧的中部固定设有电磁阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种大米生产后封口打包机，其特征在于：所述操作台(6)的另一侧固定设有缝纫机开关和电磁阀开关，所述缝纫机(12)和电磁阀(13)分别通过缝纫机开关和电磁阀开关与外接电源电性连接。
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2019
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