CN211490706U - 一种高速雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高速雕铣机，涉及雕铣机的技术领域，包括水平设置有工作台的雕铣机本体，雕铣机本体上环绕工作台设置有四个有开口朝上的吸尘嘴，吸尘嘴通过管道顺序连接有引风机和收集箱，雕铣机本体位于工作台旁旋转连接有接尘板，接尘板的数量为三个且分别设置在工作台的正面和两相对侧面旁，接尘板的旋转面垂直于对应的工作台边线，接尘板端面的外周上固定有拦截条，雕铣机本体上设置有旋转机构。雕铣时通过接尘板拦截并通过引风机产生的负压气流收集飘扬的雕铣粉尘，雕铣粉尘收集便捷且从源头上收集，收集效果好，粉尘聚集地点固定，清理方便，接尘板可通过旋转机构实现旋转收纳，不影响上下料，使用方便。

Description

一种高速雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣机的技术领域，尤其是涉及一种高速雕铣机。

背景技术

雕铣机是一种使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，主要用于完成较小铣削量的加工或软金属的加工。

现有的授权公告号为CN206662857U的实用新型专利文件中公开了一种清洁型雕铣机，包括雕铣刀固定架、雕铣刀、工装夹具、夹具滑动槽、夹具调节螺栓、废屑出口、夹具固定座、雕铣机底座、雕铣机立柱、ADAM-5510控制器、雕铣刀滑动槽、雕铣刀滑动座、雕铣刀滑动架、清洗防护罩安装槽、清洗防护罩、风管、风机驱动电机、风机、雕铣刀座和雕铣刀头，所述雕铣机底座的上方设置有夹具固定座和雕铣机立柱，所述夹具固定座的上方设置有工装夹具，且夹具固定座的表面上设置有夹具滑动槽，所述夹具固定座的内部设置有夹具调节螺栓，且夹具固定座的一侧设置有废屑出口，所述雕铣机立柱安装在夹具固定座的另一侧，且雕铣机立柱的表面上设置有ADAM-5510控制器，所述雕铣机立柱的上方设置有雕铣刀滑动座，所述雕铣刀滑动座的内部设置有雕铣刀滑动槽，所述雕铣刀滑动架安装在雕铣刀滑动座上对应雕铣刀滑动槽的位置处，且雕铣刀滑动架的一侧设置有雕铣刀固定架，所述雕铣刀固定架的内部设置有雕铣刀，所述雕铣刀的一端设置有雕铣刀座，且雕铣刀的另一端设置有雕铣刀头，所述雕铣机底座的上方靠近夹具滑动槽的一侧设置有清洗防护罩安装槽，所述清洗防护罩安装槽的上方设置有清洗防护罩，所述雕铣机底座的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有风机驱动电机，且风机的上方对应清洗防护罩的位置处设置有风管，所述风机驱动电机与外部电源电性连接。

雕铣完成后，驱动风机通过风管对工装夹具以及一侧凹槽吹风，实现雕铣机的清洗，通过防护罩拦截雕铣所产生的粉末，方便使用者在指定空间范围内收集废屑。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：雕铣过程的飞溅的粉末会飘扬至该雕铣机及地面上，通过上述结构在雕铣完成后清理固然方便，但不是在雕铣过程中就收集粉末，非源头处收集的收集效果不佳。且工装夹具上多沟槽，吹风清理时未必能将所有的粉末均吹拂至一个地方，清理效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高速雕铣机，可以便捷收集雕铣过程中产生的粉末。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速雕铣机，包括水平设置有工作台的雕铣机本体，所述雕铣机本体上环绕工作台设置有四个有开口朝上的吸尘嘴，所述吸尘嘴通过管道顺序连接有引风机和收集箱，所述雕铣机本体位于工作台旁旋转连接有接尘板，所述接尘板的数量为三个且分别设置在工作台的正面和两相对侧面旁，所述接尘板的旋转面垂直于对应的工作台边线，所述接尘板端面的外周上固定有阻止接尘板上收集的粉尘离开接尘板的回形拦截条，所述雕铣机本体上设置有用于控制接尘板旋转的旋转机构。

通过采用上述技术方案，雕铣前通过旋转机构驱动接尘板向上旋转，雕铣时通过接尘板拦截并通过引风机产生的负压气流收集飘扬的雕铣粉尘，一部分雕铣粉尘在负压气流的裹挟下进入吸尘嘴并被收集箱收集，一部分雕铣粉尘积聚于拦截条所围区域内，雕铣粉尘收集便捷且从源头上收集，收集效果好，粉尘聚集地点固定，使用者清理方便，接尘板可通过旋转机构实现旋转收纳，不影响使用者上下料，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接尘板旋转至接尘板旋转路径远离雕铣机本体的一端时接尘板远离接尘板转轴的一端高于接尘板转轴。

通过采用上述技术方案，接尘板旋转至接尘板旋转路径远离雕铣机的一端时接尘板呈倾斜状态，接尘板对雕铣粉尘的拦截效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转机构包括沿垂直于接尘板转轴轴线的方向水平滑移连接在雕铣机本体上的支撑座，所述支撑座的数量为三个且分别对应三个接尘板设置，所述支撑座上螺纹连接有轴线竖直的支撑杆，常态下所述支撑座和支撑杆完全嵌合在雕铣机本体上且被旋转至竖直状态的接尘板覆盖，所述接尘板远离拦截条的端面上设置有卡槽，所述接尘板位于接尘板旋转路径远离雕铣机本体的一端且旋转角度固定时支撑杆顶端与卡槽端部嵌合，所述雕铣机本体上设置有用于控制支撑座水平滑移的滑移部件。

通过采用上述技术方案，使用者在雕铣前手动旋转接尘板，通过滑移部件驱动支撑座远离雕铣机本体滑移，手动旋转支撑杆，支撑杆因为螺纹连接而轴向位移，通过支撑杆与卡槽的嵌合和支撑杆对接尘板的支撑实现接尘板在雕铣过程中旋转角度的固定，常态下接尘板因自重保持竖直且与雕铣机本体侧壁抵接的状态，控制接尘板旋转的操作简单且控制效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移部件包括固定在支撑座上的拉手，所述雕铣机本体侧壁上设置有收容支撑座、拉手以及支撑杆的收容槽，所述雕铣机本体上设置有与支撑座滑移连接的滑槽，所述支撑座上固定有与滑槽抵接的摩擦块，所述支撑座非外力作用下位置固定。

通过采用上述技术方案，使用者通过对拉手加力手动滑移支撑座，松开拉手后通过摩擦块与滑槽之间的摩擦力固定支撑座的水平位置，操作简单且控制效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆顶端固定有橡胶块。

通过采用上述技术方案，橡胶块可以增大支撑杆顶端与卡槽之间的摩擦力，支撑杆顶端与卡槽嵌合时二者不易分离，支撑杆对接尘板的支撑效果更佳，接尘板旋转角度固定的稳定性更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截条的顶面倾斜，所述拦截条靠近接尘板中心的端面面积大于拦截条远离接尘板中心的端面面积。

通过采用上述技术方案，雕铣粉尘与拦截条顶面接触时会因为拦截条的顶面倾斜而朝向接尘板中心移动，雕铣粉尘收集更完全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截条靠近接尘板转轴的部分的高度高于拦截条远离接尘板转轴的部分的高度。

通过采用上述技术方案，拦截条的高度变化使得即使雕铣粉尘因为重力作用而积聚在拦截条靠近接尘板转轴的边线旁，雕铣粉尘也不易离开拦截条或接尘板，雕铣粉尘的收集效果更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拦截条远离接尘板中心的一侧固定有拆安耳，所述接尘板上固定有轴线平行于接尘板厚度方向的螺柱，所述螺柱贯穿拆安耳后螺纹连接有拆安螺母。

通过采用上述技术方案，拆安螺母与螺柱是否螺纹连接决定了拆安耳是否可与螺柱分离或嵌合，通过拆安耳与接尘板的便捷拆安性实现拦截条与接尘板的便捷拆安性，使用者清理接尘板上的粉尘时可将拦截条拆下，清理完后复位拦截条，清理更方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过负压气流和接尘板在雕铣过程中就收集飘扬的粉尘，从源头收集的效果好，通过旋转机构使得接尘板可便捷收纳，使用方便；

2.拦截条和接尘板通过拆安耳、螺柱以及拆安螺母实现便捷拆安，清理接尘板上的粉尘方便。

附图说明

图1是具体实施例的整体结构示意图。

图2是具体实施例的针对滑槽内部结构的剖视图。

图3是具体实施例的滑移部件的结构示意图。

图中，1、雕铣机本体；11、工作台；2、吸尘嘴；21、引风机；22、收集箱；3、接尘板；31、拦截条；311、拆安耳；32、螺柱；33、拆安螺母；4、旋转机构；41、支撑座；42、支撑杆；421、橡胶块；43、卡槽；5、滑移部件；51、拉手；52、收容槽；53、滑槽；54、摩擦块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高速雕铣机，包括水平设置有工作台11的雕铣机本体1，雕铣机本体1上环绕工作台11设置有四个开口朝上的吸尘嘴2，吸尘嘴2通过管道顺序连接有引风机21和收集箱22。雕铣机本体1位于工作台11旁旋转连接有接尘板3，接尘板3的数量为三个且分别设置在工作台11正面、左侧面和右侧面旁。接尘板3的转轴靠近工作台11设置，接尘板3的转轴轴线平行于对应的工作台11外周边线。接尘板3端面的外周处环绕固定有拦截条31，拦截条31呈回形设置。拦截条31和接尘板3均采用轻质塑料制成，雕铣机本体1上设置有旋转机构4供使用者控制接尘板3旋转。常态下，接尘板3远离拦截条31的端面竖直且与雕铣机本体1的侧壁贴合。当接尘板3旋转至接尘板3的旋转路径的远离接尘板3转轴的一端时，接尘板3远离接尘板3转轴的一端高于接尘板3转轴。

使用者在雕铣加工前通过旋转机构4驱动接尘板3向上旋转，当三个接尘板3呈开口向上的喇叭形环绕工作台11时固定接尘板3的旋转角度。雕铣加工的过程中，飞溅的粉尘会被引风机21产生的负压气流裹挟，顺序通过吸尘嘴2和管道后被收集箱22收集。未被负压气流裹挟的粉尘会被接尘板3拦截，并限制在拦截条31所围区域内。雕铣结束后，手动清理工作台11和接尘板3即可，清理区域集中，无需清理地面，清理负担小。接尘板3可旋转收纳与雕铣机本体1的侧壁处，不会影响使用者上下料，使用方便。

参考图2，为了进一步阻止粉尘离开拦截条31所围区域的可能，拦截条31的顶面倾斜。拦截条31靠近接尘板3中心的端面面积小于拦截条31远离接尘板3中心的端面面积，拦截条31靠近接尘板3转轴的部分高于拦截条31远离接尘板3转轴的部分。即使粉尘与拦截条31的顶面接触，粉尘也会因为拦截条31的顶面倾斜而大概率向拦截条31所围区域移动。拦截条31的高度变化使得即使粉尘因重力作用积聚在拦截条31靠近接尘板3转轴的边线旁，粉尘也不会因堆积过多而离开拦截条31所围区域，粉尘的收集效果更好。

参考图2，为了进一步方便使用者去除接尘板3上的粉尘，拦截条31远离接尘板3中心的一侧固定有拆安耳311，拆安耳311的数量为若干个且环绕拦截条31的外周设置。接尘板3上对应拆安耳311固定有螺柱32，螺柱32的轴线平行于接尘板3厚度方向，螺柱32贯穿拆安耳311后螺纹连接有拆安螺母33。使用者需要清理接尘板3上的粉尘时，旋下拆安螺母33，手动分离拆安耳311和螺柱32，从而实现拦截条31与接尘板3的分离。使用者清理接尘板3上的粉尘时可免去拦截条31的阻碍，拦截条31拆安方便，使用方便。

参考图2和3，旋转机构4包括沿垂直于接尘板3转轴轴线的方向水平滑移连接在雕铣机本体1侧壁上的支撑座41，支撑座41的数量为三个且分别对应三个接尘板3设置。支撑座41上螺纹连接有轴线竖直的支撑杆42，支撑杆42的顶端固定有橡胶块421。接尘板3远离拦截条31的端面上设置有矩形且与橡胶块421形状相配合的卡槽43，雕铣机本体1侧壁上设置有收容支撑座41和支撑杆42的收容槽52。接尘板3旋转至接尘板3旋转路径远离雕铣机本体1的一端且旋转角度固定时，卡槽43的竖直向投影与支撑杆42重合。雕铣机本体1上设置有滑移部件5供使用者控制支撑座41水平滑移，滑移部件5包括固定在支撑座靠近41雕铣机本体1外的侧壁上的拉手51，常态下拉手51完全位于收容槽52内。雕铣机本体1上设置有与支撑座41滑移连接的滑槽53，支撑座41上固定有与滑槽53抵接的摩擦块54。

使用者需要旋转接尘板3时，手动旋转接尘板3，通过拉手51手动滑移支撑座41至支撑杆42位于接尘板3下方，支撑座41因摩擦块54与滑槽53之间的摩擦力而保持水平位置的固定。旋转支撑杆42，支撑杆42因螺纹连接而轴向向上位移，支撑杆42与卡槽43内底面抵接且继续上移。通过支撑杆42对接尘板3的支撑实现接尘板3向上旋转至倾斜状态的旋转角度固定，螺纹连接的自锁性使得支撑杆42的轴向位置固定，支撑效果好。橡胶块421增大了支撑杆42顶端与卡槽43的摩擦力，支撑杆42与卡槽43难以分离，接尘板3旋转角度固定的稳定性好。反向操作即可通过接尘板3的自重驱动接尘板3反向旋转并以竖直态与雕铣机本体1侧壁抵接，控制方便。常态下收容槽52收纳拉手51、支撑座41以及支撑杆42，收纳效果好，不影响接尘板3旋转至竖直状态且与雕铣机本体1侧壁抵接的收纳效果，使用方便。

本实施例的实施原理为：雕铣前，手动旋转接尘板3，通过对拉手51加力手动滑移支撑座41，旋转支撑杆42至支撑杆42与卡槽43抵接且接尘板3位于接尘板3旋转路径远离雕铣机本体1的一端，支撑杆42因螺纹连接的自锁性而高度位置保持不变，接尘板3因自重和支撑杆42与卡槽43的嵌合而旋转角度保持不变，雕铣时，引风机21产生的负压气流将飘扬的雕铣粉尘裹挟进吸尘嘴2内，并通过收集箱22收集雕铣粉尘，遗漏的雕铣粉尘落入拦截条31所围区域内，从而实现雕铣粉尘的便捷收集，免去使用者清理地面的麻烦，且粉尘污染小。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速雕铣机，包括水平设置有工作台(11)的雕铣机本体(1)，其特征在于：所述雕铣机本体(1)上环绕工作台(11)设置有四个有开口朝上的吸尘嘴(2)，所述吸尘嘴(2)通过管道顺序连接有引风机(21)和收集箱(22)，所述雕铣机本体(1)位于工作台(11)旁旋转连接有接尘板(3)，所述接尘板(3)的数量为三个且分别设置在工作台(11)的正面和两相对侧面旁，所述接尘板(3)的旋转面垂直于对应的工作台(11)边线，所述接尘板(3)端面的外周上固定有阻止接尘板(3)上收集的粉尘离开接尘板(3)的回形拦截条(31)，所述雕铣机本体(1)上设置有用于控制接尘板(3)旋转的旋转机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述接尘板(3)旋转至接尘板(3)旋转路径远离雕铣机本体(1)的一端时接尘板(3)远离接尘板(3)转轴的一端高于接尘板(3)转轴。

3.根据权利要求2所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述旋转机构(4)包括沿垂直于接尘板(3)转轴轴线的方向水平滑移连接在雕铣机本体(1)上的支撑座(41)，所述支撑座(41)的数量为三个且分别对应三个接尘板(3)设置，所述支撑座(41)上螺纹连接有轴线竖直的支撑杆(42)，常态下所述支撑座(41)和支撑杆(42)完全嵌合在雕铣机本体(1)上且被旋转至竖直状态的接尘板(3)覆盖，所述接尘板(3)远离拦截条(31)的端面上设置有卡槽(43)，所述接尘板(3)位于接尘板(3)旋转路径远离雕铣机本体(1)的一端且旋转角度固定时支撑杆(42)顶端与卡槽(43)端部嵌合，所述雕铣机本体(1)上设置有用于控制支撑座(41)水平滑移的滑移部件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述滑移部件(5)包括固定在支撑座(41)上的拉手(51)，所述雕铣机本体(1)侧壁上设置有收容支撑座(41)、拉手(51)以及支撑杆(42)的收容槽(52)，所述雕铣机本体(1)上设置有与支撑座(41)滑移连接的滑槽(53)，所述支撑座(41)上固定有与滑槽(53)抵接的摩擦块(54)，所述支撑座(41)非外力作用下位置固定。

5.根据权利要求3所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述支撑杆(42)顶端固定有橡胶块(421)。

6.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述拦截条(31)的顶面倾斜，所述拦截条(31)靠近接尘板(3)中心的端面面积大于拦截条(31)远离接尘板(3)中心的端面面积。

7.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述拦截条(31)靠近接尘板(3)转轴的部分的高度高于拦截条(31)远离接尘板(3)转轴的部分的高度。

8.根据权利要求1所述的一种高速雕铣机，其特征在于：所述拦截条(31)远离接尘板(3)中心的一侧固定有拆安耳(311)，所述接尘板(3)上固定有轴线平行于接尘板(3)厚度方向的螺柱(32)，所述螺柱(32)贯穿拆安耳(311)后螺纹连接有拆安螺母(33)。

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