CN219485212U - 一种光学镜片研磨修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片研磨修边装置技术领域，且公开了一种光学镜片研磨修边装置，包括主体机构、碎屑清理机构和全面研磨机构，所述碎屑清理机构位于主体机构的左端，所述全面研磨机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括装置本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端。该光学镜片研磨修边装置，通过安装碎屑清理机构，实现了该装置本体在对光学镜片进行修边作业时，能够通过操作将光学镜片研磨过程中产生的废屑吹动，避免废屑堆积在光学镜片表面影响其研磨效果，提高了该光学镜片研磨修边装置的防护性。

Description

一种光学镜片研磨修边装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片研磨修边装置技术领域，具体为一种光学镜片研磨修边装置。

背景技术

光学镜片在生产成型之后，其镜片的边缘会残留多余的熔化凝固后的胶水和毛边，因此需要使用到研磨修边装置对光学镜片的边缘进行研磨修边。

但是传统的光学镜片研磨修边装置在使用时，通常功能较为单一，不便于自动化对研磨过程中产生的废屑进行处理，废屑堆积光学镜片表面容易导致研磨过程中对光学镜片本体造成刮伤，从而直接影响光学镜片的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片研磨修边装置，以解决上述背景技术中提出传统的光学镜片研磨修边装置在使用时，通常功能较为单一，不便于自动化对研磨过程中产生的废屑进行处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨修边装置，包括主体机构、碎屑清理机构和全面研磨机构，所述碎屑清理机构位于主体机构的左端，所述全面研磨机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括装置本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的前端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述碎屑清理机构包括通风窗、滤网和研磨台，所述通风窗固定安装在装置本体的上端，所述滤网固定安装在装置本体内部的下端，所述研磨台活动安装在装置本体的内部。

优选的，所述碎屑清理机构还包括风机、进风管、导风管、吹风头和收集抽屉，所述风机固定安装在装置本体左端的后端，所述进风管固定安装在风机的左端，所述导风管固定安装在风机的右端，风机的设计便于对被研磨光学镜片上方的废屑进行吹动。

优选的，所述导风管位于装置本体的内部，所述吹风头固定安装在导风管的前端，所述吹风头位于研磨台的后方，所述收集抽屉活动安装在装置本体左端的下端，所述收集抽屉位于滤网的下方，滤网与收集抽屉的设计便于对废屑进行收集。

优选的，所述全面研磨机构包括驱动电机、支撑杆、电动推杆、推动杆、活动盘、液压缸、调节杆、放置架、传动电机、双面螺纹杆、定位螺母和异型修边组件，所述驱动电机固定安装在滤网上端的中部，所述支撑杆固定安装在驱动电机上端的传动端，所述研磨台位于支撑杆的上端，驱动电机的设计便于带动光学镜片转动，进行全面研磨修边。

优选的，所述电动推杆固定安装在通风窗下端的中部，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述活动盘活动安装在推动杆的下端，所述推动杆转动连接活动盘，所述液压缸固定安装在装置本体内部右端的中部，所述调节杆固定安装在液压缸左端的传动端，活动盘的设计在对光学镜片进行限位的同时，并不影响其转动，以保障光学镜片修边作业中的稳定性。

优选的，所述放置架固定安装在调节杆的左端，所述传动电机固定安装在放置架内部的上端，所述双面螺纹杆固定安装传动电机下端的传动端，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的上下两端，所述异型修边组件固定安装在定位螺母的左端，双面螺纹杆的设计便于将异型修边组件调节到适应待加工光学镜片的厚度，使其能够充分与光学镜片接触进行研磨作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该光学镜片研磨修边装置，通过安装碎屑清理机构，实现了该装置本体在对光学镜片进行修边作业时，能够通过操作将光学镜片研磨过程中产生的废屑吹动，避免废屑堆积在光学镜片表面影响其研磨效果，提高了该光学镜片研磨修边装置的防护性；

2、该光学镜片研磨修边装置，通过安装全面研磨机构，实现了该装置本体能够通过操作，带动光学镜片转动进行全面研磨修边，并且能够保证光学镜片修边的对称性，从而大大提高了光学镜片的修边效果和修边效率，提高了该光学镜片研磨修边装置的工作效率；

3、该光学镜片研磨修边装置，通过安装电动推杆和活动盘，实现了该装置本体在对光学镜片的转动过程中，为其提供了限位的效果，以保障光学镜片修边作业中的稳定性，提高了该光学镜片研磨修边装置工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型碎屑清理机构立体结构示意图；

图3为本实用新型风机立体结构示意图；

图4为本实用新型全面研磨机构立体结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、防护门板；103、支撑底板；104、支撑脚；2、碎屑清理机构；201、通风窗；202、滤网；203、研磨台；204、风机；205、进风管；206、导风管；207、吹风头；208、收集抽屉；3、全面研磨机构；301、驱动电机；302、支撑杆；303、电动推杆；304、推动杆；305、活动盘；306、液压缸；307、调节杆；308、放置架；309、传动电机；310、双面螺纹杆；311、定位螺母；312、异型修边组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片研磨修边装置，包括主体机构1、碎屑清理机构2和全面研磨机构3，碎屑清理机构2位于主体机构1的左端，全面研磨机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括装置本体101、防护门板102、支撑底板103和支撑脚104，防护门板102活动安装在装置本体101的前端，支撑底板103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚104固定安装在支撑底板103的下端，碎屑清理机构2包括通风窗201、滤网202和研磨台203，通风窗201固定安装在装置本体101的上端，滤网202固定安装在装置本体101内部的下端，研磨台203活动安装在装置本体101的内部。

碎屑清理机构2还包括风机204、进风管205、导风管206、吹风头207和收集抽屉208，风机204固定安装在装置本体101左端的后端，进风管205固定安装在风机204的左端，导风管206固定安装在风机204的右端，导风管206位于装置本体101的内部，吹风头207固定安装在导风管206的前端，吹风头207位于研磨台203的后方，收集抽屉208活动安装在装置本体101左端的下端，收集抽屉208位于滤网202的下方，风机204工作将外界的空气通过导风管206与吹风头207吹向光学镜片表面，将研磨过程中产生的废屑吹动，废屑通过滤网202落入收集抽屉208内部，工作人员拉动收集抽屉208即可对废屑进行收集。

全面研磨机构3包括驱动电机301、支撑杆302、电动推杆303、推动杆304、活动盘305、液压缸306、调节杆307、放置架308、传动电机309、双面螺纹杆310、定位螺母311和异型修边组件312，驱动电机301固定安装在滤网202上端的中部，支撑杆302固定安装在驱动电机301上端的传动端，研磨台203位于支撑杆302的上端，电动推杆303固定安装在通风窗201下端的中部，推动杆304固定安装在电动推杆303下端的传动端，活动盘305活动安装在推动杆304的下端，推动杆304转动连接活动盘305，液压缸306固定安装在装置本体101内部右端的中部，调节杆307固定安装在液压缸306左端的传动端，放置架308固定安装在调节杆307的左端，传动电机309固定安装在放置架308内部的上端，双面螺纹杆310固定安装传动电机309下端的传动端，定位螺母311活动安装在双面螺纹杆310外端的上下两端，异型修边组件312固定安装在定位螺母311的左端，拉动防护门板102，将待加工的光学镜片放置到研磨台203上方，启动电动推杆303推动活动盘305与光学镜片充分接触，使得光学镜片稳固的放置在研磨台203上方，启动液压缸306推动异型修边组件312调节到与光学镜片相对应的位置，传动电机309工作带动定位螺母311在双面螺纹杆310上对向移动，定位螺母311带动异型修边组件312向中间移动，使得异型修边组件312与光学镜片的上下边进行接触，驱动电机301工作带动光学镜片转动，光学镜片带动活动盘305转动，从而完成光学镜片的全面研磨修边作业。

工作原理：该光学镜片研磨修边装置在使用时，首先拉动防护门板102，将待加工的光学镜片放置到研磨台203上方，启动电动推杆303推动活动盘305与光学镜片充分接触，使得光学镜片稳固的放置在研磨台203上方，启动液压缸306推动异型修边组件312调节到与光学镜片相对应的位置，传动电机309工作带动定位螺母311在双面螺纹杆310上对向移动，定位螺母311带动异型修边组件312向中间移动，使得异型修边组件312与光学镜片的上下边进行接触，驱动电机301工作带动光学镜片转动，光学镜片带动活动盘305转动，从而完成光学镜片的全面研磨修边作业，风机204工作将外界的空气通过导风管206与吹风头207吹向光学镜片表面，将研磨过程中产生的废屑吹动，废屑通过滤网202落入收集抽屉208内部，工作人员拉动收集抽屉208即可对废屑进行收集。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种光学镜片研磨修边装置，包括主体机构(1)、碎屑清理机构(2)和全面研磨机构(3)，其特征在于：所述碎屑清理机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述全面研磨机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、防护门板(102)、支撑底板(103)和支撑脚(104)，所述防护门板(102)活动安装在装置本体(101)的前端，所述支撑底板(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(104)固定安装在支撑底板(103)的下端，所述碎屑清理机构(2)包括通风窗(201)、滤网(202)和研磨台(203)，所述通风窗(201)固定安装在装置本体(101)的上端，所述滤网(202)固定安装在装置本体(101)内部的下端，所述研磨台(203)活动安装在装置本体(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述碎屑清理机构(2)还包括风机(204)、进风管(205)、导风管(206)、吹风头(207)和收集抽屉(208)，所述风机(204)固定安装在装置本体(101)左端的后端，所述进风管(205)固定安装在风机(204)的左端，所述导风管(206)固定安装在风机(204)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述导风管(206)位于装置本体(101)的内部，所述吹风头(207)固定安装在导风管(206)的前端，所述吹风头(207)位于研磨台(203)的后方，所述收集抽屉(208)活动安装在装置本体(101)左端的下端，所述收集抽屉(208)位于滤网(202)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述全面研磨机构(3)包括驱动电机(301)、支撑杆(302)、电动推杆(303)、推动杆(304)、活动盘(305)、液压缸(306)、调节杆(307)、放置架(308)、传动电机(309)、双面螺纹杆(310)、定位螺母(311)和异型修边组件(312)，所述驱动电机(301)固定安装在滤网(202)上端的中部，所述支撑杆(302)固定安装在驱动电机(301)上端的传动端，所述研磨台(203)位于支撑杆(302)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述电动推杆(303)固定安装在通风窗(201)下端的中部，所述推动杆(304)固定安装在电动推杆(303)下端的传动端，所述活动盘(305)活动安装在推动杆(304)的下端，所述推动杆(304)转动连接活动盘(305)，所述液压缸(306)固定安装在装置本体(101)内部右端的中部，所述调节杆(307)固定安装在液压缸(306)左端的传动端。

6.根据权利要求5所述的一种光学镜片研磨修边装置，其特征在于：所述放置架(308)固定安装在调节杆(307)的左端，所述传动电机(309)固定安装在放置架(308)内部的上端，所述双面螺纹杆(310)固定安装传动电机(309)下端的传动端，所述定位螺母(311)活动安装在双面螺纹杆(310)外端的上下两端，所述异型修边组件(312)固定安装在定位螺母(311)的左端。