CN211490304U - 管类零件焊接辅助装置 - Google Patents

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杨成文
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Abstract

本实用新型公开了管类零件焊接辅助装置,包括金属管零件,金属管零件分为若干段,包括底板、两个端头定位块、若干大V型定位块、若干小V型定位块及压板,两个端头定位块设置在底板上,且分别与金属管零件的两端连接,若干大V型定位块、若干小V型定位块设置在底板上,每个大V型定位块及小V型定位块顶部均设置有压板,压板与底板连接,每个压板与对应的大V型定位块及小V型定位块分别固定每段金属管零件,本实用新型结构简单实用,很好的解决了中小型管类零件精密焊接问题,具有很高的实用价值。

Description

管类零件焊接辅助装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及管类零件焊接辅助装置。
背景技术
在许多机械产品中,都会有气路管道和油路管道。这些气路管道和油路管道大多不是由单一金属管构成的,往往是由多段金属管焊接而成。而在一些特殊的机械产品中对这些气管和油管有很高的技术要求,其中就包括焊接以后各段管道之间的角度、零件整体的变形控制、孔口尺寸要求等。焊接这些管道的传统方法为:先将各段管道端面按照要求的角度切割,然后把相邻的两端管道拼接好后放置在垫板上,使需焊接的连接部悬空,再焊接,并以此逐段拼接焊接。这种焊接方法具有明显的缺点:焊接精度很低、焊接后各段角度误差达到几度、且无法控制焊接变形。因此无法满足高精密金属管类零件的焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的:提供管类零件焊接辅助装置,用以解决现有技术中无法高效快速焊接中小型金属管类零件精密焊接的问题。
本实用新型的技术方案:
管类零件焊接辅助装置,包括金属管零件,所述的金属管零件分为若干段,包括底板、两个端头定位块、若干大V型定位块、若干小V型定位块及压板,所述的两个端头定位块设置在底板上,且分别与金属管零件的两端连接,所述若干大V型定位块、若干小V型定位块设置在底板上,每个大V型定位块及小V型定位块顶部均设置有压板,所述的压板与底板连接,每个压板与对应的大V型定位块及小V型定位块分别固定每段金属管零件。
所述的底板上设置有定位销孔,所述的端头定位块、若干大V型定位块、若干小V型定位块均通过第一圆柱销穿过定位销孔进行定位,并通过螺钉固定在底板上。
所述的两个端头定位块上设置有定位孔,所述的每个端头定位块的定位孔分别插入金属管零件两端,并通过定位检验插销插入定位孔与所述金属管零件两端固定连接。
所述的压板一端设置有第二圆柱销,所述的第二圆柱销与设置在底板上的第一活结螺栓连接,所述的压板另一端设置有第二活结螺栓,所述的第二活结螺栓与设置在支座上的第三圆柱销连接,所述的支座设置在底板上。
所述的大V型定位块、小V型定位块的定位面与两个端头定位块定位孔轴线等高。
所述的底板上还设置有若干工艺孔。
所述的定位孔侧面设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内设置有压紧螺钉。
所述的定位检验插销直径小于金属管零件的孔径。
所述的第一活结螺栓、第二活结螺栓上设置有固定螺母。
本实用新型的有益效果:提出管类零件焊接辅助装置,本实用新型专利利用两个端头定位块和定位检验插销对两端管道定位,再利用大小V型定位块定位和支撑各段管道,然后利用压板配合大小V型定位块对管道压紧,完成初步焊接后即可将零件取出进行后续焊接,这样焊接时对管道进行了精确的定位,并有效控制了焊接变形,焊接完成后,将零件再次放置在本实用新型的辅助装置上,此时利用定位检验插销定位,再次利用压板配合大小V型定位块对管道压紧,这样控制金属管零件时效时产生的变形,本实用新型结构简单实用,很好的解决了中小型管类零件精密焊接问题,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型压板与大小V型定位块配合剖视图;
其中:1、金属管零件,2、定位检验插销,3、端头定位块,4、螺钉,5、第一圆柱销,6、底板,7、压板,8、大V型定位块,9、起重螺栓,10、压紧螺钉,11、固定螺母,12、第三圆柱销,13、第二活结螺栓,14、支座,15、第二圆柱销,16、第一活结螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,所描述的实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示,管类零件焊接辅助装置,包括金属管零件1,所述的金属管零件1分为若干段,包括底板6、两个端头定位块3、若干大V型定位块8、若干小V型定位块及压板7,底板6通过起重螺栓9固定,所述的两个端头定位块3设置在底板6上,且分别与金属管零件1的两端连接,所述若干大V型定位块8、若干小V型定位块设置在底板6上,每个大V型定位块8及小V型定位块顶部均设置有压板7,所述的压板7与底板6连接,每个压板7与对应的大V型定位块8及小V型定位块分别固定每段金属管零件1。
所述的底板6上设置有定位销孔,所述的端头定位块3、若干大V型定位块8、若干小V型定位块均通过第一圆柱销5穿过定位销孔进行定位,并通过螺钉4固定在底板6上。
所述的两个端头定位块3上设置有定位孔,所述的每个端头定位块3的定位孔分别插入金属管零件1两端,并通过定位检验插销2插入定位孔与所述金属管零件1两端固定连接,根据使用工况不同,定位检验插销2可分别起到定位和校正检验的作用。
如图2所示,所述的压板7一端设置有第二圆柱销15,所述的第二圆柱销15与设置在底板7上的第一活结螺栓16连接,所述的压板7另一端设置有第二活结螺栓13,所述的第二活结螺栓13与设置在支座14上的第三圆柱销12连接,所述的支座4设置在底板6上,所述的第一活结螺栓16、第二活结螺栓13设置有固定螺母11,压板7可绕任一活结螺栓转动,并通过另一个活节螺栓及固定螺母11实行对管道的压紧。
大V型定位块8及小V型定位块的大小根据管长来决定,所述的大V型定位块8、小V型定位块的定位面与两个端头定位块3定位孔轴线等高。
所述的底板6上还设置有若干工艺孔,这些工艺孔与各段管道连接处重合,可以校正管道拼接是否正确。
所述的定位孔侧面设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内设置有压紧螺钉10。
所述的定位检验插销2直径小于金属管零件1的孔径,使用压紧螺钉10通过端头定位块3定位孔对孔对管类零件施压,保证定位检验插销2不脱落,这样定位检验插销2不会和管壁粘牢,容易取出。
使用本实用新型的装置进行零件精密焊接的过程如下:先将一个定位检验插销2通过一个端头定位块3插入金属管零件1一端的管道中,然后将与该端头定位3块相邻的金属管零件1段固定在大V型定位块8上,并与之对接,对接好后拧紧压紧螺钉10,使定位检验插销2无法拔出,再将压板7压在该金属管零件1段上,拧紧固定螺母11,使该金属管零件1段无法移动或转动,再依次将各段金属管零1件固定,焊接金属管零件1上半部分后,拧松压紧螺钉10和固定螺母11,将金属管零件1取出,待焊接完成后,冷却时再将金属管零件1放置在辅助装置上,此时定位检验插销2起到校正检验的作用,此时不必拧紧压紧螺钉10,等金属管零件2时效过后,取出金属管零件2即可。
本实用新型专利利用两个端头定位块3和定位检验插销2对两端管道定位,再利用大小V型定位块定位和支撑各段管道,然后利用压板7配合大小V型定位块对管道压紧,完成初步焊接后即可将零件取出进行后续焊接,这样焊接时对管道进行了精确的定位,并有效控制了焊接变形,焊接完成后,将零件再次放置在本实用新型的辅助装置上,此时利用定位检验插销2定位,再次利用压板7配合大小V型定位块对管道压紧,这样控制金属管零件1时效时产生的变形,本实用新型结构简单实用,很好的解决了中小型管类零件精密焊接问题,具有很高的实用价值。

Claims (9)

1.管类零件焊接辅助装置,包括金属管零件(1),所述的金属管零件(1)分为若干段,其特征在于:包括底板(6)、两个端头定位块(3)、若干大V型定位块(8)、若干小V型定位块及压板(7),所述的两个端头定位块(3)设置在底板(6)上,且分别与金属管零件(1)的两端连接,所述若干大V型定位块(8)、若干小V型定位块设置在底板(6)上,每个大V型定位块(8)及小V型定位块顶部均设置有压板(7),所述的压板(7)与底板(6)连接,每个压板(7)与对应的大V型定位块(8)及小V型定位块分别固定每段金属管零件(1)。
2.根据权利要求1所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的底板(6)上设置有定位销孔,所述的端头定位块(3)、若干大V型定位块(8)、若干小V型定位块均通过第一圆柱销(5)穿过定位销孔进行定位,并通过螺钉(4)固定在底板上。
3.根据权利要求1所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的两个端头定位块(3)上设置有定位孔,所述的每个端头定位块(3)的定位孔分别插入金属管零件(1)两端,并通过定位检验插销(2)插入定位孔与所述金属管零件(1)两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的压板(7)一端设置有第二圆柱销(15),所述的第二圆柱销(15)与设置在底板(6)上的第一活结螺栓(16)连接,所述的压板(7)另一端设置有第二活结螺栓(13),所述的第二活结螺栓(13)与设置在支座(14)上的第三圆柱销(12)连接,所述的支座(14)设置在底板(6)上。
5.根据权利要求1所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的大V型定位块(8)、小V型定位块的定位面与两个端头定位块(3)定位孔轴线等高。
6.根据权利要求1所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的底板(6)上还设置有若干工艺孔。
7.根据权利要求2所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的定位销孔侧面设置有螺纹孔,所述的螺纹孔内设置有压紧螺钉(10)。
8.根据权利要求3所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的定位检验插销(2)直径小于金属管零件(1)的孔径。
9.根据权利要求4所述的管类零件焊接辅助装置,其特征在于:所述的第一活结螺栓(16)、第二活结螺栓(13)上设置有固定螺母(11)。
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