CN211490057U - 一种等离子切割工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种等离子切割工作台，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设置有台面，所述台面下方设有空腔，所述台面和空腔之间设有铁格栅，所述空腔设有排气口和排渣口，所述排气口连通有风机，所述排渣口设有挡板。通过将工件放置在台面上进行切割，切割时打开风机，风机将切割产生的气体透过铁格栅吸入空腔内，最后由风机排出，使产生的有害气体都通过风机吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员；而切割时产生的废渣通过铁格栅落入空腔内，最后通过排渣口统一清理，可以有效改善工作环境。

Description

一种等离子切割工作台

技术领域

本实用新型涉及等离子切割防护技术领域，具体地说，是涉及一种等离子切割工作台。

背景技术

等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。

等离子切割机工作时产生大量的有毒有害气体，吸入人体后会对健康造成影响，且切割时会有四溅的火星会对皮肤造成灼伤，因此优化工作环境、加强对工作人员的防护在等离子切割中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种结构简单、可以吸烟除尘、同时可以收集残渣的等离子切割台面。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种等离子切割工作台，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设置有台面，所述台面下方设有空腔，所述台面和空腔之间设有铁格栅，所述空腔设有排气口和排渣口，所述排渣口设置在空腔的下侧，所述排渣口设有挡板，所述挡板可朝向一侧开合设置，所述排气口设置在空腔的一侧，所述排气口连通有风机，所述风机远离排气口的一端连通有出气管，所述机架的一端还设有座椅，所述座椅固定连接有连接杆，所述连接杆远离座椅的一端与机架铰接。

将工件放置在台面上进行切割，切割时打开风机，风机将切割产生的气体透过铁格栅吸入空腔内，最后由风机排出，使产生的有害气体都通过风机吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员；而切割时产生的废渣通过铁格栅落入空腔内，最后通过排渣口统一清理，可以有效改善工作环境。

作为一种优选方案，所述机架的一端设有风机箱，另一端设有控制箱，所述风机位于风机箱内，所述控制箱内设有控制开关。

作为一种优选方案，所述台面包括多个面板，多个所述面板在从控制箱到风机箱的方向上互相平行设置。

作为一种优选方案，位于两侧的面板与位于中间位置的面板铰接设置。

作为一种优选方案，所述排渣口设置在空腔其中一侧的下部，所述空腔内与排渣口对立的一侧倾斜设置。

作为一种优选方案，所述挡板的上侧与排渣口的上侧铰接，所述挡板的下侧设有多个插销。

作为一种优选方案，所述排气口处设有滤网。

作为一种优选方案，所述风机的一端与排气口连通，另一端连接有出气管。

作为一种优选方案，所述机架下部还设有多个滚轮。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种等离子切割工作台，通过在台面下方设有空腔，所述台面和空腔之间设有铁格栅，所述空腔设有排气口和排渣口，所述排气口连通有风机，所述排渣口设有挡板，可以在进行切割时打开风机，风机将切割产生的气体透过铁格栅吸入空腔内，最后由风机排出，使产生的有害气体都通过风机吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员；而切割时产生的废渣通过铁格栅落入空腔内，最后通过排渣口统一清理，可以有效改善工作环境。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种等离子切割工作台的整体俯视结构示意图。

附图2是本实用新型一种等离子切割工作台的主视结构示意图。

附图3是本实用新型一种等离子切割工作台的空腔结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-3所示，一种等离子切割工作台，包括机架1，本实施例中，机架1呈长方体状，所述机架1的上方设置有台面2，所述台面2下方设有空腔3，所述台面2和空腔3之间设有铁格栅4，所述空腔3设有排气口和排渣口6，所述排气口连通有风机7，所述排渣口6设有挡板8。

将工件放置在台面2上进行切割，切割时打开风机7，风机7将切割产生的气体透过铁格栅4吸入空腔3内，最后由风机7排出，使产生的有害气体都通过风机7吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员；而切割时产生的废渣通过铁格栅4落入空腔3内，最后通过排渣口6统一清理，可以有效改善工作环境。

如图1-2所示，所述机架1的一端设有风机箱9，另一端设有控制箱10，所述风机7位于风机箱9内，所述控制箱10内设有控制开关。风机箱9可以有效的保护风机7，同时控制箱10内的控制开关控制风机7的启动。

如图1所示，所述台面2包括多个面板11，多个所述面板11在从控制箱10到风机箱9的方向上互相平行设置。位于两侧的面板11与位于中间位置的面板11铰接设置。本实施例中，设有三个面板11，依次通过合页铰接设置，可以打开其中一块侧板进行工作，打开一块面板11的状态如图1所示，也可以将两侧的面板11都打开，这样方便两个工作人员操作。本实施例中，铁格栅4设置在面板11下方，铁格栅4用于支撑工件且使产生的烟气和废渣排入空腔3内。

如图3所示，所述排渣口6设置在空腔3其中一侧的下部，所述空腔3内与排渣口6对立的一侧倾斜设置。可以使焊渣聚集在空腔3下方靠近挡板8的一侧，便于清理。所述挡板8的上侧与排渣口6的上侧铰接，所述挡板8的下侧设有多个插销12。

如图1所示，本实施例中，挡板8沿机架1长度方向设置，使挡板8的长度大，对应的开口也就更大，可以更加快速的清理焊渣。

工作时，将插销12闭合，这样挡板8固定在排渣口上，工作完成后需要清理废渣时，打开插销12，将挡板8上翻，对空腔3进行清理即可。

如图2所示，所述排气口处设有滤网13。所述风机7的一端与排气口连通，另一端连接有出气管14。打开风机7，风机7的吸力将焊接产生的烟气吸入到空腔3内，再经空腔3流出，这样，焊接产生的有害气体都会通过风机7吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员，改善操作环境。滤网13使从空腔3流出的烟气先经滤网13过滤，最后经出气管14排出。滤网13可以将较大的颗粒物过滤在空腔3内，从而有效保护风机7，延长风机7使用寿命。

如图1所示，所述机架1的一端还设有座椅15，所述座椅15固定连接有连接杆16，所述连接杆16远离座椅15的一端与机架1铰接。工人工作时可以转动连接杆16，将座椅15转到台面2处，而工作完成后可以将座椅15转到如图1所示的位置，方便清理工作场地。

所述机架1下部还设有多个滚轮17。本实施例中，滚轮17设有四个，可以方便机架1适当移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种等离子切割工作台，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设置有台面，所述台面下方设有空腔，所述台面和空腔之间设有铁格栅，所述空腔设有排气口和排渣口，所述排渣口设置在空腔的下侧，所述排渣口设有挡板，所述挡板可朝向一侧开合设置，所述排气口设置在空腔的一侧，所述排气口连通有风机，所述风机远离排气口的一端连通有出气管，所述机架的一端还设有座椅，所述座椅固定连接有连接杆，所述连接杆远离座椅的一端与机架铰接。

2.根据权利要求1所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述机架的一端设有风机箱，另一端设有控制箱，所述风机位于风机箱内，所述控制箱内设有控制开关。

3.根据权利要求2所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述台面包括多个面板，多个所述面板在从控制箱到风机箱的方向上互相平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：位于两侧的面板与位于中间位置的面板铰接设置。

5.根据权利要求1所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述排渣口设置在空腔其中一侧的下部，所述空腔内与排渣口对立的一侧倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述挡板的上侧与排渣口的上侧铰接，所述挡板的下侧设有多个插销。

7.根据权利要求1所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述排气口处设有滤网。

8.根据权利要求1所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述风机的一端与排气口连通，另一端连接有出气管。

9.根据权利要求1至8其中之一所述的一种等离子切割工作台，其特征在于：所述机架下部还设有多个滚轮。

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